一种新型电缆安装工程收线装置制造方法及图纸

技术编号:20900437 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-17 16:07
本实用新型专利技术公开了一种新型电缆安装工程收线装置,包括第一竖板、第二竖板、绕线盘和驱动电机,第一竖板和第二竖板底部固定连接减震底板,第一竖板外侧固定设置连接板,连接板对驱动电机进行支撑,驱动电机输出端连接连接轴,连接轴末端固定连接绕线盘一侧轴心位置,绕线盘另一侧轴心位置固定连接转动轴,第二竖板内壁固定设置第一轴承,第一轴承转动连接转动轴末端,减震底板底部拐角处固定设置四个移动装置,减震底板顶部固定设置导向装置,减震底板顶部一端固定设置推杆,导向装置设置于绕线盘正前方。本实用新型专利技术操作简便,收线效率高,防护效果极佳,便于进行移动,灵活性较好,缓冲减震效果较佳,稳定性好,能够对电缆线进行快速有效收纳。

【技术实现步骤摘要】
一种新型电缆安装工程收线装置
本技术涉及电缆安装
,具体是一种新型电缆安装工程收线装置。
技术介绍
电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,主要是装在地下和水底,用于电讯或电力输送,与架空线相比,电缆的优点是线间绝缘距离小,占地空间小,地下敷设而不占地面以上空间,不受周围环境污染影响,送电可靠性高,对人身安全和周围环境干扰小,电缆多应用于人口密集和电网稠密区及交通拥挤繁忙处,在进行电缆安装工程时,电缆安装工程中的收线过程较为麻烦,费时费力,需要通过相应的收线装置辅助完成,现有的收线装置收线效率低,而且在收线的过程中容易因摩擦磕碰造成电缆线损坏,防护性能较差,在使用过程中,有时需要对收线装置进行移动,收线装置的灵活性有待提高,并且现有的一些收线装置缓冲减震能力不佳,给收线和移动过程带来不便。
技术实现思路
1、要解决的问题针对现有电缆安装工程中收线过程较为麻烦,费时费力,且现有的收线装置收线效率低,在收线的过程中容易因摩擦磕碰造成电缆线损坏,防护性能较差,难以进行移动,灵活性较差,并且现有收线装置缓冲减震能力不佳,给收线和移动过程带来不便的问题,本技术的目的在于提供一种新型电缆安装工程收线装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。2、技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型电缆安装工程收线装置,包括第一竖板、第二竖板、绕线盘和驱动电机,所述第一竖板和第二竖板平行设置,第一竖板和第二竖板底部固定连接减震底板,第一竖板外侧固定设置连接板,连接板对驱动电机进行支撑,所述驱动电机输出端连接连接轴,连接轴末端固定连接绕线盘一侧轴心位置,所述绕线盘另一侧轴心位置固定连接转动轴,第二竖板内壁固定设置第一轴承,第一轴承转动连接转动轴末端,所述减震底板底部拐角处固定设置四个移动装置,减震底板顶部固定设置导向装置,减震底板顶部一端固定设置推杆,所述推杆末端表面固定设置防滑螺纹,所述导向装置设置于绕线盘正前方。作为本技术进一步的方案:所述绕线盘纵向截面为H型结构,绕线盘内侧设置绕线槽。作为本技术再进一步的方案:所述绕线槽表面固定设置防护层,所述防护层由橡胶材料制成,防护层外表面为螺纹状结构。作为本技术再进一步的方案:所述导向装置包括固定杆、调节杆和导向块,所述固定杆内部设置固定槽,所述调节杆滑动连接固定槽,调节杆外壁紧密贴合固定槽内壁,所述导向块底部与调节杆顶端固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述导向块内固定设置导向孔,电缆线穿过导向孔,所述导向孔内壁滚动连接若干滚珠,滚珠在导向孔内壁均匀间隔设置,所述滚珠的四分之三部分陷于导向孔内部。作为本技术再进一步的方案:所述固定杆靠近顶端的位置固定设置固定孔,所述调节杆内固定设置调节孔,调节孔竖直方向均匀间隔设置,所述调节孔与固定孔对应设置,调节孔与固定孔螺纹连接调节螺栓。作为本技术再进一步的方案:所述移动装置包括第二轴承、第一连接杆、U型板、第二连接杆和转轮,所述第二轴承顶部固定连接减震底板底部,第二轴承底端转动连接第一连接杆,第一连接杆末端固定连接U型板,所述U型板内部固定设置第二连接杆,第二连接杆转动连接转轮。作为本技术再进一步的方案:所述减震底板包括支撑板,所述支撑板顶部固定连接第一竖板、第二竖板和导向装置,支撑板底端中间位置固定设置四个滑块,滑块与滑槽对应设置,滑块滑动连接滑槽,所述滑槽内设置第一弹簧和第二弹簧,所述第一弹簧顶部固定连接滑槽内部顶端,第一弹簧底部固定连接滑块顶部,所述第二弹簧顶部固定连接滑块底部,第二弹簧底部固定连接滑槽内部底端。作为本技术再进一步的方案:所述减震底板内部底端固定设置空腔,所述空腔内设置弹性柱,所述弹性柱外套接第三弹簧,弹性柱和第三弹簧顶部固定连接支撑板,弹性柱和第三弹簧底部固定连接空腔底部,弹性柱由橡胶材料制成。3、有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术的驱动电机输出端连接连接轴,连接轴末端固定连接绕线盘一侧轴心位置,绕线盘另一侧轴心位置固定连接转动轴,第二竖板内壁固定设置第一轴承,第一轴承转动连接转动轴末端,驱动电机带动连接轴转动,转动轴末端在第一轴承内旋转,使绕线盘进行转动,对电缆进行收纳。(2)本技术的绕线盘纵向截面为H型结构,绕线盘内侧设置绕线槽,进行收线操作时,绕线槽内部两侧对电缆线起到固定和限位作用,避免电缆线滑出绕线盘,省时省力,提高收线效率。(3)本技术的绕线槽表面固定设置防护层,防护层由橡胶材料制成,耐磨效果较好,避免在收线过程中因电缆线与绕线槽摩擦造成电缆线磨损,防护效果较好,防护层外表面为螺纹状结构,增大电缆线与绕线槽之间的摩擦力,提高绕线过程中电缆线的稳定性。(4)本技术的导向块内固定设置导向孔,电缆线穿过导向孔,在收线过程中导向孔起到导向和固定作用,避免电缆线乱晃,对收线过程带来不便。(5)本技术的导向孔内壁滚动连接若干滚珠,滚珠在导向孔内壁均匀间隔设置,绕线过程中,电缆线穿过导向孔,滚珠滚动,不仅能提高电缆线的移动速度,还能显著减轻电缆线与导向孔摩擦而造成的磨损,防护效果极佳。(6)本技术的滚珠的四分之三部分陷于导向孔内部,避免滚珠脱落。(7)本技术的固定杆靠近顶端的位置固定设置固定孔,调节杆内固定设置调节孔,调节孔竖直方向均匀间隔设置,调节孔与固定孔对应设置,调节孔与固定孔螺纹连接调节螺栓,移动调节杆,并使用调节螺栓对固定杆和调节杆进行固定,实现对导向装置高度的调节,便于根据实际情况调整导向装置高度,有利于进行收线。(8)本技术的移动装置包括第二轴承、第一连接杆、U型板、第二连接杆和转轮,第二轴承顶部固定连接减震底板底部,第二轴承底端转动连接第一连接杆,第一连接杆末端固定连接U型板,所述U型板内部固定设置第二连接杆,第二连接杆转动连接转轮,通过推杆对收线装置施加推力,转轮转动,使收线装置发生移动,第一连接杆在第二轴承内转动,便于在移动过程中对收线装置进行转向,提高收线装置的灵活性。(9)本技术的滑块与滑槽对应设置,滑块滑动连接滑槽,第一弹簧顶部固定连接滑槽内部顶端,第一弹簧底部固定连接滑块顶部,第二弹簧顶部固定连接滑块底部,第二弹簧底部固定连接滑槽内部底端,滑块在滑槽内进行竖直方向移动,第一弹簧和第二弹簧对滑块施加压力和拉力,对装置使用过程中产生的震动进行缓冲,提高装置的缓冲减震能力。(10)本技术的弹性柱外套接第三弹簧,弹性柱和第三弹簧顶部固定连接支撑板,弹性柱和第三弹簧底部固定连接空腔底部,弹性柱由橡胶材料制成,对装置使用过程中产生的震动进行缓冲,提高减震底板的缓冲减震能力,降低装置使用过程中的震动对电缆安装过程造成的影响。附图说明图1为一种新型电缆安装工程收线装置的结构示意图。图2为一种新型电缆安装工程收线装置中导向装置的结构示意图。图3为一种新型电缆安装工程收线装置中移动装置的结构示意图。图4为一种新型电缆安装工程收线装置中减震底板的结构示意图。图5为一种新型电缆安装工程收线装置中支撑板的结构示意图。图中:1-减震底板;2-移动装置;3-第一竖板;4-第二竖板;5-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型电缆安装工程收线装置,包括第一竖板(3)、第二竖板(4)、绕线盘(10)和驱动电机(8),其特征在于,所述第一竖板(3)和第二竖板(4)平行设置,第一竖板(3)和第二竖板(4)底部固定连接减震底板(1),第一竖板(3)外侧固定设置连接板(7),连接板(7)对驱动电机(8)进行支撑,所述驱动电机(8)输出端连接连接轴(9),连接轴(9)末端固定连接绕线盘(10)一侧轴心位置,所述绕线盘(10)另一侧轴心位置固定连接转动轴(33),第二竖板(4)内壁固定设置第一轴承(34),第一轴承(34)转动连接转动轴(33)末端,所述减震底板(1)底部拐角处固定设置四个移动装置(2),减震底板(1)顶部固定设置导向装置(6),减震底板(1)顶部一端固定设置推杆(5),所述推杆(5)末端表面固定设置防滑螺纹,所述导向装置(6)设置于绕线盘(10)正前方。

【技术特征摘要】
1.一种新型电缆安装工程收线装置,包括第一竖板(3)、第二竖板(4)、绕线盘(10)和驱动电机(8),其特征在于,所述第一竖板(3)和第二竖板(4)平行设置,第一竖板(3)和第二竖板(4)底部固定连接减震底板(1),第一竖板(3)外侧固定设置连接板(7),连接板(7)对驱动电机(8)进行支撑,所述驱动电机(8)输出端连接连接轴(9),连接轴(9)末端固定连接绕线盘(10)一侧轴心位置,所述绕线盘(10)另一侧轴心位置固定连接转动轴(33),第二竖板(4)内壁固定设置第一轴承(34),第一轴承(34)转动连接转动轴(33)末端,所述减震底板(1)底部拐角处固定设置四个移动装置(2),减震底板(1)顶部固定设置导向装置(6),减震底板(1)顶部一端固定设置推杆(5),所述推杆(5)末端表面固定设置防滑螺纹,所述导向装置(6)设置于绕线盘(10)正前方。2.根据权利要求1所述的一种新型电缆安装工程收线装置,其特征在于,所述绕线盘(10)纵向截面为H型结构,绕线盘(10)内侧设置绕线槽(35)。3.根据权利要求2所述的一种新型电缆安装工程收线装置,其特征在于,所述绕线槽(35)表面固定设置防护层(11),所述防护层(11)由橡胶材料制成,防护层(11)外表面为螺纹状结构。4.根据权利要求1所述的一种新型电缆安装工程收线装置,其特征在于,所述导向装置(6)包括固定杆(13)、调节杆(14)和导向块(15),所述固定杆(13)内部设置固定槽(16),所述调节杆(14)滑动连接固定槽(16),调节杆(14)外壁紧密贴合固定槽(16)内壁,所述导向块(15)底部与调节杆(14)顶端固定连接。5.根据权利要求4所述的一种新型电缆安装工程收线装置,其特征在于,所述导向块(15)内固定设置导向孔(18),电缆线穿过导向孔(18),所述导向孔(18)内壁滚动连接若干滚珠(19),滚珠(19)在导向孔(18)内壁均匀间隔设置,所述滚珠(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪坤坤
申请(专利权)人:广东合毅建设工程服务有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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