一种挤出机下料斗的尾料清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种挤出机下料斗的尾料清理装置，该尾料清理装置包括电动推杆、电动阀门、清洗组件、水泵、过滤组件、烘干组件、PLC控制器，电动推杆固定于料斗盖上；电动阀门固定于下料口上，清洗组件包括喷淋头、清洗池、第一清洗管路、第二清洗管路，水泵位于第一清洗管路上，过滤组件位于第二清洗管路上，烘干组件包括碳纤维加热片、风机，碳纤维加热片覆盖在下料斗的外表面，风机设置于料斗盖上；PLC控制器通过连接线分别与碳纤维加热片、风机、电动阀门、水泵、电动推杆相电性连接。与现有技术相比，该尾料清理装置解决了现有挤出机下料斗清洗时存在的费时长、效率低、不环保的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机下料斗的尾料清理装置
本技术涉及挤出机辅助加工领域，具体为一种挤出机下料斗的尾料清理装置。
技术介绍
将搅拌均匀的母料颗粒（PP、PC或PS）、热塑性弹性体以及助剂和添加剂放置于挤出机下料斗内，并经过挤出机螺杆挤压而形成挤出料条，并对水冷降温后的挤出料条经过切粒机切成成品颗粒，从而得到热塑性弹性体改性PP、PC或PS。然而，目前市场上所用的挤出机下料斗，在清洗时，大都采用拆卸清洗或用压缩气体吹干净，采用拆卸清洗时间较长，效率较低，采用气体吹净时对于粉末型原料，在吹的过程中会产生大量的粉尘，对环境空气和操作人员的身体产生大量的伤害。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效、便捷、环保的尾料清理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种挤出机下料斗的尾料清理装置，下料斗为倒锥形结构，料斗盖扣盖于所述下料斗上端，所述料斗盖呈扁圆形，所述下料斗下端通过下料口与挤出机本体相连接，该尾料清理装置包括电动推杆、电动阀门、清洗组件、水泵、过滤组件、烘干组件、PLC控制器，其中，所述电动推杆固定于所述料斗盖上，所述电动推杆的中轴线与所述料斗盖的中轴线相重合；所述电动阀门固定于所述下料口上，所述电动阀门与所述下料斗相贯通；所述清洗组件包括喷淋头、清洗池、第一清洗管路、第二清洗管路，所述喷淋头固定于所述电动推杆的顶端，所述喷淋头与所述第一清洗管路的一端相贯通，所述喷淋头上开设有若干个喷淋孔，所述第一清洗管路的另一端与所述清洗池相贯通，所述第二清洗管路的一端与所述电动阀门相贯通，所述第二清洗管路的另一端与所述清洗池相贯通；所述水泵位于所述第一清洗管路上，所述水泵设置于所述清洗池与所述喷淋头之间；所述过滤组件位于所述第二清洗管路上，所述过滤组件设置于所述清洗池与所述电动阀门之间；所述烘干组件包括碳纤维加热片、风机，所述碳纤维加热片覆盖在所述下料斗的外表面，所述风机设置于所述料斗盖上；所述PLC控制器通过连接线分别与所述碳纤维加热片、所述风机、电动阀门、所述水泵、所述电动推杆相电性连接。进一步，所述下料口的横截面为矩形。进一步，所述清洗池内盛放有清洗液。进一步，所述清洗液还用于对挤出料条进行降温冷却。进一步，所述过滤组件可拆卸更换，所述过滤组件包括活性炭过滤层、纤维棉滤层。该尾料清理装置的工作原理：在挤出机正常挤出加工时，电动推杆处于收缩状态，喷淋头位于下料斗的上端，电动阀门处于关闭状态。当一批次的产品挤出完毕后需要清理挤出机下料斗更换原料，通过PLC控制器将水泵、电动推杆、电动阀门通电，通电后的水泵经第一清洗管路将清洗池里的清洗液输送到喷淋头，最后通过喷淋孔将清洗液喷洒到下料斗的内壁上；通电后的电动推杆带动喷淋头做上下往复运动，从而彻底清洗掉下料斗内壁上的残料；通电后的电动阀门将处于开启状态，汇聚到下料口的清洗液经电动阀门流至第二清洗管路，此时过滤组件将清洗液中的废渣过滤掉，干净的清洗液回流到清洗池中；经清洗液清理完毕后，通过PLC控制器将碳纤维加热片和风机通电，通电后的碳纤维加热片将残留于下料斗内壁的清洗液进行加热干燥，随即通电后的风机将残留于下料斗内壁的清洗液进行风吹干燥。与现有技术相比具备以下有益效果：（1）本技术提供了一种挤出机下料斗的尾料清理装置，该尾料清理装置包括电动推杆、电动阀门、清洗组件、水泵、过滤组件、烘干组件、PLC控制器，其中，所述电动推杆固定于所述料斗盖上，所述电动推杆的中轴线与所述料斗盖的中轴线相重合；所述电动阀门固定于所述下料口上，所述电动阀门与所述下料斗相贯通；所述清洗组件包括喷淋头、清洗池、第一清洗管路、第二清洗管路，所述喷淋头固定于所述电动推杆的顶端，所述喷淋头与所述第一清洗管路的一端相贯通，所述喷淋头上开设有若干个喷淋孔，所述第一清洗管路的另一端与所述清洗池相贯通，所述第二清洗管路的一端与所述电动阀门相贯通，所述第二清洗管路的另一端与所述清洗池相贯通；所述水泵位于所述第一清洗管路上，所述水泵设置于所述清洗池与所述喷淋头之间；所述过滤组件位于所述第二清洗管路上，所述过滤组件设置于所述清洗池与所述电动阀门之间；所述烘干组件包括碳纤维加热片、风机，所述碳纤维加热片覆盖在所述下料斗的外表面，所述风机设置于所述料斗盖上；所述PLC控制器通过连接线分别与所述碳纤维加热片、所述风机、电动阀门、所述水泵、所述电动推杆相电性连接。上述结构设计，解决了现有挤出机下料斗清洗时存在的费时长、效率低、不环保的问题。（2）本技术提供了一种挤出机下料斗的尾料清理装置，清洗池中的清洗液不仅可以用于清洗下料斗内壁上的残料，还可以用于对挤出料条进行水冷降温。附图说明上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。图1为实施例中尾料清理装置的结构示意图；图2为实施例中尾料清理装置的电路示意图；图例说明：1-挤出机本体；2-下料斗；3-料斗盖；4-下料口；5-尾料清理装置；51-电动推杆；52-电动阀门；53-清洗组件；531-喷淋头；532-清洗池；533-第一清洗管路；534-第二清洗管路；54-水泵；55-过滤组件；56-烘干组件；561-碳纤维加热片；562-风机；57-PLC控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。此外，下文为了描述方便，所引用的“上”、“下”、“左”、“右”等于附图本身的上、下、左、右等方向一致，下文中的“第一”、“第二”等为描述上加以区分，并没有其他特殊含义。针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种挤出机下料斗的尾料清理装置，如图1-2所示，下料斗2为倒锥形结构，料斗盖3扣盖于所述下料斗2上端，所述料斗盖3呈扁圆形，所述下料斗2下端通过下料口与挤出机本体1相连接，如图1所示，该尾料清理装置5包括电动推杆51、电动阀门52、清洗组件53、水泵54、过滤组件55、烘干组件56、PLC控制器57，其中，如图1所示，所述电动推杆51固定于所述料斗盖3上，所述电动推杆51的中轴线与所述料斗盖3的中轴线相重合。在具体应用环境中，电动推杆51用于带动喷淋头531做上下往复运动，使得从喷淋孔内喷出的清洗液可全面清洗下料斗2的内壁。所述电动阀门52固定于所述下料口上，所述电动阀门52与所述下料斗2相贯通；如图1所示，所述清洗组件53包括喷淋头531、清洗池532、第一清洗管路533、第二清洗管路534，所述喷淋头531固定于所述电动推杆51的顶端，所述喷淋头531与所述第一清洗管路533的一端相贯通，所述喷淋头531上开设有若干个喷淋孔，所述第一清洗管路533的另一端与所述清洗池532相贯通，所述第二清洗管路534的一端与所述电动阀门52相贯通，所述第二清洗管路534的另一端与所述清洗池532相贯通；在具体应用环境中，喷淋头531上开设的喷淋孔成360°，可以清本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机下料斗的尾料清理装置，下料斗（2）为倒锥形结构，料斗盖（3）扣盖于所述下料斗（2）上端，所述料斗盖（3）呈扁圆形，所述下料斗（2）下端通过下料口与挤出机本体（1）相连接，其特征在于，该尾料清理装置（5）包括电动推杆（51）、电动阀门（52）、清洗组件（53）、水泵（54）、过滤组件（55）、烘干组件（56）、PLC控制器（57），其中，所述电动推杆（51）固定于所述料斗盖（3）上，所述电动推杆（51）的中轴线与所述料斗盖（3）的中轴线相重合；所述电动阀门（52）固定于所述下料口上，所述电动阀门（52）与所述下料斗（2）相贯通；所述清洗组件（53）包括喷淋头（531）、清洗池（532）、第一清洗管路（533）、第二清洗管路（534），所述喷淋头（531）固定于所述电动推杆（51）的顶端，所述喷淋头（531）与所述第一清洗管路（533）的一端相贯通，所述喷淋头（531）上开设有若干个喷淋孔，所述第一清洗管路（533）的另一端与所述清洗池（532）相贯通，所述第二清洗管路（534）的一端与所述电动阀门（52）相贯通，所述第二清洗管路（534）的另一端与所述清洗池（532）相贯通；所述水泵（54）位于所述第一清洗管路（533）上，所述水泵（54）设置于所述清洗池（532）与所述喷淋头（531）之间；所述过滤组件（55）位于所述第二清洗管路（534）上，所述过滤组件（55）设置于所述清洗池（532）与所述电动阀门（52）之间；所述烘干组件（56）包括碳纤维加热片（561）、风机（562），所述碳纤维加热片（561）覆盖在所述下料斗（2）的外表面，所述风机（562）设置于所述料斗盖（3）上；所述PLC控制器（57）通过连接线分别与所述碳纤维加热片（561）、所述风机（562）、电动阀门（52）、所述水泵（54）、所述电动推杆（51）相电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种挤出机下料斗的尾料清理装置，下料斗（2）为倒锥形结构，料斗盖（3）扣盖于所述下料斗（2）上端，所述料斗盖（3）呈扁圆形，所述下料斗（2）下端通过下料口与挤出机本体（1）相连接，其特征在于，该尾料清理装置（5）包括电动推杆（51）、电动阀门（52）、清洗组件（53）、水泵（54）、过滤组件（55）、烘干组件（56）、PLC控制器（57），其中，所述电动推杆（51）固定于所述料斗盖（3）上，所述电动推杆（51）的中轴线与所述料斗盖（3）的中轴线相重合；所述电动阀门（52）固定于所述下料口上，所述电动阀门（52）与所述下料斗（2）相贯通；所述清洗组件（53）包括喷淋头（531）、清洗池（532）、第一清洗管路（533）、第二清洗管路（534），所述喷淋头（531）固定于所述电动推杆（51）的顶端，所述喷淋头（531）与所述第一清洗管路（533）的一端相贯通，所述喷淋头（531）上开设有若干个喷淋孔，所述第一清洗管路（533）的另一端与所述清洗池（532）相贯通，所述第二清洗管路（534）的一端与所述电动阀门（52）相贯通，所述第二清洗管路（534）的另一端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭国中，胡朋举，安立朋，
申请(专利权)人：中孚新材料河北有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13