吹塑机用瓶口切余料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了吹塑机用瓶口切余料装置，包括第一伸缩缸、第二伸缩缸、齿条、齿轮、旋转连杆、刀杆和刀头；齿轮固定于旋转连杆的上端且齿轮与齿条啮合；旋转连杆上设有调节槽，旋转连杆以齿轮的中心为旋转轴随齿轮转动；刀杆平行于轮的中心布置，刀杆上端卡设在所述调节槽内，刀杆下端固定有所述刀头。本实用新型专利技术提出的吹塑机用瓶口切余料装置，通过齿条带动齿轮转动，从而带动旋转连杆转动，使设于刀杆上的刀头绕齿轮转动，实现对塑料瓶口的余料周向切除，整个切除效率高且塑料瓶口平整，产品质量高；另外，由于调节槽的作用，可调节刀杆的位置，从而可适用塑料不同瓶口直径的切余料操作。

【技术实现步骤摘要】
吹塑机用瓶口切余料装置
本技术涉及吹塑机设备
，具体地涉及一种吹塑机用瓶口切余料装置。
技术介绍
塑料瓶的吹塑过程中，尤其是在模具中已经吹出成型后，其吹气口处通常会存在边角料需要切割，即需要用切割刀将模具上端面的多余塑料切除，开模后，塑料瓶为瓶口平整无毛刺毛边的产品；现有除塑料瓶口边角料的切割装置通常为单向或双向切割，无法绕瓶口进行周向切割，导致切边效率低，且切边效果不好，塑料瓶口不水平或有瑕疵，影响产品质量。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出了吹塑机用瓶口切余料装置，包括第一伸缩缸、第二伸缩缸、齿条、齿轮、旋转连杆、刀杆和刀头；所述第一伸缩缸的伸缩杆垂直固定于第二伸缩缸的缸体上；所述第二伸缩缸通过设于其伸缩杆末端的连接杆与齿条连接；所述齿条平行于所述第二伸缩缸的伸缩方向呈水平布置；所示齿轮固定于所述旋转连杆的上端且齿轮与齿条啮合；所述旋转连杆上设有调节槽，所述旋转连杆以所述齿轮的中心为旋转轴随所述齿轮转动；所述刀杆平行于所述齿轮的中心布置，刀杆上端卡设在所述调节槽内，刀杆下端固定有所述刀头；所述刀头的边缘为扁平状。进一步地，还包括调节螺母，所述调节螺母至少有两个，分别设于所述旋转连杆的上端和下端，且都与所述刀杆上端通过螺纹连接。通过调节螺母的作用，便于调节刀杆的位置，也便于刀杆的固定，避免刀杆出现跑偏。进一步地，所述调节槽一端与所述齿轮距离小于2cm，调节槽另一端与所述齿轮距离大于5cm。进一步地，还包括安装杆；所述安装杆下端嵌设固定于所述齿轮内并与旋转连杆上端固定，所述安装杆上端套设有轴承并通过轴承与吹塑机机架连接。进一步地，所述刀头与所述刀杆可拆式连接。本技术提出的吹塑机用瓶口切余料装置，通过齿条带动齿轮转动，从而带动旋转连杆转动，使设于刀杆上的刀头绕齿轮转动，实现对塑料瓶口的余料周向切除，整个切除效率高且塑料瓶口平整，产品质量高；另外，由于调节槽的作用，可调节刀杆的位置，从而可适用塑料不同瓶口直径的切余料操作。附图说明图1是本技术提供的吹塑机用瓶口切余料装置的俯视结构示意图；图2为图1的旋转连杆部分的结构示意图；图3为图2的主视结构示意图；图4为图3中处于适用状态时的结构示意图；其中，1、第一伸缩缸；2、第二伸缩缸；3、齿条；4、齿轮；5、旋转连杆；6、刀杆；7、刀头；8、调节槽；9、调节螺母；10、安装杆；11、连接杆；12、塑料瓶口；13、模具。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，本技术提供了吹塑机用瓶口切余料装置，包括第一伸缩缸1、第二伸缩缸2、齿条3、齿轮4、旋转连杆5、刀杆6和刀头7；第一伸缩缸1的伸缩杆垂直固定于第二伸缩缸2的缸体上；第二伸缩缸2通过设于其伸缩杆末端的连接杆11与齿条3连接；齿条3平行于第二伸缩缸2的伸缩方向呈水平布置；所示齿轮4固定于旋转连杆5的上端且齿轮4与齿条3啮合；旋转连杆5上设有调节槽8，旋转连杆5以齿轮4的中心为旋转轴随齿轮4转动；刀杆6平行于齿轮4的中心布置，刀杆6上端卡设在调节槽8内，刀杆6下端固定有刀头7；刀头7的边缘为扁平状。刀头7与刀杆6可拆式连接。还包括调节螺母9，调节螺母9至少有两个，分别设于旋转连杆5的上端和下端，且都与刀杆6上端通过螺纹连接。通过调节螺母9的作用，便于调节刀杆6的位置，也便于刀杆6的固定，避免刀杆6出现跑偏。调节槽8一端与齿轮4距离小于2cm，调节槽8另一端与齿轮4距离大于5cm。还包括安装杆10；安装杆10下端嵌设固定于齿轮4内并与旋转连杆5上端固定，安装杆10上端套设有轴承并通过轴承与吹塑机机架连接。当然，安装杆10也可以是其他形式，比如，安装杆10下端通过轴承与齿轮4连接，而齿轮4下端与旋转连杆5固定，安装杆10上端再与机架连接，只需要使整个装置安装于吹塑机合适位置即可，而具体的安装结构或方式可直接采用现有技术或常规手段。需要对塑料瓶口进行切余料时，第一伸缩缸1的伸缩杆驱动使刀头7处于合适位置，第二伸缩杆的伸缩杆再进行伸缩，使齿条3带动齿轮4转动，从而旋转连杆5绕齿轮4转动，旋转连杆5上的刀杆6随之转动，从而刀杆6下端的刀头7绕塑料瓶口转动，实现对塑料瓶口余料的切除。若塑料瓶口直径改变，通过松开调节螺母9，改变刀杆6处于调节槽8的位置即可改变刀杆6的转动半径，再将调节螺母9拧紧，使刀杆6与旋转连杆5固定，从而可适用于多种不同规格的塑料瓶口切边。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机用瓶口切余料装置，其特征在于，包括第一伸缩缸、第二伸缩缸、齿条、齿轮、旋转连杆、刀杆和刀头；所述第一伸缩缸的伸缩杆垂直固定于第二伸缩缸的缸体上；所述第二伸缩缸通过设于其伸缩杆末端的连接杆与齿条连接；所述齿条平行于所述第二伸缩缸的伸缩方向呈水平布置；所示齿轮固定于所述旋转连杆的上端且齿轮与齿条啮合；所述旋转连杆上设有调节槽，所述旋转连杆以所述齿轮的中心为旋转轴随所述齿轮转动；所述刀杆平行于所述齿轮的中心布置，刀杆上端卡设在所述调节槽内，刀杆下端固定有所述刀头；所述刀头的边缘为扁平状。

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机用瓶口切余料装置，其特征在于，包括第一伸缩缸、第二伸缩缸、齿条、齿轮、旋转连杆、刀杆和刀头；所述第一伸缩缸的伸缩杆垂直固定于第二伸缩缸的缸体上；所述第二伸缩缸通过设于其伸缩杆末端的连接杆与齿条连接；所述齿条平行于所述第二伸缩缸的伸缩方向呈水平布置；所示齿轮固定于所述旋转连杆的上端且齿轮与齿条啮合；所述旋转连杆上设有调节槽，所述旋转连杆以所述齿轮的中心为旋转轴随所述齿轮转动；所述刀杆平行于所述齿轮的中心布置，刀杆上端卡设在所述调节槽内，刀杆下端固定有所述刀头；所述刀头的边缘为扁平状。2.根据权利要求1所述的吹塑机用瓶口切...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜良进，颜良志，
申请(专利权)人：武汉环岛塑胶包装有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42