高密度聚乙烯管敷设装置制造方法及图纸

技术编号:20900389 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-17 16:06
本实用新型专利技术公开了一种高密度聚乙烯管敷设装置,包括移动底座,移动底座的底部安装有移动轮,移动底座上安装有转盘支架,移动底座上位于转盘支架的另一侧安装有机架,机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置,且敷设导向装置设于敷设夹送装置的进管端;使用时,将HDPE盘管放到转盘支架上,将HDPE管的一端依次穿过敷设导向装置和敷设夹送装置,通过敷设夹送装置夹持向外输送HDPE管,同时转盘支架被带动转动,在HDPE管向外输送过程中,HDPE管的韧劲被破除,HDPE管可以被敷设出去,不需要把HDPE盘管全部破开,减少HDPE管的磨损,保证了施工质量;本实用新型专利技术结构简单、使用方便,保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲。

【技术实现步骤摘要】
高密度聚乙烯管敷设装置
本技术涉及高密度聚乙烯管的敷设,尤其涉及一种高密度聚乙烯管敷设装置。
技术介绍
高密度聚乙烯管又称HDPE管,HDPE管在敷设中没有专门的支架用来导管的敷设,整盘的HDPE盘管中有着很大的韧劲。在敷设过程中需要把HDPE盘管全部破开,将HDPE盘管中的韧劲全部卸去,而后进行敷设。没有专门的支架或者设备来支撑,需要大量的人工和时间将导管中的韧劲卸去。这样的施工方式造成了HDPE管在敷设之前就已经产生磨损其施工质量不能得到保证,同时浪费了大量的人工。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便,保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲的高密度聚乙烯管敷设装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:高密度聚乙烯管敷设装置,包括移动底座,所述移动底座的底部安装有移动轮,所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架,所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架,所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置,且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端。作为优选的技术方案,所述转盘支架包括固定安装在所述机架上的支架底座,所述支架底座上安装有竖直设置的支架主轴,所述支架主轴上转动套装有支架转轴,所述支架转轴的下部外周布置有至少三个支撑杆,所述支撑杆自连接端向外渐高倾斜设置。作为优选的技术方案,所述支架主轴的顶部安装有支架转子。作为优选的技术方案,所述支架转轴的顶部设有转轴封板,所述转轴封板上设有与所述支架转子配合的转子支撑孔。作为优选的技术方案,所述敷设导向装置包括固定安装在所述机架上的导向支座,所述导向支座的底部固定安装有下导向杆,所述下导向杆的端部固定安装有下导向抱环,所述导向支座的顶部螺纹连接有上导向杆,所述上导向杆的一端固定安装有与所述下导向抱环配合的上导向抱环,所述上导向杆的另一端伸出所述导向支座外且安装有转动摇臂。作为优选的技术方案,所述敷设夹送装置包括固定在所述机架上的夹送底座,所述夹送底座的中间转动安装有两相互对应的夹送支架,各所述夹送支架内分别转动安装有夹送辊轴,所述夹送辊轴上固定安装有夹送辊筒,所述夹送辊筒的表面套装有橡胶防滑层,其中一所述夹送辊轴传动连接有夹送动力装置;两所述夹送支架的外侧对应转动安装有角度调节装置。作为优选的技术方案,所述夹送动力装置包括固定安装在所述夹送支架顶端的驱动电机和减速机,所述减速机的输出轴传动连接至所述夹送辊轴。作为优选的技术方案,所述角度调节装置包括分别转动安装在所述夹送底座与所述夹送支架上的两调节杆,两所述调节杆的之间螺纹连接有调节套筒,两所述调节杆上分别设有与所述调节套筒螺纹连接且旋向相反的螺纹段。由于采用了上述技术方案,高密度聚乙烯管敷设装置,包括移动底座,所述移动底座的底部安装有移动轮,所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架,所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架,所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置,且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端;本技术的有益效果是:使用时,将本技术移动并固定到作业地点,将HDPE盘管放到所述支撑杆上,将HDPE管的一端依次穿过所述敷设导向装置和所述敷设夹送装置,并根据HDPE管的直径调整好所述敷设导向装置和所述敷设夹送装置,然后通过所述敷设夹送装置夹持向外输送HDPE管,同时所述转盘支架被带动转动,在HDPE管向外输送过程中,HDPE管的韧劲被破除,HDPE管可以被敷设出去,不需要把HDPE盘管全部破开,减少HDPE管的磨损,保证了施工质量;本技术结构简单、使用方便,保证施工质量的前提下节省了大量人工和时间即可卸去HDPE管中的韧劲。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本技术的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图2是本技术实施例转盘支架的结构示意图;图3是图2中I处的放大示意图;图4是本技术实施例敷设导向装置的结构示意图;图5是本技术实施例敷设夹送装置的结构示意图;图6是本技术实施例的使用状态示意图;图7是图6的正视图;图中:1-移动底座;2-移动轮;3-转盘支架;31-支架底座;32-支架主轴;33-支架加强筋;34-支架转轴;35-支撑杆;36-支架转子;37-转轴封板;38-转子支撑孔;4-机架;5-敷设导向装置;51-导向支座;52-下导向杆;53-下导向抱环;54-上导向杆;55-上导向抱环;56-转动摇臂;6-敷设夹送装置;61-夹送底座;62-夹送支架;63-夹送辊轴;64-夹送辊筒;7-HDPE盘管;8-夹送动力装置;81-驱动电机;82-减速机;9-角度调节装置;91-调节杆;92-调节套筒。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,高密度聚乙烯管敷设装置,包括移动底座1,所述移动底座1的底部安装有移动轮2,所述移动轮2设置有四个并分别带有刹车踏板,所述移动轮2分别在所述移动底座1的四角处,使得本技术的移动性更好且具有刹车固定功能;所述移动底座1上安装有用于支撑HDPE盘管7的转盘支架3,所述移动底座1上位于所述转盘支架3的另一侧安装有机架4,所述机架4上相对设有敷设导向装置5和敷设夹送装置6,且所述敷设导向装置5设于所述敷设夹送装置6的进管端,所述敷设导向装置5对HDPE管的敷设起导向作用,使得所述敷设夹送装置6可以更容易夹持与输送HDPE管。如图2所示,所述转盘支架3包括固定安装在所述机架4上的支架底座31,所述支架底座31上安装有竖直设置的支架主轴32,所述支架主轴32采用热镀锌钢管,且在所述支架底座31与所述支架主轴32之间设有支架加强筋33,用于保证所述支架主轴32的强度,可以满足承重要求;所述支架主轴32上转动套装有支架转轴34,所述支架转轴34采用热镀锌钢管,所述支架转轴34套装在所述支架主轴32外,可以实现所述支架转轴34绕着所述支架主轴32转动;所述支架转轴34的下部外周布置有至少三个支撑杆35,所述支撑杆35自连接端向外渐高倾斜设置;在本实施例中,所述支撑杆35沿所述支架转轴34外周均匀布置有五个,用于更好的支撑放置在所述支撑杆35上的HDPE盘管7;所述支撑杆35与所述支架转轴34之间呈60°夹角,可有效保证HDPE盘管7放置在所述支撑杆35上后在敷设过程中不会发生位置移动。如图3所示,所述支架主轴32的顶部安装有支架转子36,所述支架转子36采用钢珠,价格低廉,易于购买;所述支架转轴34的顶部设有转轴封板37,所述转轴封板37用于封闭所述支架转轴34的顶部,实现所述支架转轴34可以套装在所述支架主轴32外并可以绕着所述支架主轴32转动,所述转轴封板37上设有与所述支架转子36配合的转子支撑孔38,所述转子支撑孔38与所述支架转子36的配合使得所述支架转轴34绕着所述支架主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:包括移动底座,所述移动底座的底部安装有移动轮,所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架,所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架,所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置,且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端。

【技术特征摘要】
1.高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:包括移动底座,所述移动底座的底部安装有移动轮,所述移动底座上安装有用于支撑聚乙烯盘管的转盘支架,所述移动底座上位于所述转盘支架的另一侧安装有机架,所述机架上相对设有敷设导向装置和敷设夹送装置,且所述敷设导向装置设于所述敷设夹送装置的进管端。2.如权利要求1所述的高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:所述转盘支架包括固定安装在所述机架上的支架底座,所述支架底座上安装有竖直设置的支架主轴,所述支架主轴上转动套装有支架转轴,所述支架转轴的下部外周布置有至少三个支撑杆,所述支撑杆自连接端向外渐高倾斜设置。3.如权利要求2所述的高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:所述支架主轴的顶部安装有支架转子。4.如权利要求3所述的高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:所述支架转轴的顶部设有转轴封板,所述转轴封板上设有与所述支架转子配合的转子支撑孔。5.如权利要求1所述的高密度聚乙烯管敷设装置,其特征在于:所述敷设导向装置包括固定安装在所述机架上的导向支座,所述导向支座的底部固定安装有下导向杆,所述下导向杆的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:万应义李洪亮顾军尹凯国洪沛
申请(专利权)人:中国电建集团核电工程有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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