一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗。包括具有上大下小的锥形通道的锥形漏斗、锥形漏斗上端的入口段以及锥形漏斗下端的出口段，所述漏斗的左右两侧包括平行设置的内层和外层，所述的内层和外层之间形成用于存储杂质的空腔，所述的外层由磁性材料制成，所述的内层上均布有若干过滤孔，所述的过滤孔直径小于塑料颗粒的直径，所述的锥形通道内设有拱形滤板，所述滤板的下方设有震动块。本实用新型专利技术通过将漏斗设计为具有过滤孔的内层和具有磁性的外层，并使内层与外层之间形成空腔，能够将碎铁屑等杂质过滤到空腔内并吸附在外层上，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止杂质影响产品质量，降低挤塑机的磨损，提高其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗
本技术涉及进料斗，具体涉及一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗。
技术介绍
塑料颗粒成型和成型过程中、以及长途运输和长期存放的中会粘附许多碎铁屑和其他杂质，如果将这些杂质之间加入挤塑机中进行生产，不仅会影响最终的产品质量，而且会加速挤塑机的磨损，降低挤塑机的使用寿命。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
的不足，本技术提供一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗。本技术所采用的技术方案是：一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，包括具有上大下小的锥形通道的锥形漏斗、锥形漏斗上端的入口段以及锥形漏斗下端的出口段，所述漏斗的左右两侧包括平行设置的内层和外层，所述的内层和外层之间形成用于存储杂质的空腔，所述的外层由磁性材料制成，所述的内层上均布有若干过滤孔，所述的过滤孔直径小于塑料颗粒的直径，所述的锥形通道内设有拱形滤板，所述滤板的下方设有震动块。进一步的，所述的入口段为圆柱形结构，其中间设有与锥形通道相连通的入料口，所述的入料口上端铰接有封盖。进一步的，所述的出口段上设有与锥形通道相连通的出料口，所述的出料口下端一体成型有连接法兰盘。进一步的，所述的外层下端通过合页铰接在出口段上，下端通过旋转固定件固定在入口段上。进一步的，所述的旋转固定件包括旋转轴以及可旋转的设置在旋转轴上锁止块。进一步的，所述的内层由不锈钢制成，所述的外层包括磁铁层以及包裹在磁铁层外周的橡胶层。进一步的，所述的滤板至少为两个，且滤板与滤板之间相互平行设置。本技术的有益效果是：由于采取上述技术方案，本技术通过将漏斗设计为具有过滤孔的内层和具有磁性的外层，并使内层与外层之间形成空腔，能够将碎铁屑等杂质过滤到空腔内并吸附在外层上，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止杂质影响产品质量，降低挤塑机的磨损，提高其使用寿命，具有结构简单合理，方便实用的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中B处放大示意图。图3为图1中A-A的截面示意图。图4为外层的截面示意图。图中：1、锥形通道；2、漏斗；3、入口段；4、出口段；5、内层；6、外层；7、空腔；8、过滤孔；9、滤板；10、震动块；11、入料口；12、封盖；13、出料口；14、连接法兰盘；15、旋转固定件；16、旋转轴；17、锁止块；18、磁铁层；19、橡胶层。具体实施方式为使本技术实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行更加详细的描述。在附图中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。下面结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1至图4所示，一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，包括具有上大下小的锥形通道1的锥形漏斗2、锥形漏斗2上端的入口段3以及锥形漏斗2下端的出口段4，所述漏斗2的左右两侧包括平行设置的内层5和外层6，所述的内层5和外层6之间形成用于存储杂质的空腔7，所述的外层6由磁性材料制成，所述的内层5上均布有若干过滤孔8，所述的过滤孔8直径小于塑料颗粒的直径，所述的锥形通道1内设有拱形滤板9，所述滤板9的下方设有震动块10。使用的时候，铁屑等杂质被过滤到空腔内吸附在外层上，有效去除塑料颗粒的杂质，而且能够将杂质收集到空腔内便于后续对统一处理，另外，拱形滤板的滤孔与合格的塑料颗粒的直径相适应，能过滤出直径过大的不合格颗粒，而且通过设置震动块对拱形滤板进行震动，可以分散粘附在一起的塑料颗粒，防止颗粒堵塞过滤板的滤孔。在本技术中，所述的入口段3为圆柱形结构，其中间设有与锥形通道相连通的入料口11，所述的入料口11上端铰接有封盖12；所述的出口段4上设有与锥形通道相连通的出料口13，所述的出料口13下端一体成型有连接法兰盘14。封盖12的设置有效防止震动块震动的时候塑料颗粒从漏斗内飞溅出来。在本技术中，所述的外层6下端通过合页铰接在出口段4上，下端通过旋转固定件15固定在入口段上；所述的旋转固定件15包括旋转轴16以及可旋转的设置在旋转轴上锁止块17。外层为可拆式结构，便于对外层与内层之间的空腔进行清理。在本技术中，所述的内层5由不锈钢制成，所述的外层6包括磁铁层以及包裹在磁铁层18外周的橡胶层19；所述的滤板9至少为两个，且滤板9与滤板9之间相互平行设置。层与层之间的滤板的滤孔逐渐缩小，提高过滤的准确性，且通过设置多层的滤板能够提高过滤杂质能力。本技术通过将漏斗设计为具有过滤孔的内层和具有磁性的外层，并使内层与外层之间形成空腔，能够将碎铁屑等杂质过滤到空腔内并吸附在外层上，起到净化塑料颗粒原料的作用，防止杂质影响产品质量，降低挤塑机的磨损，提高其使用寿命，具有结构简单合理，方便实用的优点。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，其特征在于：包括具有上大下小的锥形通道的锥形漏斗、锥形漏斗上端的入口段以及锥形漏斗下端的出口段，所述漏斗的左右两侧包括平行设置的内层和外层，所述的内层和外层之间形成用于存储杂质的空腔，所述的外层由磁性材料制成，所述的内层上均布有若干过滤孔，所述的过滤孔直径小于塑料颗粒的直径，所述的锥形通道内设有拱形滤板，所述滤板的下方设有震动块。

【技术特征摘要】
1.一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，其特征在于：包括具有上大下小的锥形通道的锥形漏斗、锥形漏斗上端的入口段以及锥形漏斗下端的出口段，所述漏斗的左右两侧包括平行设置的内层和外层，所述的内层和外层之间形成用于存储杂质的空腔，所述的外层由磁性材料制成，所述的内层上均布有若干过滤孔，所述的过滤孔直径小于塑料颗粒的直径，所述的锥形通道内设有拱形滤板，所述滤板的下方设有震动块。2.根据权利要求1所述的一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，其特征在于：所述的入口段为圆柱形结构，其中间设有与锥形通道相连通的入料口，所述的入料口上端铰接有封盖。3.根据权利要求1所述的一种挤塑机的过滤型塑料颗粒进料斗，其特征在于：所述的出口段上...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈洪成，陈蓓蕾，潘存赞，陈俊听，潘建强，
申请(专利权)人：乐清市新技塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33