本实用新型专利技术公开了一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，涉及注塑机技术领域，其包括送料室，所述送料室内壁的下表面开设有出料口，且送料室内壁的左侧面通过第二销轴与第二挡料板的左侧面活动连接，第二挡料板的下表面通过第一弹簧与挡板的上表面固定连接，且挡板的左侧面与送料室内壁的左侧面固定连接。该具有减震功能的注塑机用原料输送装置，通过第一挡料板、第二挡料板、第一弹簧、挡板、伸缩装置、第一销轴和第二销轴的相互配合，第一挡料板在上下晃动的过程中对落下的原料进行缓冲，原料从第一挡料板落入第二挡料板，第一弹簧同样对原料进行缓冲减震，避免了原料快速降落而造成注塑机的损耗和堵塞，保障了注塑机的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置
本技术涉及注塑机
，具体为一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置。
技术介绍
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料，其实它是[合成树脂]中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似。目前，原料在投入注塑机进行加工处理时，由于原料的数量过多，原料在投放过程中，原料自身的重力和下落的压力容易对注塑机本身造成冲击，使注塑机的容易发生故障或者使用寿命缩短，原料过多时容易造成注塑机进料过程中的堵塞。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，解决了原料在投放过程中，原料自身的重力和下落的压力容易对注塑机本身造成冲击，使注塑机的容易发生故障或者使用寿命缩短，原料过多时容易造成注塑机进料过程中堵塞的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，包括送料室，所述送料室内壁的下表面开设有出料口，且送料室内壁的左侧面通过第二销轴与第二挡料板的左侧面活动连接，所述第二挡料板的下表面通过第一弹簧与挡板的上表面固定连接，且挡板的左侧面与送料室内壁的左侧面固定连接。所述第二挡料板的上方设置有第一挡料板，且第一挡料板的右侧面通过第一销轴与送料室内壁的右侧面活动连接，所述第一挡料板的正面和背面分别通过第三销轴与两个第一固定块的相对面活动连接，且第一固定块的上表面通过伸缩装置与第二固定块的下表面固定连接，所述第二固定块的背面通过第四销轴与第三固定块的正面活动连接，且第三固定块的上表面与送料室内壁的上表面固定连接。所述送料室内壁的上表面与壳体下表面对应的位置均开设有通孔，且壳体的下表面与送料室的上表面固定连接，且壳体的上表面设置有进料口，所述壳体内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承，且两个轴承内均套接有转轴，且两个转轴相对的一端分别与螺旋杆的两端固定连接，且左侧转轴的左端穿过轴承与驱动装置的右侧面固定连接，且驱动装置的下表面与送料室的上表面固定连接。优选的，所述驱动装置包括电机，且电机的输出端与转轴的左端固定连接，且电机的机身通过固定壳与壳体的左侧面固定连接，且固定壳的下表面与送料室的上表面固定连接。优选的，所述伸缩装置包括伸缩杆，且伸缩杆的外表面套接有第二弹簧，且伸缩杆和第二弹簧的两端分别与第一固定块的上表面和第二固定块的下表面固定连接。优选的，所述壳体内壁的形状为圆柱形，且壳体外表面的形状为矩形。优选的，所述送料室的左侧面固定安装有电源，且电源的左侧面设置有开关。优选的，所述开关的输入端通过导线与电源的输出端电连接，所述开关的输出端通过导线与电机的输入端电连接。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该具有减震功能的注塑机用原料输送装置，通过第一挡料板、第二挡料板、第一弹簧、挡板、伸缩装置、第一销轴和第二销轴的相互配合，当原料从壳体内由通孔进入到送料室内，原料落入到第一挡料板上，第一挡料板受到原料自身的重力和下落过程中的冲击力，使第一挡料板绕第一销轴向下旋转，并且使伸缩装置伸长，当伸缩装置延伸到一定的长度，在第二弹簧的拉力作用下，使伸缩杆再次进行缩短，第一挡料板在上下晃动的过程中对落下的原料进行缓冲，原料从第一挡料板落入第二挡料板，第一弹簧同样对原料进行缓冲减震，避免了原料快速降落而造成注塑机的损耗和堵塞，保障了注塑机的使用寿命。2、该具有减震功能的注塑机用原料输送装置，通过螺旋杆、进料口、电机、转轴和壳体的相互配合，工作人员将原料倒入壳体内，原料在螺旋杆的作用下缓慢的向通孔位置移动，工作人员通过控制电机的转速，从而有利于工作人员对原料输送量进行调节，避免了原料投入太多而造成注塑机的堵塞。3、该具有减震功能的注塑机用原料输送装置，通过固定壳、电机、送料室和壳体的相互配合，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋杆转动，通过固定壳将电机进行固定，从而使电机能够稳定的带动转轴进行旋转，提高了电机工作状态下的稳定性。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术A处放大的结构示意图；图3为本技术左视的结构示意图。图中：1送料室、2出料口、3第一挡料板、4第一销轴、5第二挡料板、6第一弹簧、7挡板、8伸缩装置、81伸缩杆、82第二弹簧、9第一固定块、10第三销轴、11第三固定块、12第四销轴、13第二固定块、14通孔、15第二销轴、16轴承、17转轴、18进料口、19螺旋杆、20壳体、21驱动装置、211电机、212固定壳、22电源、23开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，包括送料室1，送料室1内壁的下表面开设有出料口2，通过设置出料口2，由于送料室1与注塑机直接连接在一起，经过缓冲处理过后原料从出料口2直接进入到注塑机内进行加工处理，且送料室1内壁的左侧面通过第二销轴15与第二挡料板5的左侧面活动连接，第二挡料板5的下表面通过第一弹簧6与挡板7的上表面固定连接，通过设置第一弹簧6，原料从第一挡料板3落入第二挡料板5，在第一弹簧6弹力的作用下，对原料进行缓冲减震，避免了原料快速降落而造成注塑机的损耗和堵塞，且挡板7的左侧面与送料室1内壁的左侧面固定连接。第二挡料板5的上方设置有第一挡料板3，且第一挡料板3的右侧面通过第一销轴4与送料室1内壁的右侧面活动连接，通过设置第一销轴4，使第一挡料板3与送料室1内壁之间在固定的同时不影响二者之间活动性，从而有利于第一挡料板3通过晃动对下落的原料进行缓冲，第一挡料板3的正面和背面分别通过第三销轴10与两个第一固定块9的相对面活动连接，且第一固定块9的上表面通过伸缩装置8与第二固定块13的下表面固定连接，伸缩装置8包括伸缩杆81，通过设置伸缩装置8，第一挡料板3受到原料自身的重力和下落过程中的冲击力，使第一挡料板3绕第一销轴4向下旋转，并且使伸缩装置8伸长，当伸缩装置8延伸到一定的长度，在第二弹簧82的拉力作用下，使伸缩杆81再次进行缩短，第一挡料板3在上下晃动的过程中对落下的原料进行缓冲，且伸缩杆81的外表面套接有第二弹簧82，且伸缩杆81和第二弹簧82的两端分别与第一固定块9的上表面和第二固定块13的下表面固定连接，第二固定块13的背面通过第四销轴12与第三固定块11的正面活动连接，通过设置第四销轴12和第三固定块11，提高了第二固定块13与第三固定块11之间的灵活性，有利于伸缩装置8对第一挡料板3进行减震，且第三固定块11的上表面与送料室1内壁的上表面固定连接，送料室1的左侧面固定安装有电源22，且电源22的左侧面设置有开关23，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，包括送料室(1)，其特征在于：所述送料室(1)内壁的下表面开设有出料口(2)，且送料室(1)内壁的左侧面通过第二销轴(15)与第二挡料板(5)的左侧面活动连接，所述第二挡料板(5)的下表面通过第一弹簧(6)与挡板(7)的上表面固定连接，且挡板(7)的左侧面与送料室(1)内壁的左侧面固定连接；所述第二挡料板(5)的上方设置有第一挡料板(3)，且第一挡料板(3)的右侧面通过第一销轴(4)与送料室(1)内壁的右侧面活动连接，所述第一挡料板(3)的正面和背面分别通过第三销轴(10)与两个第一固定块(9)的相对面活动连接，且第一固定块(9)的上表面通过伸缩装置(8)与第二固定块(13)的下表面固定连接，所述第二固定块(13)的背面通过第四销轴(12)与第三固定块(11)的正面活动连接，且第三固定块(11)的上表面与送料室(1)内壁的上表面固定连接；所述送料室(1)内壁的上表面与壳体(20)下表面对应的位置均开设有通孔(14)，且壳体(20)的下表面与送料室(1)的上表面固定连接，且壳体(20)的上表面设置有进料口(18)，所述壳体(20)内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承(16)，且两个轴承(16)内均套接有转轴(17)，且两个转轴(17)相对的一端分别与螺旋杆(19)的两端固定连接，且左侧转轴(17)的左端穿过轴承(16)与驱动装置(21)的右侧面固定连接，且驱动装置(21)的下表面与送料室(1)的上表面固定连接。...
【技术特征摘要】
1.一种具有减震功能的注塑机用原料输送装置，包括送料室(1)，其特征在于：所述送料室(1)内壁的下表面开设有出料口(2)，且送料室(1)内壁的左侧面通过第二销轴(15)与第二挡料板(5)的左侧面活动连接，所述第二挡料板(5)的下表面通过第一弹簧(6)与挡板(7)的上表面固定连接，且挡板(7)的左侧面与送料室(1)内壁的左侧面固定连接；所述第二挡料板(5)的上方设置有第一挡料板(3)，且第一挡料板(3)的右侧面通过第一销轴(4)与送料室(1)内壁的右侧面活动连接，所述第一挡料板(3)的正面和背面分别通过第三销轴(10)与两个第一固定块(9)的相对面活动连接，且第一固定块(9)的上表面通过伸缩装置(8)与第二固定块(13)的下表面固定连接，所述第二固定块(13)的背面通过第四销轴(12)与第三固定块(11)的正面活动连接，且第三固定块(11)的上表面与送料室(1)内壁的上表面固定连接；所述送料室(1)内壁的上表面与壳体(20)下表面对应的位置均开设有通孔(14)，且壳体(20)的下表面与送料室(1)的上表面固定连接，且壳体(20)的上表面设置有进料口(18)，所述壳体(20)内壁的左侧面和右侧面均卡接有轴承(16)，且两个轴承(16)内均套接有转轴(17)，且两个转轴(17)相对的一端分别与螺旋杆(19)的两端固定连接，且左侧转轴(17)的左端穿过轴承(16)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡玉珉，
申请(专利权)人：宜春市天祥塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36
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