一种500/600KW‑5000/6000KW冷热联供装置，包括：压缩机组，所述压缩机组内部并联有至少八组CO2压缩机；回热器，所述回热器包括第一回热管与第二回热管，所述第一回热管端头连接在所述压缩机组的输入管道上，气冷器，其一端连接在所述压缩机组的输出管道上；所述气冷器另一端通过管道连接回热器的第二回热管一端，蒸发器，所述蒸发器一端通过回流管道连接回热器的第二回热管另一端，所述蒸发器另一端通过连接管连接回热器的第一回热管另一端；DCS控制柜，所述DCS控制柜的输入端分别电性连接第一压力传感器、第二传感器、以及压缩机组中的每组压缩机，所述DCS控制柜的控制输出端分别连接压缩机组中的每组CO2压缩机。
【技术实现步骤摘要】
一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置
本专利技术涉及能源设备领域，具体涉及一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置。
技术介绍
现在技术只能解决制冷或制热单方面的问题，市场上制冷设备，氟利昂作为冷媒的设备，无法实现快速一次性大温差降温，降温幅度只有5～8度。市场上用二氧化碳作为冷媒的设备，功率最大在100KW以内，单位时间制冷量偏低，无法满足大型制冷需求。市场上制热设备，氟利昂作为冷媒的设备，最高制热温度只能做到55度。市场上用二氧化碳作为冷媒的设备，功率最大在100KW以内，单位时间制热量偏低，无法满足大型制热需求。目前市场制冷或者制热设备均是采用小功率热泵，压缩机数量正常为一到两台，温度调节范围小，调节精准度低。
技术实现思路
本专利技术所要克服的是现在技术只能单一的解决制冷或制热，不能同时实现冷热联供，且温度调节范围小，调节精准度低的问题，目的是提供一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置。一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置，包括：压缩机组，所述压缩机组内部并联有至少八组CO2压缩机；所述压缩机组的输出管道内部安装有第一压力传感器，所述压缩机组的输入管道内部安装有第二压力传感器；回热器，所述回热器包括第一回热管与第二回热管，所述第一回热管端头连接在所述压缩机组的输入管道上，气冷器，其一端连接在所述压缩机组的输出管道上；所述气冷器另一端通过管道连接回热器的第二回热管一端，蒸发器，所述蒸发器一端通过回流管道连接回热器的第二回热管另一端，所述蒸发器另一端通过连接管连接回热器的第一回热管另一端，所述回流管道中部安装有减压器，所述连接管中部安装有油气分离器；DCS控制柜，所述DCS控制柜的输入端分别电性连接第一压力传感器、第二传感器、以及压缩机组中的每组压缩机，所述DCS控制柜的控制输出端分别连接压缩机组中的每组CO2压缩机。进一步的，所述气冷器与蒸发器内部分别安装有冷热交换管道。进一步的，所述压缩机组包括主输出管道、主输入管道、CO2压缩机、导流管，所述导流管分别安装在压缩机的进气口与出气口，与所述CO2压缩机进气口连接的导流管与输入主管道夹角33度，与所述CO2压缩机出气口连接的导流管与输入主管道夹角33度。进一步的，所述气冷器与蒸发器内部的冷热交换管道一端端头分别安装有电动阀，所述电动阀连接在继电器的输出回路中，所述继电器输出回路中电性连接有降压模块以及变频模块，采用380V/50HZ三相电压输入，利用所述降压模块将380V三相电压转换成110V三相电压，再经变频模块变频至2HZ，经电路保护模块传输给电动阀，所述继电器连接在DCS控制柜的控制输出端，所述DCS控制柜的输出端内带有毫秒级控制单元。进一步的，所述压缩机组中每组CO2压缩机内部储油箱分别连接有回油管，所述回油管另一端连接在输入主管道上，所述回油管中部安装有补油阀，所述补油阀电性连接在DCS控制柜的控制输出端，每组所述CO2压缩机内部储油箱内安装有两组油位传感器，所述油位传感器电性连接DCS控制柜的信号输入端。进一步的，所述减压器两侧的回流管上焊接有储气管，所述储气管不与回流管连通，所述储气管两端分别连接有平衡管，两组所述平衡管另一端分别连接在减压器两侧的回流管上，所述平衡管中部安装有电磁阀，所述电磁阀电性连接DCS控制柜的控制输出端。本专利技术的有益效果是：本专利技术结构简单，利用CO2为制冷剂，对环境无影响，更加的环保；冷热联供减少了能源的浪费，提高了整个系统的能效比,通过DCS控制柜内部的DCS控制程序对系统中压缩机组的输入输出的压强以及每组压缩机的电流进行采集，利用DCS内部程序的计算控制压缩机组中启动压缩机的台数，根据温度调节不同，控制压缩机的启动数量，协调多台压缩机并联运行实现自动调节和精确控制，整套系统匹配、参数控制、子系统之间调配控制及稳定运行，温度调节范围大。附图说明图1为本专利技术的结构图；图2为本专利技术的电动阀连接结构示意图；图3为本专利技术的补油阀连接示意图；图中：1.压缩机组；2.回热器；3.气冷器；4.蒸发器；5.DCS控制柜；12.CO2压缩机；13.主输出管道；14.主输入管道；15.导流管；21.第一回热管；22.第二回热管；41.回流管道；42.连接管；43.减压器；44.油气分离器；61.冷热交换管道；62.电动阀；63.继电器；64.降压模块；65.变频模块；66.电路保护模块；67.毫秒级控制单元；101.回油管；102.补油阀；103.油位传感器；401.储气管；402.平衡管；403.电磁阀。具体实施方式了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。实施例1如图1所示；一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置，包括：压缩机组1，所述压缩机组1内部并联有至少八组CO2压缩机12；所述压缩机组1的主输出管道13内部安装有第一压力传感器，所述压缩机组1的主输入管道14内部安装有第二压力传感器；回热器2，所述回热器2包括第一回热管21与第二回热管22，所述第一回热管21端头连接在所述压缩机组1的主输入管道14上，气冷器3，其一端连接在所述压缩机组1的主输出管道13上；所述气冷器3另一端通过管道连接回热器2的第二回热管22一端，蒸发器4，所述蒸发器4一端通过回流管道41连接回热器2的第二回热管22另一端，所述蒸发器4另一端通过连接管42连接回热器2的第一回热管21另一端，所述回流管道41中部安装有减压器43，所述连接管42中部安装有油气分离器44；DCS控制柜5，所述DCS控制柜5的输入端分别电性连接第一压力传感器、第二传感器、以及压缩机组1中的每组CO2压缩机12，所述DCS控制柜5的控制输出端分别连接压缩机组中的每组CO2压缩机12。输出主管道上安装有第一压力传感器检测导气管处气压值Ph将压力数值信号传输给DCS控制柜，输入主管道上的第二压力传感器检测气压值Pl将压力数值信号传输给DCS控制柜，压缩机内部电流信号I分别传输至DCS控制柜，DCS控制柜通过以下公式进行处理：当满足条件(Ph-Pl)/5<∑I1～n/n/55时，并联压缩机多启动一台当满足条件(Ph-Pl)/5.5>∑I1～n/n/55时，并联压缩机减少启动一台其中；Ph，为高压侧压力值Pl，为低压侧压力值∑I1～n/n，第1台压缩机至第n台压缩机工作电流平均值55，电流基准值所述压缩机组1包括CO2压缩机12、主输出管道13、主输入管道14、导流管15，所述导流管15分别安装在CO2压缩机12的进气口与出气口，与所述CO2压缩机12进气口连接的导流管15与输入主管道14夹角33度，与所述CO2压缩机12出气口连接的导流管15与输出主管道13夹角33度。导流管与主管道夹角计算方法，公式如下：σ＝P/AVo＝K*V*cosφσy＝σ*sinφ其中；Vo:与主管道平行方向的速度V：与压缩机出口管道末端平行的速度K：因材质与CO2浓度相关的系数值φ：压缩机出口管道末端与主管道之间的夹角σ:压缩机出口管道末端焊接处所受的应力σy：与主管道垂直方向的应力P:作用于焊接面上的压强A：焊接面面积压缩机出气口本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种500/600KW‑5000/6000KW冷热联供装置，其特征在于，包括：压缩机组，所述压缩机组内部并联有至少三台以上压缩机；所述压缩机组的输出管道内部安装有第一压力传感器，所述压缩机组的输入管道内部安装有第二压力传感器；回热器，所述回热器包括第一回热管与第二回热管，所述第一回热管端头连接在所述压缩机组的输入管道上，气冷器，其一端连接在所述压缩机组的输出管道上；所述气冷器另一端通过管道连接回热器的第二回热管一端，蒸发器，所述蒸发器一端通过回流管道连接回热器的第二回热管另一端，所述蒸发器另一端通过连接管连接回热器的第一回热管另一端，所述回流管道中部安装有减压器，所述连接管中部安装有油气分离器；DCS控制柜，所述DCS控制柜的输入端分别电性连接第一压力传感器、第二传感器、以及压缩机组中的每组压缩机，所述DCS控制柜的控制输出端分别连接压缩机组中的每组压缩机。
【技术特征摘要】
1.一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置，其特征在于，包括：压缩机组，所述压缩机组内部并联有至少三台以上压缩机；所述压缩机组的输出管道内部安装有第一压力传感器，所述压缩机组的输入管道内部安装有第二压力传感器；回热器，所述回热器包括第一回热管与第二回热管，所述第一回热管端头连接在所述压缩机组的输入管道上，气冷器，其一端连接在所述压缩机组的输出管道上；所述气冷器另一端通过管道连接回热器的第二回热管一端，蒸发器，所述蒸发器一端通过回流管道连接回热器的第二回热管另一端，所述蒸发器另一端通过连接管连接回热器的第一回热管另一端，所述回流管道中部安装有减压器，所述连接管中部安装有油气分离器；DCS控制柜，所述DCS控制柜的输入端分别电性连接第一压力传感器、第二传感器、以及压缩机组中的每组压缩机，所述DCS控制柜的控制输出端分别连接压缩机组中的每组压缩机。2.根据权利要求1所述的一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置，其特征在于，所述气冷器与蒸发器内部分别安装有冷热交换管道。3.根据权利要求1所述的一种500/600KW-5000/6000KW冷热联供装置，其特征在于，所述压缩机组包括主输出管道、主输入管道、压缩机、导流管，所述导流管分别安装在压缩机的进气口与出气口，与所述压缩机进气口连接的导流管与输入主管道夹角33度，与所述压缩机出气口连接的导...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴正刚，杨积栋，李媛，陈浩，王正平，宣扬，
申请(专利权)人：安徽正刚新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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