溴化锂热泵供暖装置制造方法及图纸

溴化锂热泵供暖装置，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器的出水口,效果是将高温电厂水和存储水的热量阶梯分级供给用户端。

【技术实现步骤摘要】
溴化锂热泵供暖装置
本专利技术属于供热余热回收与热量分配领域，涉及一种溴化锂热泵供暖装置。
技术介绍
在近些年，随着我国城市供暖面积的增加及工业厂房生产线建设的加大，使得我国热力消费量快速增长，从供热方式上进行分析，目前我国居民采暖主要有以下几种方式：热电联产方式、中小型区域锅炉房集中供热、家用小型燃气热水炉、家庭燃煤炉等，其中热电联产方式是利用燃料的高品位热能发电后，将其低品位热能供热的综合利用能源技术。目前我国300万千瓦火力电厂的平均发电效率为33％，而热电厂供热时，发电效率可达20％，剩下的80％，热量中的70％以上可用于供热，10000千焦热量的燃料，采用热电联产方式，可产生2000千焦电力和7000千焦热量，而采用普通火力发电厂发电，此2000千焦电力需消耗6000千焦燃料，因此将热电联产方式产出的电力，按照普通电厂的发电效率，扣除其燃料消耗，剩余的4000千焦燃料可产生7000千焦热量。从这个意义上讲，则热电厂供热的效率为170％，约为中小型锅炉房供热效率的两倍。在条件允许时，应优先发展热电联产的采暖方式。在热电联产方式供热中，还是存在着一些问题，例如；一方面电厂高温蒸汽价格昂贵，另一方面，高温的蒸汽供暖管道中需要大量的保温材料来减少热量损失，在供暖温度较高的情况下，尽管使用较多的保温材料，还是会造成较大的热损耗。为此需找其他价格低廉产量大的工业废热等热源来代替电厂部分的高温蒸汽。而以浮法玻璃厂为代表的低温工业废热目前被白白抛弃掉，或者额外利用水电资源排放掉，将其丢弃十分可惜。
技术实现思路
为了解决将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，本专利技术提出如下技术方案：一种溴化锂热泵供暖装置，包括溴化锂热泵、第四热泵、第五热泵；所述的溴化锂热泵包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽-水换热器的出水口，高温换热段的出口连接第五热泵的蒸发器高温入水口，第五热泵的蒸发器低温出水口分为两支路，第一支路连接第一输出，第二支路连接第四热泵的蒸发器的高温入水口，蒸发器的低温出水口连接第二输出，供水管连接低温换热段的入口，低温换热段的出口连接第一分水器。进一步的，所述的第一输出是电厂热电联产装置的第三溴化锂热泵机组的低温热源，所述的第二输出是蒸汽热泵机组的冷凝器的低温入口。进一步的，所述的供水管连接储水罐的出口连接。进一步的，所述的供水管安装第十六控制阀。进一步的，所述的低温换热段的出口与第一分水器连接的管道安装第六循环泵。进一步的，第一输出管路、第二输出管路、第三输出管路为用户输出管路，是供暖管路。有益效果：溴化锂热泵供暖装置对存储水、用户端和电厂水之间进行了换热，将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，即通过溴化锂热泵、热泵完成换热，并将换热后的低温水分别返回电厂和第一分水器，使得换热后的低温水继续参与循环，不仅完成了高温热量和低温热量的一并输出，还将水被循环利用，实现了水源和热量的节约和充分使用。附图说明图1为本专利技术装置的管路连接图。1.浮法玻璃车间，2.预备水箱，3.第一控制阀，4.第二控制阀，5.第一循环泵，6.冷却塔，7.第三控制阀，8.第四控制阀，9.第五控制阀，10.第六控制阀，11.第七控制阀，12.第八控制阀，13.第九控制阀，14.第十控制阀，15.第十一控制阀，16.第十二控制阀，17.第二循环泵，18.第三循环泵，19.溢水口，20.隔热层，21.冷池，22.热池，23.第一热泵，24.第二热泵，25.第三热泵，26.集水器，27.第四循环泵，28.第一分水器，29.温度传感器，30.第五循环泵，31.相变蓄热装置，32.第十三控制阀，33.第十四控制阀，34.太阳能热水器，35.第十五控制阀，36.第十六控制阀，37.储水罐，38.溴化锂热泵，39.第四热泵，40.第五热泵，41.用户末端管路，42.第六循环泵，43.汽-水换热器，44.第十七控制阀，45.第一溴化锂热泵机组，46.第二溴化锂热泵机组，47.第三溴化锂热泵机组，48.蒸汽热泵机组，49.蒸汽轮机，50.乏汽装置。具体实施方式实施例1：一种集成多种余热耦合供暖系统，包括浮法玻璃余热回收装置、太阳能余热回收装置和溴化锂热泵供暖装置。所述浮法玻璃余热回收装置，包括浮法玻璃车间(1)、热池(22)、冷池(21)、第二循环泵(17)、两级控制阀、冷却塔(6)、热泵，浮法玻璃车间(1)的第一出水口由第一水管通入热池(22)，冷却塔(6)的入口连通上水管，冷却塔(6)的出口管路通入冷池(21)，上水管安装两级控制阀及循环泵，上水管通入热池(22)，循环泵设置在上水管的在热池(22)与两级控制阀之间的位置处，两级控制阀的阀间由所述上水管连通，且位于该部分的上水管连通分支水管，所述分支水管由管路连接热泵，且位于该部分的管路安装有第七控制阀(11)。热泵包括三组，即热泵23、热泵24和热泵25，各热泵(23、24、25)的蒸发器的热端输入为分支水管，热泵的蒸发器的冷端输出连接冷却塔(6)。热泵的蒸发器的冷端输出与冷却塔(6)之间的连通管路设置有第十二控制阀(16)。热泵(23、24、25)的冷凝器的热端输出为集水器(26)，所述集水器(26)的前端管路安装第四循环泵(27)，所述第四循环泵(27)的前端其连通于太阳能余热回收装置的储水罐(37)的循环水入口，热泵(23、24、25)的冷凝器的冷端输入为第一分水器(28)，第一分水器(28)连接溴化锂热泵供暖装置的低温换热段的出口。所述的冷却塔(6)的入口至少并联两路所述上水管，每一路上水管上安装一组控制阀组，每组控制阀组至少包括两路并联的两级控制阀，各路两级控制阀的阀间由所述上水管连通，且位于该部分的上水管连通分支水管，所述分支水管由管路并联接通多路热泵，且位于该部分的管路安装有第七控制阀(11)。具体的，所述上水管包括并联的第一路上水管和第二路上水管，第一路上水管安装第一组控制阀组，第一组控制阀组包括并联的第一路两级控制阀和第二路两级控制阀，第一路两级控制阀包括第八控制阀(12)和第三控制阀(7)，第二路两级控制阀包括第九控制阀(13)和第四控制阀(8)；第二路上水管安装第二组控制阀组，第二组控制阀组包括并联的第一路两级控制阀和第二路两级控制阀，第一路两级控制阀包括第十控制阀(14)和第五控制阀(9)，第二路两级控制阀包括第十一控制阀(15)和第六控制阀(10)；所述热泵包括第一热泵(23)、第二热泵(24)和第三热泵(25)。浮法玻璃余热回收装置，还包括预备水箱(2)，所述预备水箱(2)的出水管通入冷池(21)，浮法玻璃车间(1)的第二出水口连通第二水管，第二出水管与预备水箱(2)的出水管连通，第二水管两侧的所述出水管，一侧安装第一控制阀(3)，另一侧安装第二控制阀(4)，第二控制阀(4)下游的出水管上安装第一循环泵(5)。所述热池(22)与冷池(21)之间由隔热层(20)分隔，且在隔热层(20)上设置连通两池的溢水口(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种溴化锂热泵供暖装置，其特征在于，包括溴化锂热泵(38)、第四热泵(39)、第五热泵(40)；所述的溴化锂热泵(38)包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵(39)包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵(40)包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽‑水换热器(43)的出水口，高温换热段的出口连接第五热泵(40)的蒸发器高温入水口，第五热泵(40)的蒸发器低温出水口分为两支路，第一支路连接第一输出，第二支路连接第四热泵(39)的蒸发器的高温入水口，蒸发器的低温出水口连接第二输出，供水管连接低温换热段的入口，低温换热段的出口连接第一分水器(28)。

【技术特征摘要】
1.一种溴化锂热泵供暖装置，其特征在于，包括溴化锂热泵(38)、第四热泵(39)、第五热泵(40)；所述的溴化锂热泵(38)包括高温换热段、低温换热段、中温换热段，中温换热段连接第一输出管路，第四热泵(39)包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第二输出管路，第五热泵(40)包括蒸发器和冷凝器，冷凝器连接第三输出管路；所述的高温换热段的入口连接电厂热电联产装置的汽-水换热器(43)的出水口，高温换热段的出口连接第五热泵(40)的蒸发器高温入水口，第五热泵(40)的蒸发器低温出水口分为两支路，第一支路连接第一输出，第二支路连接第四热泵(39)的蒸发器的高温入水口，蒸发器的低温出水口连接第二输出，供水管连接低温换热段的入口，低温换热段的出口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪语哲，张皓天，李佳乐，杨正凯，唐文宾，
申请(专利权)人：大连民族大学，
类型：发明
国别省市：辽宁,21