一种纱线拉经机的张力控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种纱线拉经机的张力控制装置，包括控制机台、测速装置、导向机构、放线辊、收线装置、收线电机和纱线；所述的控制机台顶部并列设有测速装置和导向机构；所述的测速装置一侧设有若干组放线辊；所述的收线装置设在所述的控制机台一侧；所述的收线电机设在所述的控制机台与所述的收线装置之间位置；所述的收线电机通过一皮带与所述的收线装置连接；所述的纱线从所述的放线辊放出后依次通过所述的测速装置和导向机构后，由所述的收线装置收起。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单，使用方便，张力控制自动化程度高、稳定性好，有效保障了纱线在放线和收线过程中不易断线或缠绕。

【技术实现步骤摘要】
一种纱线拉经机的张力控制装置
本技术涉及一种张力控制装置，具体涉及一种纱线拉经机的张力控制装置，属于织带设备

技术介绍
随着轻工业的发展和社会对纺织物需求量的增长，纺织制造业和加工业也得以快速发展。拉经是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程。经过拉经的经纱供浆纱和穿经之用。拉经要求各根经纱张力相等，在经轴或织轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。因此，拉经设备对放线和收线的张力控制要求很高，才能确保放线和收线的过程中纱线不会断裂或缠绕。目前市场上的拉经设备的张力控制装置设计参差不齐，结构复杂，并且自动化程度不高。为此，如何提供一种结构简单、自动化程度高并且控制稳定的纱线拉经机的张力控制装置是本技术的研究目的。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本技术提供一种纱线拉经机的张力控制装置，通过控制系统、压力传感器、速度传感器和角速度传感器之间的配合实现实时测速、自动调速的目的。为解决现有技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种纱线拉经机的张力控制装置，包括控制机台、测速装置、导向机构、放线辊、收线装置、收线电机和纱线；所述的控制机台包括配电箱、显示屏和控制按钮；所述的配电箱设在所述的控制机台内部一侧；所述的显示屏设在所述的控制机台正端面一侧；所述的控制按钮设在所述的显示屏下方；所述的测速装置和所述的导向机构并列设在所述的控制机台顶部；所述的测速装置包括测速机箱、纱线通道和测速传感器；所述的测速机箱中部设有纱线通道；所述的纱线通道顶部设有两组测速传感器；所述的导向机构包括底座、弹簧、导向辊、轴承和压力传感器；所述的导向辊两端连接轴承；所述的轴承通过弹簧与所述的底座连接；所述的弹簧处于底座的一端连接有压力传感器；所述的压力传感器设在所述的底座内部；所述的放线辊设在所述的测速装置一侧；所述的收线装置设在所述的控制机台一侧；所述的收线装置包括收线辊、角速度传感器和收线辊轴；所述的收线辊内部设置为中空结构；所述的收线辊内部贯穿式设有收线辊轴；所述的角速度传感器设在所述的收线辊内部；所述的收线电机设在所述的控制机台与所述的收线装置之间位置；所述的收线电机通过一皮带与所述的收线辊轴连接；所述的纱线从所述的放线辊放出后依次通过所述的纱线通道和导向辊后，由所述的收线辊收起。进一步的，所述的放线辊可根据需求设置为一组或多组。进一步的，所述的两组测速传感器之间的距离设置为10cm。进一步的，所述的配电箱的输入电压设置为200V交流电。进一步的，所述的收线辊和所述的导向辊的材料选取为防静电材料。本技术的有益效果是：结构简单，使用方便，张力控制自动化程度高、稳定性好，有效保障了纱线在放线和收线过程中不易断线或缠绕。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术导向机构的结构示意图。图3是本技术收线辊的内部结构图。其中：控制机台10、测速装置20、导向机构30、放线辊40、收线装置50、收线电机60、纱线70、皮带80、配电箱101、显示屏102、控制按钮103、测速机箱201、纱线通道202、测速传感器203、底座301、弹簧302、导向辊303、轴承304、压力传感器305、收线辊501、角速度传感器502、收线辊轴503。具体实施方式为了使本领域技术人员更加理解本技术的技术方案，下面结合附图1-3对本技术作进一步的分析。如图1所示，一种纱线拉经机的张力控制装置，包括控制机台10、测速装置20、导向机构30、放线辊40、收线装置50、收线电机60和纱线70；控制机台10包括配电箱101、显示屏102和控制按钮103；配电箱101设在控制机台10内部一侧，配电箱101用于为控制机台10、测速装置20和收线电机60提供电力支持；配电箱101的输入电压设置为200V交流电，220V交流电为日常用电，方便使用；显示屏102设在控制机台10正端面一侧，用于显示纱线70的输送速度、压力传感器305和测速传感器203等检测元件的参数信息；控制按钮103设在显示屏102下方，用于控制开关和设定各项参数；测速装置20和导向机构30并列设在控制机台10顶部；测速装置20包括测速机箱201、纱线通道202和测速传感器203；测速机箱201中部设有纱线通道202；纱线通道202顶部设有两组测速传感器203；两组测速传感器203之间的距离设置为10cm，通过检测纱线70通过两组测速传感器203的距离所需要的时间，再计算出纱线70的输送速度。如图2所示，导向机构30包括底座301、弹簧302、导向辊303、轴承304和压力传感器305；导向辊303两端连接轴承304；轴承304通过弹簧302与底座301连接；弹簧302处于底座301的一端连接有压力传感器305；压力传感器305设在底座301内部；当收线速度大于放线速度时，弹簧302受纱线70的压力增大，压力传感器305检测的数值增大，此时控制机台10控制收线电机60降低收线速度；当收线速度小于放线速度时，弹簧302受纱线70的压力减小，压力传感器305检测的数值减小，此时控制机台10控制收线电机60增大收线速度。放线辊40设在测速装置20一侧，用于放置原料纱线；放线辊40可根据需求设置为一组或多组；收线装置50设在控制机台10一侧；收线装置50包括收线辊501、角速度传感器502和收线辊轴503。如图3所示，收线辊501内部设置为中空结构；收线辊501内部贯穿式设有收线辊轴503；角速度传感器502设在收线辊501内部，角速度传感器502用于检测收线辊501的角速度参数；收线电机60设在控制机台10与收线装置50之间位置；收线电机60通过一皮带80与收线辊轴503连接；纱线70从放线辊40放出后依次通过纱线通道202和导向辊303后，由收线辊501收起；收线辊501和导向辊303的材料选取为防静电材料，防止输送过程中纱线70与收线辊501、导向辊303摩擦产生静电。本技术工作时，纱线70从放线辊40放出后，经过测速装置20测定输送速度并在显示屏102上显示出来；当收线速度大于放线速度时，弹簧302受纱线70的压力增大，压力传感器305检测的数值增大，此时控制机台10控制收线电机60降低收线速度；当收线速度小于放线速度时，弹簧302受纱线70的压力减小，压力传感器305检测的数值减小，此时控制机台10控制收线电机60增大收线速度；结构简单，使用方便，张力控制自动化程度高、稳定性好，有效保障了纱线70在放线和收线过程中不易断线或缠绕。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纱线拉经机的张力控制装置，其特征在于：包括控制机台、测速装置、导向机构、放线辊、收线装置、收线电机和纱线；所述的控制机台包括配电箱、显示屏和控制按钮；所述的配电箱设在所述的控制机台内部一侧；所述的显示屏设在所述的控制机台正端面一侧；所述的控制按钮设在所述的显示屏下方；所述的测速装置和所述的导向机构并列设在所述的控制机台顶部；所述的测速装置包括测速机箱、纱线通道和测速传感器；所述的测速机箱中部设有纱线通道；所述的纱线通道顶部设有两组测速传感器；所述的导向机构包括底座、弹簧、导向辊、轴承和压力传感器；所述的导向辊两端连接轴承；所述的轴承通过弹簧与所述的底座连接；所述的弹簧处于底座的一端连接有压力传感器；所述的压力传感器设在所述的底座内部；所述的放线辊设在所述的测速装置一侧；所述的收线装置设在所述的控制机台一侧；所述的收线装置包括收线辊、角速度传感器和收线辊轴；所述的收线辊内部设置为中空结构；所述的收线辊内部贯穿式设有收线辊轴；所述的角速度传感器设在所述的收线辊内部；所述的收线电机设在所述的控制机台与所述的收线装置之间位置；所述的收线电机通过一皮带与所述的收线辊轴连接；所述的纱线从所述的放线辊放出后依次通过所述的纱线通道和导向辊后，由所述的收线辊收起。...

【技术特征摘要】
1.一种纱线拉经机的张力控制装置，其特征在于：包括控制机台、测速装置、导向机构、放线辊、收线装置、收线电机和纱线；所述的控制机台包括配电箱、显示屏和控制按钮；所述的配电箱设在所述的控制机台内部一侧；所述的显示屏设在所述的控制机台正端面一侧；所述的控制按钮设在所述的显示屏下方；所述的测速装置和所述的导向机构并列设在所述的控制机台顶部；所述的测速装置包括测速机箱、纱线通道和测速传感器；所述的测速机箱中部设有纱线通道；所述的纱线通道顶部设有两组测速传感器；所述的导向机构包括底座、弹簧、导向辊、轴承和压力传感器；所述的导向辊两端连接轴承；所述的轴承通过弹簧与所述的底座连接；所述的弹簧处于底座的一端连接有压力传感器；所述的压力传感器设在所述的底座内部；所述的放线辊设在所述的测速装置一侧；所述的收线装置设在所述的控制机台一侧；所述的收线装置包括收线辊、角速度...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄甲健，苏国林，揭均灿，黎维斌，王宏炳，
申请(专利权)人：台山宝捷弹性织物厂有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44