一种冰箱发泡快速冷却发泡模具制造技术

技术编号:20897068 阅读:51 留言:0更新日期:2019-04-17 15:15
本实用新型专利技术公开了一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,包括发泡模具,发泡模具分为上模和下模,发泡模具的外端面上固定卡接有冷却板,冷却板分为上冷却板和下冷却板,冷却板内设有冷却空腔,上模和下模内分别活动卡接有上冷却框和下冷却框,上冷却框和下冷却框内分别设有上空腔和下空腔。在进行发泡处理时,将发泡材料注入到发泡模具内,然后通过冷却液注入管道向上冷却板的冷却空腔内注入冷却液,冷却液通过软管进入到上冷却框内,该两者通过注液头和注液孔活动连通,其中上冷却框和下冷却框对发泡模具内部进行冷却,上冷却板和下冷却板对发泡模具外部进行冷却,从而快速降低发泡完成后的模具温度。

【技术实现步骤摘要】
一种冰箱发泡快速冷却发泡模具
本技术涉及发泡模具
,具体为一种冰箱发泡快速冷却发泡模具。
技术介绍
冰箱门胆的发泡工艺指的是在冰箱门体内外层之间的填充物所使用的发泡材料的制作工艺,冰箱发泡工艺不同于一般的塑料发泡,其要求更加严格、用途更加专一。发泡工艺的原理是将符合一定技术标准的发泡原材料,按照一定的工艺要求通过聚氨酯发泡设备注入门体或箱体,在一定的工艺条件下发生化学反应的过程就是冰箱聚氨酯发泡。发泡可以为冰箱提供良好的比强度、尺寸稳定性、粘接性能以及保温性能。在整个发泡过程中,由于温度会在一定程度上升高,使塑料的熔融黏度降低,导致发泡效果不佳,现有技术一般是对发泡模具进行风冷或者常规放冷处理,导致发泡速度慢,效率低等问题,为此我们提出一种冰箱发泡快速冷却发泡模具用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,包括发泡模具,所述发泡模具分为上模和下模,所述发泡模具的外端面上固定卡接有冷却板,所述冷却板分为上冷却板和下冷却板,所述上冷却板和下冷却板分别固定安装在上模和下模上,所述冷却板内设有冷却空腔,所述冷却空腔卡接在发泡模具外端,所述上模和下模内分别活动卡接有上冷却框和下冷却框,所述上冷却框和下冷却框内分别设有上空腔和下空腔,所述上空腔和下空腔内分别通过软管连通冷却板内的冷却空腔。优选的,所述发泡模具上设有凸模块,所述凸模块外端的发泡模具上内凹设有模块腔,所述模块腔内活动卡接有冷却板凸腔,所述冷却板凸腔连通安装在冷却板上,所述冷却板凸腔与冷却板内的冷却空腔连通。优选的,所述上冷却框和下冷却框的两侧分别设有上注液框和下注液框,所述上注液框和下注液框内为空腔结构,且上注液框和下注液框分别连通上空腔和下空腔,所述上注液框和下注液框分别通过软管与上冷却板和下冷却板。优选的,所述上注液框底端贯穿设有注液头,所述下注液框顶端贯穿设有注液孔,所述注液孔内对称设有三个橡胶密封垫,该橡胶密封垫为扇形结构,且其扇形角度大于120°。优选的,所述上冷却板上贯穿连通有冷却液注入管道。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术在进行发泡工艺操作时,分别在上模和下模内放入上冷却框和下冷却框,其中上冷却框和下冷却框分别与上冷却板和下冷却板通过软管连通,上冷却板和下冷却板分别固定安装在上模和下模外侧,整个冷却装置与发泡模具为拆卸式结构,便于后期进行组装与清洗。2、在进行发泡处理时,将发泡材料注入到发泡模具内,然后通过冷却液注入管道向上冷却板的冷却空腔内注入冷却液,冷却液通过软管进入到上冷却框内,对上模内的发泡材料进行冷却,在上冷却框和下冷却框的连接处分别设有上注液框和下注液框,该上注液框和下注液框均为空腔结构,该两者通过注液头和注液孔活动连通,其中上冷却框和下冷却框对发泡模具内部进行冷却,上冷却板和下冷却板对发泡模具外部进行冷却,从而快速降低发泡完成后的模具温度。3、在发泡模具闭合时,将注液头插入到注液孔的橡胶密封垫内,三个橡胶密封垫错位叠加的橡胶密封垫能够保证下注液框内的密封性,同时方便与上注液框连通,从而使得上冷却框内冷却液依次进入到下注液框和下冷却板内。附图说明图1为本技术爆炸结构示意图;图2为本技术中上冷却框和下冷却框结构示意图;图3为本技术图2中A处结构放大结构示意图;图4为本技术中发泡模具和冷却板结构示意图。图中:1发泡模具、101凸模块、102模块腔、11上模、12下模、2冷却板、201冷却板凸腔、21上冷却板、22下冷却板、3软管、41上冷却框、4101上注液框、4102上空腔、4103注液头、42下冷却框、4201下注液框、4202下空腔、4203注液孔、4204橡胶密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,包括发泡模具1,发泡模具1分为上模11和下模12,发泡模具1的外端面上固定卡接有冷却板2,冷却板2分为上冷却板21和下冷却板22,上冷却板21和下冷却板22分别固定安装在上模11和下模12上,上冷却板21上贯穿连通有冷却液注入管道,冷却板2内设有冷却空腔,冷却空腔卡接在发泡模具1外端,发泡模具1上设有凸模块101,凸模块101外端的发泡模具1上内凹设有模块腔102,模块腔102内活动卡接有冷却板凸腔201,冷却板凸腔201连通安装在冷却板2上,冷却板凸腔201与冷却板2内的冷却空腔连通。上模11和下模12内分别活动卡接有上冷却框41和下冷却框42,上冷却框41和下冷却框42内分别设有上空腔4102和下空腔4202,上空腔4102和下空腔4202内分别通过软管3连通冷却板2内的冷却空腔。请参阅图2-3,上冷却框41和下冷却框42的两侧分别设有上注液框4101和下注液框4201,上注液框4101和下注液框4201内为空腔结构,且上注液框4101和下注液框4201分别连通上空腔4102和下空腔4202,上注液框4101和下注液框4201分别通过软管3与上冷却板21和下冷却板22。请参阅图3,上注液框4101底端贯穿设有注液头4103,下注液框4201顶端贯穿设有注液孔4203,注液孔4203内对称设有三个橡胶密封垫4204,该橡胶密封垫4204为扇形结构,且其扇形角度大于120°。工作原理:本技术在进行发泡工艺操作时,分别在上模11和下模12内放入上冷却框41和下冷却框42,其中上冷却框41和下冷却框42分别与上冷却板21和下冷却板22通过软管3连通,上冷却板21和下冷却板22分别固定安装在上模11和下模12外侧,在进行发泡处理时,将发泡材料注入到发泡模具1内,然后通过冷却液注入管道向上冷却板21的冷却空腔内注入冷却液,冷却液通过软管3进入到上冷却框41内,对上模11内的发泡材料进行冷却,在上冷却框41和下冷却框42的连接处分别设有上注液框4101和下注液框4201,该上注液框4101和下注液框4201均为空腔结构,该两者通过注液头4103和注液孔4203活动连通,在发泡模具1闭合时,将注液头4103插入到注液孔4203的橡胶密封垫4204内,三个橡胶密封垫4204错位叠加的橡胶密封垫4204能够保证下注液框4201内的密封性,同时方便与上注液框4101连通,从而使得上冷却框41内冷却液依次进入到下注液框4201和下冷却板22内,其中上冷却框41和下冷却框42对发泡模具1内部进行冷却,上冷却板21和下冷却板22对发泡模具1外部进行冷却,从而快速降低发泡完成后的模具温度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,包括发泡模具(1),所述发泡模具(1)分为上模(11)和下模(12),其特征在于:所述发泡模具(1)的外端面上固定卡接有冷却板(2),所述冷却板(2)分为上冷却板(21)和下冷却板(22),所述上冷却板(21)和下冷却板(22)分别固定安装在上模(11)和下模(12)上,所述冷却板(2)内设有冷却空腔,所述冷却空腔卡接在发泡模具(1)外端,所述上模(11)和下模(12)内分别活动卡接有上冷却框(41)和下冷却框(42),所述上冷却框(41)和下冷却框(42)内分别设有上空腔(4102)和下空腔(4202),所述上空腔(4102)和下空腔(4202)内分别通过软管(3)连通冷却板(2)内的冷却空腔。

【技术特征摘要】
1.一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,包括发泡模具(1),所述发泡模具(1)分为上模(11)和下模(12),其特征在于:所述发泡模具(1)的外端面上固定卡接有冷却板(2),所述冷却板(2)分为上冷却板(21)和下冷却板(22),所述上冷却板(21)和下冷却板(22)分别固定安装在上模(11)和下模(12)上,所述冷却板(2)内设有冷却空腔,所述冷却空腔卡接在发泡模具(1)外端,所述上模(11)和下模(12)内分别活动卡接有上冷却框(41)和下冷却框(42),所述上冷却框(41)和下冷却框(42)内分别设有上空腔(4102)和下空腔(4202),所述上空腔(4102)和下空腔(4202)内分别通过软管(3)连通冷却板(2)内的冷却空腔。2.根据权利要求1所述的一种冰箱发泡快速冷却发泡模具,其特征在于:所述发泡模具(1)上设有凸模块(101),所述凸模块(101)外端的发泡模具(1)上内凹设有模块腔(102),所述模块腔(102)内活动卡接有冷却板凸腔(201),所述冷却板凸腔(201)连通安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨树宏张长春
申请(专利权)人:滁州鑫宏模具设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

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