一种防止外漏的热塑性塑料注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有支撑台和注塑模具，所述支撑台位于注塑模具的一侧，且支撑台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，另一侧外壁上焊接有送料筒，所述电机的一端通过转轴转动连接有送料螺杆，所述送料筒的顶部通过螺栓固定连接有入料斗和第一液压缸，所述入料斗位于第一液压缸的一侧，所述第一液压缸的一端通过液压杆连接有第二活塞，所述送料筒的内部嵌入有气管，本实用新型专利技术一方面有效的避免了物料通过气管排出注塑机造成物料浪费和气管堵塞的问题，另一方面有效的提高了气管的排气效率，避免物料中的空气影响注塑工件的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防止外漏的热塑性塑料注塑机
本技术属于注塑机
，具体涉及一种防止外漏的热塑性塑料注塑机。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。但是,目前市场现有的注塑机在使用时，塑料中的空气会通过注塑机上的气孔流出，但是，塑料也会随着气孔流出，容易造成气孔堵塞排气不顺，另外，热塑性塑料中的空气含量较大，直接影响注塑工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，以解决现有的注塑机中的塑料容易外漏和空气含量大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，包括基座，所述基座的顶部通过螺栓固定连接有支撑台和注塑模具，所述支撑台位于注塑模具的一侧，且支撑台的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机，另一侧外壁上焊接有送料筒，所述电机的一端通过转轴转动连接有送料螺杆，所述送料筒的顶部通过螺栓固定连接有入料斗和第一液压缸，所述入料斗位于第一液压缸的一侧，所述第一液压缸的一端通过液压杆连接有第二活塞，所述送料筒的内部嵌入有气管，所述气管的一侧内壁上安装有第二单向管，且气管的一侧外壁上焊接有回流管，所述回流管上远离气管的一端设置有第一单向管，所述第二单向管的一侧内壁上焊接有弹簧，所述弹簧的一端焊接有挡板，所述送料筒的外壁靠近入料斗的一侧套设有第一电加热管，且送料筒上远离支撑台的一端通过螺栓固定连接有储料箱，所述储料箱的内部底部安装有第二电加热管，且储料箱的内部靠近第二电加热管的上方位置处安装有第二液压缸，所述第二液压缸的一端通过液压杆连接有第一活塞，所述储料箱的一侧外壁上安装有注射筒，所述基座的顶部靠近支撑台的一侧位置处通过螺栓固定连接有液压泵和液压油箱，所述液压泵位于液压油箱的一侧，所述电机、液压泵、第一电加热管和第二电加热管均与外接电源电性连接。优选的，所述第一液压缸共设置有两个，且两个第一液压缸均匀安装在送料筒的顶部。优选的，所述第一活塞和第二活塞的内部均设置有第一单向管。优选的，所述液压泵与液压油箱之间通过油管连接。优选的，所述第一电加热管为环状结构。本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本技术设置了过气管、第二单向管、弹簧、第二活塞、液压泵、液压油箱、第一液压缸、回流管和第一单向管，物料搅拌过程中的空气通过气管流出，空气挤压第二单向管内的弹簧，空气进入第二活塞与第二单向管之间，液压泵将液压油箱中的液压油压入第一液压缸中，第一液压缸通过液压杆带动第二活塞下降，在第二活塞的推动下物料通过回流管和第一单向管进入送料筒，物料上层的空气通过第二活塞进入空气，一方面有效的避免了物料通过气管排出注塑机造成物料浪费和气管堵塞的问题，另一方面有效的提高了气管的排气效率，避免物料中的空气影响注塑工件的质量。(2)本技术设置了储料箱、第二电加热管、第二液压缸、第一活塞和注射筒，在使用时，当热塑好的物料进入储料箱时，第二电加热管将物料进一步加热，物料中的空气受热膨胀上升，第二液压缸通过液压杆带动第一活塞在注射筒内活塞运动，物料被抽入注射筒，完成后续的注塑，通过进一步的将物料中的空气去除，有效的避免了注塑时工件内的气泡数量，保证注塑工件质量的同时减少废料率。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的第二单向管正视图；图3为本技术的A处放大图；图4为本技术的B处放大图；图中：1-入料斗、2-支撑台、3-电机、4-液压泵、5-第一电加热管、6-液压油箱、7-基座、8-第二电加热管、9-储料箱、10-第一活塞、11-注射筒、12-注塑模具、13-第一液压缸、14-送料螺杆、15-送料筒、16-回流管、17-第一单向管、18-气管、19-第二单向管、20-第二活塞、21-第二液压缸、22-弹簧、23-挡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图4所示，本技术提供如下技术方案：一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，包括基座7，基座7的顶部通过螺栓固定连接有支撑台2和注塑模具12，支撑台2位于注塑模具12的一侧，且支撑台2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机3，另一侧外壁上焊接有送料筒15，电机3的一端通过转轴转动连接有送料螺杆14，起到传动送料的作用，送料筒15的顶部通过螺栓固定连接有入料斗1和第一液压缸13，入料斗1位于第一液压缸13的一侧，第一液压缸13的一端通过液压杆连接有第二活塞20，送料筒15的内部嵌入有气管18，起到出气的作用，气管18的一侧内壁上安装有第二单向管19，且气管18的一侧外壁上焊接有回流管16，起到回流的作用，回流管16上远离气管18的一端设置有第一单向管17，起到单向流动的作用，第二单向管19的一侧内壁上焊接有弹簧22，弹簧22的一端焊接有挡板23，送料筒15的外壁靠近入料斗1的一侧套设有第一电加热管5，起到加热的作用，且送料筒15上远离支撑台2的一端通过螺栓固定连接有储料箱9，储料箱9的内部底部安装有第二电加热管8，且储料箱9的内部靠近第二电加热管8的上方位置处安装有第二液压缸21，第二液压缸21的一端通过液压杆连接有第一活塞10，起到推动注射的作用，储料箱9的一侧外壁上安装有注射筒11，基座7的顶部靠近支撑台2的一侧位置处通过螺栓固定连接有液压泵4和液压油箱6，液压泵4位于液压油箱6的一侧，电机3、液压泵4、第一电加热管5和第二电加热管8均与外接电源电性连接，电机3采用Y90L-2驱动电机，额定电压：380V，额定频率为：50Hz，额定功率：3KW。为了保证出气的均匀，本实施例中，优选的，第一液压缸13共设置有两个，且两个第一液压缸13均匀安装在送料筒15的顶部。为了保证第一活塞10和第二活塞20的单向流通性，本实施例中，优选的，第一活塞10和第二活塞20的内部均设置有第一单向管17。为了保证液压泵4将液压油箱6中的液压油压入第一液压缸13和第二液压缸21中，本实施例中，优选的，液压泵4与液压油箱6之间通过油管连接。为了保证送料筒15内物料加热的均匀性，本实施例中，优选的，第一电加热管5为环状结构。本技术的工作原理及使用流程：在使用时，接通外接电源，将物料通过入料斗1倒入送料筒15，电机3带动送料螺杆14转动，送料螺杆14将物料搅拌后送入储料箱9，第一电加热管5将物料加热均匀，物料搅拌中的空气通过气管18流出，空气挤压第二单向管19内的弹簧22，空气进入第二活塞20与第二单向管19之间，液压泵4将液压油箱6中的液压油压入第一液压缸13中，第一液压缸13通过液压杆带动第二活塞20下降，在第二活塞20的推动下物料通过回流管16和第一单向管17进入送料筒15，物料上层的空气通过第二活塞20进入空气，完成排气回料，当热塑好的物料进入储料箱9时，第二电加热管8将物料进一步加热，物料中的空气受热膨胀上升，第二液压缸21通过液压杆带动第一活塞10在注射筒11内活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的顶部通过螺栓固定连接有支撑台(2)和注塑模具(12)，所述支撑台(2)位于注塑模具(12)的一侧，且支撑台(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(3)，另一侧外壁上焊接有送料筒(15)，所述电机(3)的一端通过转轴转动连接有送料螺杆(14)，所述送料筒(15)的顶部通过螺栓固定连接有入料斗(1)和第一液压缸(13)，所述入料斗(1)位于第一液压缸(13)的一侧，所述第一液压缸(13)的一端通过液压杆连接有第二活塞(20)，所述送料筒(15)的内部嵌入有气管(18)，所述气管(18)的一侧内壁上安装有第二单向管(19)，且气管(18)的一侧外壁上焊接有回流管(16)，所述回流管(16)上远离气管(18)的一端设置有第一单向管(17)，所述第二单向管(19)的一侧内壁上焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端焊接有挡板(23)，所述送料筒(15)的外壁靠近入料斗(1)的一侧套设有第一电加热管(5)，且送料筒(15)上远离支撑台(2)的一端通过螺栓固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9)的内部底部安装有第二电加热管(8)，且储料箱(9)的内部靠近第二电加热管(8)的上方位置处安装有第二液压缸(21)，所述第二液压缸(21)的一端通过液压杆连接有第一活塞(10)，所述储料箱(9)的一侧外壁上安装有注射筒(11)，所述基座(7)的顶部靠近支撑台(2)的一侧位置处通过螺栓固定连接有液压泵(4)和液压油箱(6)，所述液压泵(4)位于液压油箱(6)的一侧，所述电机(3)、液压泵(4)、第一电加热管(5)和第二电加热管(8)均与外接电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防止外漏的热塑性塑料注塑机，包括基座(7)，其特征在于：所述基座(7)的顶部通过螺栓固定连接有支撑台(2)和注塑模具(12)，所述支撑台(2)位于注塑模具(12)的一侧，且支撑台(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有电机(3)，另一侧外壁上焊接有送料筒(15)，所述电机(3)的一端通过转轴转动连接有送料螺杆(14)，所述送料筒(15)的顶部通过螺栓固定连接有入料斗(1)和第一液压缸(13)，所述入料斗(1)位于第一液压缸(13)的一侧，所述第一液压缸(13)的一端通过液压杆连接有第二活塞(20)，所述送料筒(15)的内部嵌入有气管(18)，所述气管(18)的一侧内壁上安装有第二单向管(19)，且气管(18)的一侧外壁上焊接有回流管(16)，所述回流管(16)上远离气管(18)的一端设置有第一单向管(17)，所述第二单向管(19)的一侧内壁上焊接有弹簧(22)，所述弹簧(22)的一端焊接有挡板(23)，所述送料筒(15)的外壁靠近入料斗(1)的一侧套设有第一电加热管(5)，且送料筒(15)上远离支撑台(2)的一端通过螺栓固定连接有储料箱(9)，所述储料箱(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪龙，
申请(专利权)人：宜春市天祥塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36