一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，包括机架，所述机架呈日字形框架状结构，还包括治具安装板、压拔检测机构以及控制系统；所述治具安装板与机架中部活动连接，所述治具安装板上设置有后视镜定位治具，所述压拔检测机构通过支撑机构与机架中部连接，所述压拔检测机构与后视镜定位治具的上下位置相对应，所述压拔检测机构包括压边框模块、压镜片模块以及吸镜片模块。本发明专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，可对每个汽车后视镜总成的镜片进行压力和拉拔力的检测，对汽车后视镜总成的边框进行压力检测，提高检测效率以及检测的精准性。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置
本专利技术涉及一种汽车零部件检测装置，具体涉及一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置。
技术介绍
汽车后视镜是保证汽车安全行驶作用的部件之一，其在设计、制造和性能检测等方面都有严格的标准。后视镜出厂前需要做一系列的测试，后视镜总成镜面以及边框的力学性能检测是镜面装配可靠性的耐拉性能测试。现有的后视镜总成生产厂家大部分是采用简单的设备对后视镜总成进行压力和拉拔力抽检，不仅效率低，而且测量误差大，难于保证每一个产品质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是：提供一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，可对每个汽车后视镜总成的镜片进行压力和拉拔力的检测，对汽车后视镜总成的边框进行压力检测，提高检测效率以及检测的精准性。为了实现上述目的，本专利技术提供如下的技术方案：一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，包括机架，所述机架呈日字形框架状结构，还包括治具安装板、压拔检测机构以及控制系统；所述治具安装板与机架中部活动连接，所述治具安装板上设置有后视镜定位治具，所述压拔检测机构通过支撑机构与机架中部连接，所述压拔检测机构与后视镜定位治具的上下位置相对应，所述压拔检测机构包括压边框模块、压镜片模块以及吸镜片模块。进一步的，所述压拔检测机构的压边框模块和压镜片模块同轴设置，所述吸镜片模块整体呈U形，所述压边框模块和压镜片模块位于U形的吸镜片模块的对称轴线上。进一步的，所述压拔检测机构的压边框模块包括第一升降气缸和边框压板，所述第一升降气缸与支撑机构上端的横梁连接，所述边框压板通过连杆与第一升降气缸的活塞杆底端连接，所述边框压板水平设置并且其中部设置有通槽。进一步的，所述压拔检测机构的压镜片模块包括连接板和镜面压板，所述镜面压板通过连杆与连接板的底端面连接，所述镜面压板呈环形并且水平设置；所述镜面压板位于边框压板中部的通槽内。进一步的，所述压拔检测机构的吸镜片模块包括第二升降气缸、力传感器以及吸盘，所述第二升降气缸与支撑机构上端的横梁中部连接，所述连接板与第二升降气缸的活塞杆底端连接，所述力传感器通过传感器固定板和连杆与连接板底端连接，所述吸盘位于力传感器的底端；所述力传感器位于环形的镜面压板中部。进一步的，所述机架的中部上端设置有传送带，所述治具安装板位于传送带上；所述机架的中部下端设置有治具顶升气缸，所述治具顶升气缸竖向设置并且活塞杆朝上，所述治具顶升气缸与治具安装板的上下位置相对应。进一步的，所述机架上的控制系统包括警示灯、控制按钮、控制器以及报警器；所述控制器分别与压边框模块、压镜片模块、吸镜片模块、治具顶升气缸、警示灯、控制按钮以及报警器电性连接。本专利技术的有益效果为：一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，通过传送带、治具安装板、压边框模块、压镜片模块、吸镜片模块、治具顶升气缸以及控制系统的配合使用，可对每个汽车后视镜总成的镜片进行压力和拉拔力的检测，对汽车后视镜总成的边框进行压力检测，整体自动化程度较高，有利于提高检测效率以及检测的精准性，确保汽车后视镜总成的产品质量。附图说明图1为本专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置的整体结构示意图。图2为本专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置的压边框模块的结构示意图。图3为本专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置的压镜片模块的结构示意图。图4为本专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置的吸镜片模块的结构示意图。图5为本专利技术一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置的控制原理模块示意图。图中：1、机架；2、传送带；3、治具安装板；4、后视镜定位治具；5、支撑机构；6、压拔检测机构；61、第一升降气缸；62、边框压板；63、连接板；64、镜面压板；65、第二升降气缸；66、传感器固定板；67、力传感器；68、吸盘；7、治具顶升气缸；8、控制系统；81、警示灯；82、控制按钮；83、控制器；84、报警器。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参考图1至图5，一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，包括机架1，所述机架1呈日字形框架状结构，还包括治具安装板3、压拔检测机构6以及控制系统8；所述治具安装板3与机架1中部活动连接，所述治具安装板3上设置有后视镜定位治具4，所述压拔检测机构6通过支撑机构5与机架1中部连接，所述压拔检测机构6与后视镜定位治具4的上下位置相对应，所述压拔检测机构6包括压边框模块、压镜片模块以及吸镜片模块。所述压拔检测机构6的压边框模块和压镜片模块同轴设置，所述吸镜片模块整体呈U形，所述压边框模块和压镜片模块位于U形的吸镜片模块的对称轴线上。所述压拔检测机构6的压边框模块包括第一升降气缸61和边框压板62，所述第一升降气缸61与支撑机构5上端的横梁连接，所述边框压板62通过连杆与第一升降气缸61的活塞杆底端连接，所述第一升降气缸61用于驱动边框压板62的上下升降移动，所述边框压板62水平设置并且其中部设置有通槽，所述边框压板62用于压紧后视镜总成产品上的边框，以对边框进行定位，同时对边框进行压力测试。所述压拔检测机构6的压镜片模块包括连接板63和镜面压板64，所述镜面压板64通过连杆与连接板63的底端面连接，所述镜面压板64呈环形并且水平设置；所述镜面压板64位于边框压板62中部的通槽内，所述镜面压板64用于压紧后视镜总成产品上的镜片，以对镜片进行压力测试。所述压拔检测机构6的吸镜片模块包括第二升降气缸65、力传感器67以及吸盘68，所述第二升降气缸65与支撑机构5上端的横梁中部连接，所述连接板63与第二升降气缸65的活塞杆底端连接，所述第二升降气缸65用于驱动连接板63的上下升降移动，所述力传感器67通过传感器固定板66和连杆与连接板63底端连接，所述吸盘68位于力传感器67的底端，所述吸盘68用于吸紧镜片，以产生拉拔力，进行拉拔力测试；所述力传感器67位于环形的镜面压板64中部，所述力传感器67用于检测拉拔力的大小，并将信息传递至控制器83。所述机架1的中部上端设置有传送带2，所述治具安装板3位于传送带2上，所述传送带2的数量为两个并分别位于治具安装板3运动方向的两侧，所述传送带2用于驱动治具安装板3进行水平移动；所述机架1的中部下端设置有治具顶升气缸7，所述治具顶升气缸7竖向设置并且活塞杆朝上，所述治具顶升气缸7与治具安装板3的上下位置相对应，所述治具顶升气缸7用于将治具安装板3向上顶起，从而实现后视镜定位治具4和后视镜总成产品的升起，以便于检测操作。所述机架1上的控制系统8包括警示灯81、控制按钮82、控制器83以及报警器84，所述控制器83具体为PLC，用于接收信号、数据处理以及指令输出；所述控制器83分别与压边框模块、压镜片模块、吸镜片模块、治具顶升气缸7、警示灯81、控制按钮82以及报警器84电性连接。本专利技术的工作原理为：将待进行检测的汽车后视镜总成产品放置在后视镜定位治具4内，然后将后视镜定位治具4安装在治具安装板3上，控制器83驱动传送带2运转，进而实现治具安装板3和后视镜定位治具4的水平移动，直至后视镜总成产品移动至压拔检测机构6的正下方停止；随后控制器83使第一升降气缸61的活塞杆向下伸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，包括机架(1)，所述机架(1)呈日字形框架状结构，其特征在于：还包括治具安装板(3)、压拔检测机构(6)以及控制系统(8)；所述治具安装板(3)与机架(1)中部活动连接，所述治具安装板(3)上设置有后视镜定位治具(4)，所述压拔检测机构(6)通过支撑机构(5)与机架(1)中部连接，所述压拔检测机构(6)与后视镜定位治具(4)的上下位置相对应，所述压拔检测机构(6)包括压边框模块、压镜片模块以及吸镜片模块。

【技术特征摘要】
1.一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，包括机架(1)，所述机架(1)呈日字形框架状结构，其特征在于：还包括治具安装板(3)、压拔检测机构(6)以及控制系统(8)；所述治具安装板(3)与机架(1)中部活动连接，所述治具安装板(3)上设置有后视镜定位治具(4)，所述压拔检测机构(6)通过支撑机构(5)与机架(1)中部连接，所述压拔检测机构(6)与后视镜定位治具(4)的上下位置相对应，所述压拔检测机构(6)包括压边框模块、压镜片模块以及吸镜片模块。2.根据权利要求1所述的一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，其特征在于：所述压拔检测机构(6)的压边框模块和压镜片模块同轴设置，所述吸镜片模块整体呈U形，所述压边框模块和压镜片模块位于U形的吸镜片模块的对称轴线上。3.根据权利要求2所述的一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，其特征在于：所述压拔检测机构(6)的压边框模块包括第一升降气缸(61)和边框压板(62)，所述第一升降气缸(61)与支撑机构(5)上端的横梁连接，所述边框压板(62)通过连杆与第一升降气缸(61)的活塞杆底端连接，所述边框压板(62)水平设置并且其中部设置有通槽。4.根据权利要求3所述的一种汽车后视镜总成压拔自动检测装置，其特征在于：所述压拔检测机构(6)的压镜片模块包括连接板(63)和镜面压板(64)，所述镜面压板(64)通过连杆与连接板(63)的底端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁殿飞，潘秀平，李冬雪，
申请(专利权)人：昆山晟途精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32