本实用新型专利技术公开了一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，包括底座、支架、控制器、滚筒、气缸、自由辊轴、加热网，支架安装在底座上，支架上架设有电机，电机输出轴与滚筒相连，滚筒的左右两端安装气缸底座，气缸底座的侧面上均布有气缸，气缸的活塞杆端部安装有自由辊轴，滚筒和自由辊轴的表面内部设置有加热网，自由辊轴内部安装有压力传感器，压力传感器、加热网、电机均与控制器相连接，控制器安装在底座内部，气缸连接外部的气源。本滚筒模具装置采用多个可自由旋转的自由辊轴作为成型模具，模具表面可进行加热预热，产品成型质量高，应用价值高。
【技术实现步骤摘要】
一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置
本技术涉及HDPE缠绕增强管生产
，具体是一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置。
技术介绍
高密度聚乙烯(HDPE)缠绕增强管主要以HDPE树脂为原料，以聚丙烯(PP)波纹管为骨架管，采用缠绕成型工艺制成的增强管，产品内表面光滑，外部呈异型增强结构，HDPE缠绕增强管的生产工艺过程是，将原料按一定的配比装入搅拌装置中进行搅拌，待混合均匀后经真空送料装置送至中间料仓贮存，然后由真空送料装置送至挤出机中加热、塑化、均化后，经流道、口模分别挤出成平料带和用以包覆PP骨架管的弧型料带，等距地缠绕在旋转的模具表面上，从而制得各种结构形式的制品。制品和模具一起被吊运至切削设备上，冷却并按规定的尺寸切削承口和插口端，然后吊运至脱模台将制品脱模。脱模后的制品经内外表面修整后，在承口端预埋上金属电熔丝，即可进行检验和包装。现有的缠绕增强管的模具装置多为光滑的滚筒设备，加工过程中，原料需要加热到190℃后挤出到模具上，在缠绕前模具如果不进行预热或者温差较大，原料接触模具后会发生皱缩，滚筒不能随着原料的冷却皱缩进行调整消除产品的内应力，影响产品的质量，影响产品的机械强度，除此之外，还使得原料冷却后很难进行脱模，影响产品的生产加工效率。
技术实现思路
为了克服现有技术中HDPE缠绕增强管模具易使产品残留较多的内应力、影响产品的质量、产品易发生皱缩、模具脱模困难等问题，本技术提供一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，通过在滚筒上设置有自由辊轴，解决了装置在进行缠绕加工与脱模工作过程中由于内应力产生的产品皱缩、易断裂、模具脱模困难的问题，加热网将模具表面预热至高温，有利于原料轻易的黏贴在滚筒模具上。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，包括底座、支架、控制器、滚筒、气缸、自由辊轴、加热网，所述支架安装在底座上方的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，底座上左侧的支架上部外侧安装有电机，电机通过螺栓固定在支架上，所述电机的电机输出轴与滚筒的左端连接安装，所述滚筒的左右两端的中心部位设置有底座安装槽，底座安装槽为圆柱状，内嵌有气缸底座，所述气缸底座为圆柱结构，气缸底座的侧面上均布有气缸，所述滚筒的左右两侧端的中心部位在底座安装槽的外围还周向设置有气缸安装槽，所述气缸的活塞杆端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆端部之间安装有自由辊轴，所述自由辊轴左右两端设置有销轴，自由辊轴通过滚筒两端的销轴转动安装在相对设置的活塞杆端部的销轴孔内，所述滚筒表面上在对应自由辊轴的位置上设有半圆柱状的凹槽，所述凹槽的形状与自由辊轴的形状相吻合，自由辊轴在气缸的驱动下可以嵌入滚筒表面内，所述加热网包括第一加热网和第二加热网，所述滚筒的表面内部在除去凹槽的位置上设置有第一加热网，所述自由辊轴的表面内部设置有第二加热网，所述自由辊轴内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网、第二加热网、电机均通过线束、或者无线连接的方式与控制器相连接，所述控制器安装在底座内部，控制器内置无线接收模块，所述气缸的缸体上开设有两个接口，接口朝向滚筒内部设置，滚筒内部设置有进气管路和出气管路，所有缸体上靠近气缸底座的接口汇集成第一气路，所有缸体上远离气缸底座的接口汇集成第二气路，第一气路与第二气路经过滚筒内部、电机输出轴外侧、支架内后连接外部的气源，所述第一气路和第二气路上在装置外部设置有气泵，所述气泵与控制器相连。上述的一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，所述气缸底座的一半结构嵌入底座安装槽中，气缸底座与底座安装槽的横截面尺寸相同，所述气缸底部固定安装在气缸底座上，所述气缸的缸体为长方体结构，缸体的外壁部分嵌入安装在气缸安装槽中。上述的一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，所述气缸的数量为8-16个，对应自由辊轴的数量、滚筒上凹槽的数量与气缸的数量相同。上述的一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，所述电机为伺服电机。本技术的有益效果是，本技术HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，通过在滚筒上设置多个自由辊轴，装置工作的过程中，压力传感器对作用在自由辊轴上的作用压力进行实时检测，通过自由辊轴的自转、气缸驱动控制活塞杆的伸缩长度，在范围允许的范围内调整模具成型的尺寸，消除了原料在冷却成型的过程中产生的内应力，产品在加工的过程中减少了内应力的产生，保证了产品的加工质量，增强了机械强度，加热网对滚筒模具表面和自由辊轴表面预热至一定的高温，有利于原料轻易的黏贴在模具上，提高了产品的密封性、内壁光洁度、强度等，并提高了生产效率，通过气缸控制活塞杆的伸出长度可以轻松的进行脱模，工作效率高。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术去掉支架的左视图；图2为本技术滚筒的局剖结构示意图；图3为本技术的主视图；图4为图3中A区域的局部放大局剖示意图；图5为本技术另一实施例的主视图。图中1.气缸，2.活塞杆，3.自由辊轴，4.第二加热网，5.第一加热网，6.滚筒，7.气缸底座，8.电机，9.支架，10.底座，11.凹槽，12.底座安装槽，13.气缸安装槽，14.第一气路，15.第二气路，16.电机输出轴。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。【实施例1】如图1至图4所示，一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，包括底座10、支架9、控制器、滚筒6、气缸1、自由辊轴3、加热网，所述支架9安装在底座10上方的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，底座10上左侧的支架9上部外侧安装有电机8，电机8通过螺栓固定在支架9上，所述电机8的电机输出轴16与滚筒6的左端连接安装，所述滚筒6的左右两侧端的中心部位设置有底座安装槽12，底座安装槽12为圆柱状，内嵌有气缸底座7，所述气缸底座7为圆柱结构，气缸底座7的侧面上均布有气缸1，所述滚筒6的左右两侧端的中心部位在底座安装槽12的外围还周向设置有气缸安装槽13，所述气缸1的活塞杆2端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆2端部之间安装有自由辊轴3，所述自由辊轴3左右两端设置有销轴，自由辊轴3通过滚筒6两端的销轴转动安装在相对设置的活塞杆2端部的销轴孔内，所述滚筒6表面上在对应自由辊轴3的位置上设有半圆柱状的凹槽11，所述凹槽11的形状与自由辊轴3的形状相吻合，自由辊轴3在气缸1的驱动下可以嵌入滚筒6表面内，所述加热网包括第一加热网5和第二加热网4，所述滚筒6的表面内部在除去凹槽11的位置上设置有第一加热网5，所述自由辊轴3的表面内部设置有第二加热网4，所述自由辊轴3内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网5、第二加热网4、电机8均通过线束、或者无线连接的方式与控制器相连接，所述控制器安装在底座10内部，控制器内置无线接收模块，所述气缸1的缸体上开设有两个接口，接口朝向滚筒6内部设置，滚筒6内部设置有进气管路和出气管路，所有缸体上靠近气缸底座7的接口汇集成第一气路14，所有缸体上远离气缸底座7的接口汇集成第二气路15，第一气路14与第二气路15经过滚筒6内部、电机输出轴16外侧、支架9内后连接外部的气源，所述第一气路14和第二气路15上在装置外部设置本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，包括底座(10)、支架(9)、控制器、滚筒(6)、气缸(1)、自由辊轴(3)、加热网，其特征在于，所述支架(9)安装在底座(10)上方的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，底座(10)上左侧的支架(9)上部外侧安装有电机(8)，电机(8)通过螺栓固定在支架(9)上，所述电机(8)的电机输出轴(16)与滚筒(6)的左端连接安装，所述滚筒(6)的左右两侧端的中心部位设置有底座安装槽(12)，底座安装槽(12)为圆柱状，内嵌有气缸底座(7)，所述气缸底座(7)为圆柱结构，气缸底座(7)的侧面上均布有气缸(1)，所述滚筒(6)的左右两侧端的中心部位在底座安装槽(12)的外围还周向设置有气缸安装槽(13)，所述气缸(1)的活塞杆(2)端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆(2)端部之间安装有自由辊轴(3)，所述自由辊轴(3)左右两端设置有销轴，自由辊轴(3)通过滚筒(6)两端的销轴转动安装在相对设置的活塞杆(2)端部的销轴孔内，所述滚筒(6)表面上在对应自由辊轴(3)的位置上设有半圆柱状的凹槽(11)，所述凹槽(11)的形状与自由辊轴(3)的形状相吻合，自由辊轴(3)在气缸(1)的驱动下可以嵌入滚筒(6)表面内，所述加热网包括第一加热网(5)和第二加热网(4)，所述滚筒(6)的表面内部在除去凹槽(11)的位置上设置有第一加热网(5)，所述自由辊轴(3)的表面内部设置有第二加热网(4)，所述自由辊轴(3)内部安装有压力传感器，所述压力传感器、第一加热网(5)、第二加热网(4)、电机(8)均通过线束、或者无线连接的方式与控制器相连接，所述控制器安装在底座(10)内部，控制器内置无线接收模块，所述气缸(1)的缸体上开设有两个接口，接口朝向滚筒(6)内部设置，滚筒(6)内部设置有进气管路和出气管路，所有缸体上靠近气缸底座(7)的接口汇集成第一气路(14)，所有缸体上远离气缸底座(7)的接口汇集成第二气路(15)，第一气路(14)与第二气路(15)经过滚筒(6)内部、电机输出轴(16)外侧、支架(9)内后连接外部的气源，所述第一气路(14)和第二气路(15)上在装置外部设置有气泵，所述气泵与控制器相连。...
【技术特征摘要】
1.一种HDPE缠绕增强管滚筒模具装置，包括底座(10)、支架(9)、控制器、滚筒(6)、气缸(1)、自由辊轴(3)、加热网，其特征在于，所述支架(9)安装在底座(10)上方的左右两侧，通过焊接固定或者螺栓连接固定，底座(10)上左侧的支架(9)上部外侧安装有电机(8)，电机(8)通过螺栓固定在支架(9)上，所述电机(8)的电机输出轴(16)与滚筒(6)的左端连接安装，所述滚筒(6)的左右两侧端的中心部位设置有底座安装槽(12)，底座安装槽(12)为圆柱状，内嵌有气缸底座(7)，所述气缸底座(7)为圆柱结构，气缸底座(7)的侧面上均布有气缸(1)，所述滚筒(6)的左右两侧端的中心部位在底座安装槽(12)的外围还周向设置有气缸安装槽(13)，所述气缸(1)的活塞杆(2)端部设置有销轴孔，左右相对的所述活塞杆(2)端部之间安装有自由辊轴(3)，所述自由辊轴(3)左右两端设置有销轴，自由辊轴(3)通过滚筒(6)两端的销轴转动安装在相对设置的活塞杆(2)端部的销轴孔内，所述滚筒(6)表面上在对应自由辊轴(3)的位置上设有半圆柱状的凹槽(11)，所述凹槽(11)的形状与自由辊轴(3)的形状相吻合，自由辊轴(3)在气缸(1)的驱动下可以嵌入滚筒(6)表面内，所述加热网包括第一加热网(5)和第二加热网(4)，所述滚筒(6)的表面内部在除去凹槽(11)的位置上设置有第一加热网(5)，所述自由辊轴(3)的表面内部设置有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘邦溪，韩瑞成，
申请(专利权)人：青岛科丰源塑料机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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