一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具，吸塑模具上设有模块，吸塑模具上通过螺栓固定连接散热罩，散热罩内设有空腔，空腔内底端固定设有散热板，散热板内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头，且气腔底端连通有通气管道，通气管道的另一端连通气泵，散热罩的空腔左右两端分别连通进液管和出液管。本实用新型专利技术在进行吸塑操作时，通过吸塑模具下方的散热罩进行散热处理，启动气泵向散热板的气腔内注入空气，并通过散热喷头喷出，使空腔内的冷却液流动性增强，当不需要对吸塑模具散热时，可同时驱动电机，使两个隔热板向上转动，将散热罩上端封闭，使吸塑操作正常进行。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具
本技术涉及吸塑模具
，具体为一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具。
技术介绍
吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品。在吸塑成型时，需要对吸塑模具进行散热处理，由于模具上存在较多的模块凸起，在进行散热时，会导致模块连接处的塑料片冷却不均匀，影响吸塑工序的进行，为此我们提出一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具，所述吸塑模具上设有模块，所述吸塑模具上通过螺栓固定连接散热罩，所述散热罩内设有空腔，所述空腔内底端固定设有散热板，所述散热板内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头，且气腔底端连通有通气管道，所述通气管道的另一端连通气泵，所述散热罩的空腔左右两端分别连通进液管和出液管，所述空腔的前后端内壁上通过转轴活动安装有隔热板，所述转轴的一端固定连接电机，所述电机安装在散热罩外侧面上。优选的，所述散热喷头的数量设有多个，分别均匀分别在吸塑模具下端的散热板上。优选的，所述空腔内壁上设有半导体制冷片，所述半导体制冷片位于隔热板的下方。优选的，所述通气管道上设有气阀。优选的，所述隔热板为矩形板结构，该隔热板的数量为两个，且两个隔热板的顶面大小与空腔截面大小相同。优选的，所述隔热板分为金属底板和隔热泡沫板，所述隔热泡沫板覆盖位于金属底板的顶端。优选的，所述电机为伺服电机，其数量为两个，分别安装在两个隔热板的一侧，两个所述电机同时启停。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在进行吸塑操作时，通过吸塑模具下方的散热罩进行散热处理，散热时通过电机分别带动两个隔热板向下转动，将散热罩上端打开，然后启动气泵向散热板的气腔内注入空气，并通过散热喷头喷出，使空腔内的冷却液流动性增强；2、在空腔的内壁上设有半导体制冷片，可以显著减低冷却液的温度，保证吸塑模具的底端均匀散热，并且空腔内的冷却液可分别通过进液管和出液管实现排进和排出；3、当不需要对吸塑模具散热时，可同时驱动电机，使两个隔热板向上转动，将散热罩上端封闭，其中隔热板由金属底板和隔热泡沫板构成，保证刚度的前提下避免空腔内的冷空气影响吸塑模具，使吸塑操作正常进行。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中散热罩结构示意图。图中：1吸塑模具、101模块、2散热罩、201进液管、202出液管、203螺栓、204空腔、3散热板、301散热喷头、4通气管道、5气泵、6气阀、7半导体制冷片、8隔热板、9电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具1，吸塑模具1上设有模块101，吸塑模具1上通过螺栓203固定连接散热罩2，散热罩2内设有空腔204，空腔204内底端固定设有散热板3，散热板3内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头301，且气腔底端连通有通气管道4，通气管道4的另一端连通气泵5，散热罩2的空腔204左右两端分别连通进液管201和出液管202，空腔204的前后端内壁上通过转轴活动安装有隔热板8，转轴的一端固定连接电机9，电机9安装在散热罩2外侧面上。进一步的，散热喷头301的数量设有多个，分别均匀分别在吸塑模具1下端的散热板3上。进一步的，空腔204内壁上设有半导体制冷片7，半导体制冷片7位于隔热板8的下方。进一步的，通气管道4上设有气阀6。进一步的，隔热板8为矩形板结构，该隔热板8的数量为两个，且两个隔热板8的顶面大小与空腔204截面大小相同。进一步的，隔热板8分为金属底板和隔热泡沫板，隔热泡沫板覆盖位于金属底板的顶端。进一步的，电机9为伺服电机，其数量为两个，分别安装在两个隔热板8的一侧，两个电机9同时启停。工作原理：本技术在进行吸塑操作时，通过吸塑模具1下方的散热罩2进行散热处理，散热时通过电机9分别带动两个隔热板8向下转动，将散热罩2上端打开，然后启动气泵5向散热板3的气腔内注入空气，并通过散热喷头301喷出，使空腔204内的冷却液流动性增强，并且在空腔204的内壁上设有半导体制冷片7，可以显著减低冷却液的温度，保证吸塑模具1的底端均匀散热，并且空腔204内的冷却液可分别通过进液管201和出液管202实现排进和排出，当不需要对吸塑模具1散热时，可同时驱动电机9，使两个隔热板8向上转动，将散热罩2上端封闭，其中隔热板8由金属底板和隔热泡沫板构成，保证刚度的前提下避免空腔204内的冷空气影响吸塑模具1，使吸塑操作正常进行。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具（1），所述吸塑模具（1）上设有模块（101），其特征在于：所述吸塑模具（1）上通过螺栓（203）固定连接散热罩（2），所述散热罩（2）内设有空腔（204），所述空腔（204）内底端固定设有散热板（3），所述散热板（3）内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头（301），且气腔底端连通有通气管道（4），所述通气管道（4）的另一端连通气泵（5），所述散热罩（2）的空腔（204）左右两端分别连通进液管（201）和出液管（202），所述空腔（204）的前后端内壁上通过转轴活动安装有隔热板（8），所述转轴的一端固定连接电机（9），所述电机（9）安装在散热罩（2）外侧面上。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，包括吸塑模具（1），所述吸塑模具（1）上设有模块（101），其特征在于：所述吸塑模具（1）上通过螺栓（203）固定连接散热罩（2），所述散热罩（2）内设有空腔（204），所述空腔（204）内底端固定设有散热板（3），所述散热板（3）内设有气腔，该气腔上端连通有多个散热喷头（301），且气腔底端连通有通气管道（4），所述通气管道（4）的另一端连通气泵（5），所述散热罩（2）的空腔（204）左右两端分别连通进液管（201）和出液管（202），所述空腔（204）的前后端内壁上通过转轴活动安装有隔热板（8），所述转轴的一端固定连接电机（9），所述电机（9）安装在散热罩（2）外侧面上。2.根据权利要求1所述的一种冰箱内胆用均匀散热吸塑模具，其特征在于：所述散热喷头（301）的数量设有多个，分别均匀分别在吸塑模具（1）下端的散热板（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树宏，张长春，
申请(专利权)人：滁州鑫宏模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34