一种成型机自动吹尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种成型机自动吹尘装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过定位螺栓固定安装有成型台，且工作台的上表面靠近边缘位置处固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端固定连接有固定板，且固定滑杆的外部靠近固定板的下方位置处套接有滑动成型板。本实用新型专利技术设置了加热室，能够对注塑后的数据线进行快速烘干干燥，通过风机的风力输送，能够对成型台上数据线周围的灰尘进行自动吹尘工作，杜绝了产品上遗留落尘等杂物，提高产品的质量，设置了工具放置槽，维修工具放置在工具放置槽中，便于使用人员使用维修工具，设置了第一卡块和第二卡块，能够对输送管的位置处进行固定，避免输送管掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种成型机自动吹尘装置
本技术涉及自动化
，具体是一种成型机自动吹尘装置。
技术介绍
在数据线注塑成型过程中，数据线表面会粘上落尘杂物，现常用办法是人工用刷子、无尘布等工具进行清洁，而数据线在注塑时冷却快，人工无法快速除尘，部分尘埃容易粘在产品表面，冷却后无法清除；另外，人工的除尘效率低。因此，本领域技术人员提供了一种成型机自动吹尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种成型机自动吹尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种成型机自动吹尘装置，包括工作台，所述工作台的上表面通过定位螺栓固定安装有成型台，且工作台的上表面靠近边缘位置处固定安装有固定滑杆，所述固定滑杆的顶端固定连接有固定板，且固定滑杆的外部靠近固定板的下方位置处套接有滑动成型板，所述固定板的上表面靠近中部位置处固定安装有气缸，所述工作台的前侧表面开设有工具放置槽，且工作台的一侧固定安装有电控箱，所述电控箱的内部设置有控制开关，所述滑动成型板的上表面安装有加热室，所述加热室包括进风口、出风口、风机和加热管，所述加热室的后侧位置处设置有进风口，且加热室的前侧位置处设置有出风口，所述加热室的内部底端固定安装有风机，且加热室的内部靠近风机的前侧设置有加热管。作为本技术进一步的方案：所述工具放置槽的一侧通过合页转动连接有转动门，所述转动门的表面固定安装有把手。作为本技术再进一步的方案：所述进风口的内部设置有防尘滤网，所述出风口的前侧连接有法兰，所述法兰的前侧连接有输送管，所述输送管与出风口通过法兰固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述滑动成型板的前表面固定设置有固定块，所述固定块的前表面设置有第一卡块，且固定块的前表面靠近第一卡块的一侧位置处设置有第二卡块。作为本技术再进一步的方案：所述输送管的一端贯穿于第一卡块和第二卡块的内部连接有喷头，且输送管为一种聚四氟乙烯材质的构件，喷头的开口朝向成型台的位置。作为本技术再进一步的方案：所述第一卡块和第二卡块均为一种PVC复合材质的构件，且第一卡块和第二卡块的形状均为半圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置了加热室，能够对注塑后的数据线进行快速烘干干燥，同时通过风机的风力输送，能够对成型台上数据线周围的灰尘进行自动吹尘工作，杜绝了产品上遗留落尘等杂物，降低产品外观不良，提高产品的质量，通过设置了工具放置槽，维修工具放置在工具放置槽中，便于使用人员使用维修工具，通过设置了第一卡块和第二卡块，能够对输送管的位置处进行固定，避免输送管掉落的现象。附图说明图1为一种成型机自动吹尘装置的结构示意图；图2为一种成型机自动吹尘装置中加热室的结构示意图；图3为图1中A部分的结构放大示意图。图中：1、工作台；2、固定滑杆；3、滑动成型板；4、成型台；5、固定板；6、气缸；7、加热室；71、进风口；72、出风口；73、风机；74、加热管；8、工具放置槽；9、转动门；10、把手；11、电控箱；12、控制开关；13、固定块；14、法兰；15、输送管；16、第一卡块；17、第二卡块。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种成型机自动吹尘装置，包括工作台1，工作台1的上表面通过定位螺栓固定安装有成型台4，且工作台1的上表面靠近边缘位置处固定安装有固定滑杆2，固定滑杆2的顶端固定连接有固定板5，且固定滑杆2的外部靠近固定板5的下方位置处套接有滑动成型板3，固定板5的上表面靠近中部位置处固定安装有气缸6，工作台1的前侧表面开设有工具放置槽8，且工作台1的一侧固定安装有电控箱11，电控箱11的内部设置有控制开关12，滑动成型板3的上表面安装有加热室7，加热室7包括进风口71、出风口72、风机73和加热管74，加热室7的后侧位置处设置有进风口71，且加热室7的前侧位置处设置有出风口72，加热室7的内部底端固定安装有风机73，且加热室7的内部靠近风机73的前侧设置有加热管74，进风口71的内部设置有防尘滤网，出风口72的前侧连接有法兰14，法兰14的前侧连接有输送管15，输送管15与出风口72通过法兰14固定连接，通过加热室7对成型台4上的产品进行吹尘和注塑干燥处理，提高产品的质量。在图1中：工具放置槽8的一侧通过合页转动连接有转动门9，转动门9的表面固定安装有把手10，拉动把手10，这时转动门9打开，使用者可以拿取工具放置槽8中的维修工具。在图3中：滑动成型板3的前表面固定设置有固定块13，固定块13的前表面设置有第一卡块16，且固定块13的前表面靠近第一卡块16的一侧位置处设置有第二卡块17，输送管15的一端贯穿于第一卡块16和第二卡块17的内部连接有喷头，且输送管15为一种聚四氟乙烯材质的构件，喷头的开口朝向成型台4的位置，第一卡块16和第二卡块17均为一种PVC复合材质的构件，且第一卡块16和第二卡块17的形状均为半圆形结构，在使用时，拨动第一卡块16或第二卡块17，把输送管15放入到第一卡块16和第二卡块17中，便于对输送管15的位置进行固定。本技术的工作原理是：在数据线的注塑成型过程中，首先通过加热室7中加热管74的加热，产生高温，风机73在工作时，吹动周围的高温气流进入到出风口72中，通过输送管15进入到喷头中，能够对成型台4上的产品进行吹尘和注塑干燥处理，杜绝了产品上遗留落尘等杂物，降低产品外观不良，提高产品的质量，加快产品注塑成型的速率，由于输送管15的一端贯穿于第一卡块16和第二卡块17的内部，在使用输送管15时，拨动第一卡块16或第二卡块17，把输送管15放入到第一卡块16和第二卡块17中，这时，便于对输送管15的位置进行固定，避免输送管15出现掉落的现象，保证吹尘工作的正常进行，使用人员需要使用维修工具时，拉动把手10，这时，转动门9打开，使用者可以拿取工具放置槽8中的维修工具。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成型机自动吹尘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面通过定位螺栓固定安装有成型台(4)，且工作台(1)的上表面靠近边缘位置处固定安装有固定滑杆(2)，所述固定滑杆(2)的顶端固定连接有固定板(5)，且固定滑杆(2)的外部靠近固定板(5)的下方位置处套接有滑动成型板(3)，所述固定板(5)的上表面靠近中部位置处固定安装有气缸(6)，所述工作台(1)的前侧表面开设有工具放置槽(8)，且工作台(1)的一侧固定安装有电控箱(11)，所述电控箱(11)的内部设置有控制开关(12)，所述滑动成型板(3)的上表面安装有加热室(7)，所述加热室(7)包括进风口(71)、出风口(72)、风机(73)和加热管(74)，所述加热室(7)的后侧位置处设置有进风口(71)，且加热室(7)的前侧位置处设置有出风口(72)，所述加热室(7)的内部底端固定安装有风机(73)，且加热室(7)的内部靠近风机(73)的前侧设置有加热管(74)。

【技术特征摘要】
1.一种成型机自动吹尘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上表面通过定位螺栓固定安装有成型台(4)，且工作台(1)的上表面靠近边缘位置处固定安装有固定滑杆(2)，所述固定滑杆(2)的顶端固定连接有固定板(5)，且固定滑杆(2)的外部靠近固定板(5)的下方位置处套接有滑动成型板(3)，所述固定板(5)的上表面靠近中部位置处固定安装有气缸(6)，所述工作台(1)的前侧表面开设有工具放置槽(8)，且工作台(1)的一侧固定安装有电控箱(11)，所述电控箱(11)的内部设置有控制开关(12)，所述滑动成型板(3)的上表面安装有加热室(7)，所述加热室(7)包括进风口(71)、出风口(72)、风机(73)和加热管(74)，所述加热室(7)的后侧位置处设置有进风口(71)，且加热室(7)的前侧位置处设置有出风口(72)，所述加热室(7)的内部底端固定安装有风机(73)，且加热室(7)的内部靠近风机(73)的前侧设置有加热管(74)。2.根据权利要求1所述的一种成型机自动吹尘装置，其特征在于，所述工具放置槽(8)的一侧通过合页转动连接有转...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈晓胜，
申请(专利权)人：厦门乐沪科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35