一种自动调温的智能化生物质炉制造技术

本发明专利技术公开了一种自动调温的智能化生物质炉，其结构包括增容式生物质炉残渣回收装置、固定底座、驱动风机、固定贴板、投料盖板、连接固定板、控制面板、智能化生物质炉，增容式生物质炉残渣回收装置设于智能化生物质炉正端面并且通过焊接的方式相连接，智能化生物质炉设于固定底座上端并且通过固定安装的方式相连接，固定贴板设于智能化生物质炉正端面并且通过贴合的方式相连接，本发明专利技术设有对自动残渣回收盒内的残渣进行压实的结构，有助于增大残渣回收盒的存储空间，防止工作人员需要频繁的处理残渣回收盒，同时，设有当智能化生物质炉内的氧气含量不足时，自动进行氧气补充的结构，有效的防止生物质未能充分燃烧。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调温的智能化生物质炉
本专利技术涉及生物质炉领域，更确切地说，是一种自动调温的智能化生物质炉。
技术介绍
随着科技的发展，人们对节能环保越来越注重，生物质炉就是节能环保的设备之一，生物质炉对生活产生垃圾或其他不可回收的废弃物进行燃烧产生能量。但是，目前这种生物质炉存在如下缺点：1、生物质炉在对生物质燃烧过后，会产生不可再利用的残渣，残渣会进入残渣回收盒等待工作人员的回收处理，然而残渣由粉末状物质和较大颗粒物质组成，残渣排入残渣回收盒的过程中，残渣与残渣之间容易产生较大的间隙，使得残渣回收盒容易集满，导致工作人员需要频繁的进行处理残渣回收盒。2、同时，在高海拔地区，氧气含量较低，生物质炉风机抽入的外界空气中的氧气难以使得生物质进行充分燃烧，对生物质炉的工作造成影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种自动调温的智能化生物质炉，以解决现有技术的生物质炉在对生物质燃烧过后，会产生不可再利用的残渣，残渣会进入残渣回收盒等待工作人员的回收处理，然而残渣由粉末状物质和较大颗粒物质组成，残渣排入残渣回收盒的过程中，残渣与残渣之间容易产生较大的间隙，使得残渣回收盒容易集满，导致工作人员需要频繁的进行处理残渣回收盒，同时，在高海拔地区，氧气含量较低，生物质炉风机抽入的外界空气中的氧气难以使得生物质进行充分燃烧，对生物质炉的工作造成影响。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种自动调温的智能化生物质炉，其结构包括增容式生物质炉残渣回收装置、固定底座、驱动风机、固定贴板、投料盖板、连接固定板、控制面板、智能化生物质炉，所述增容式生物质炉残渣回收装置设于智能化生物质炉正端面并且通过焊接的方式相连接，所述智能化生物质炉设于固定底座上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定贴板设于智能化生物质炉正端面并且通过贴合的方式相连接，所述驱动风机设于智能化生物质炉正端面并且通过嵌入安装的方式相连接，所述投料盖板设于连接固定板上端并且通过密封安装的方式相连接，所述连接固定板设于智能化生物质炉上端并且通过焊接的方式相连接，所述控制面板与智能化生物质炉电连接，所述增容式生物质炉残渣回收装置包括残渣回收机构、水平触发机构、终端控制机构、机械传动机构、残渣挤压机构、固定安装机构、自动增氧机构，所述残渣回收机构设于固定安装机构内部并且通过活动的方式相连接，所述水平触发机构设于残渣回收机构内部并且通过固定安装的方式相连接，所述终端控制机构与水平触发机构电连接，所述终端控制机构与机械传动机构电连接，所述机械传动机构设于残渣挤压机构上端并且通过传动配合的方式相连接，所述自动增氧机构设于固定安装机构内部并且通过固定安装的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述残渣回收机构包括装置总开关、硅胶嵌入块、回收门板、衔接手把、残渣回收盒，所述硅胶嵌入块设于装置总开关左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述硅胶嵌入块设于回收门板右端并且通过粘合的方式相连接，所述回收门板设于衔接手把右端并且通过焊接的方式相连接，所述回收门板设于残渣回收盒左端并且通过固定安装的方式相连接，所述残渣回收盒与水平触发机构通过固定安装的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述水平触发机构包括指令触点、水平位移器、水平移动板，所述指令触点设于水平位移器左端并且通过焊接的方式相连接，所述水平移动板设于水平位移器正端面并且通过滑动的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述终端控制机构包括警报器、终端控制器，所述终端控制器与警报器电连接，所述终端控制器与机械传动机构电连接。作为本专利技术进一步地方案，所述机械传动机构包括机械传动机构外壳、衔接磁板、强力电磁铁、活塞移动杆、机械弹簧、活塞框架、衔接活塞块、滑动槽、作用压杆、定位机架、定位密封板、衔接气压管，所述衔接磁板设于强力电磁铁右端并且通过贴合的方式相连接，所述强力电磁铁设于机械传动机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述活塞移动杆设于衔接磁板右端并且通过焊接的方式相连接，所述活塞移动杆设于衔接活塞块左端并且通过联动的方式相连接，所述机械弹簧设于衔接磁板右端并且通过传动配合的方式相连接，所述衔接活塞块设于活塞框架内部并且通过活动的方式相连接，所述滑动槽设于定位机架内部并且为一体化结构，所述作用压杆设于滑动槽内部并且通过滑动的方式相连接，所述定位机架设于机械传动机构外壳下端并且为一体化结构，所述衔接气压管贯穿于中心并且通过密封安装的方式相连接。作为本专利技术进一步地方案，所述残渣挤压机构包括残渣挤压板、振动钢珠、振动器、移动定位圈，所述振动钢珠设于残渣挤压板上端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述振动器设于振动钢珠上端并且通过固定安装的方式相连接，所述振动器设于残渣挤压板上端并且通过贴合的方式相连接，所述残渣挤压板位于移动定位圈下方。作为本专利技术进一步地方案，所述固定安装机构包括装置外壳、中心定位轴、定位滚轮、氧气罐、氧气输出管道、残渣流动通道，所述中心定位轴与定位滚轮位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述氧气罐设于装置外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述氧气罐设于氧气输出管道下端并且通过密封安装的方式相连接，所述残渣流动通道设于装置外壳内部并且为一体化结构。作为本专利技术进一步地方案，所述自动增氧机构包括自动增氧机构外壳、电机固定座、电机控制器、氧气通道、氧气出口、移动限制块、氧气含量检测器、铰链活动杆、机械转盘、输出转轴、驱动电机，所述电机固定座设于自动增氧机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述电机控制器与驱动电机电连接，所述电机控制器与氧气含量检测器电连接，所述氧气通道设于自动增氧机构外壳内部并且为一体化结构，所述移动限制块设于氧气出口内部并且采用过渡配合，所述铰链活动杆一端与移动限制块通过铰链活动的方式相连接，所述铰链活动杆另一端与机械转盘通过铰链活动的方式相连接，所述输出转轴与机械转盘位于同一轴心并且通过联动的方式相连接。专利技术有益效果本专利技术的一种自动调温的智能化生物质炉，可通过控制面板对智能化生物质炉内的温度进行自动调节，在将残渣回收盒推入装置外壳内后，硅胶嵌入块嵌入装置总开关，使得装置外壳内的设备开始运转，燃烧后的残渣通过残渣流动通道进入残渣回收盒内，水平位移器上的水平移动板随着残渣的水平位置进行移动，当水平移动板与指令触点发生接触后，终端控制器将电流导入强力电磁铁五秒钟，强力电磁铁对衔接磁板产生斥力，使得衔接磁板通过活塞移动杆带动衔接活塞块在活塞框架内进行移动，将活塞框架内的气压通过衔接气压管挤入定位机架，使得定位机架内的作用压杆受到气压的作用力进行下移，带动相连接的残渣挤压板，残渣挤压板将残渣回收盒内的残渣进行压实，当水平位移器与指令触点接触三次后，终端控制器控制警报器运转，警报器发出警报，提示工作人员残渣回收盒内的残渣已满，在智能化生物质炉的工作过程中，氧气含量检测器对进入智能化生物质炉内的氧气含量进行检测，将含量过低时，电机控制器控制驱动电机开始运转，驱动电机将转动的机械能通过输出转轴传递给机械转盘，机械转盘上的铰链活动杆对移动限制块产生作用力，使得移动限制块解除对氧气通道的限制，氧气通过氧气出口进入智能化生物质炉内进行氧气补充。本专利技术的一种自动调温的智能化生物质炉，设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动调温的智能化生物质炉，其结构包括增容式生物质炉残渣回收装置(1)、固定底座(2)、驱动风机(3)、固定贴板(4)、投料盖板(5)、连接固定板(6)、控制面板(7)、智能化生物质炉(8)，其特征在于：所述增容式生物质炉残渣回收装置(1)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过焊接的方式相连接，所述智能化生物质炉(8)设于固定底座(2)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定贴板(4)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过贴合的方式相连接，所述驱动风机(3)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过嵌入安装的方式相连接，所述投料盖板(5)设于连接固定板(6)上端并且通过密封安装的方式相连接，所述连接固定板(6)设于智能化生物质炉(8)上端并且通过焊接的方式相连接，所述控制面板(7)与智能化生物质炉(8)电连接；所述增容式生物质炉残渣回收装置(1)包括残渣回收机构(11)、水平触发机构(12)、终端控制机构(13)、机械传动机构(14)、残渣挤压机构(15)、固定安装机构(16)、自动增氧机构(17)，所述残渣回收机构(11)设于固定安装机构(16)内部并且通过活动的方式相连接，所述水平触发机构(12)设于残渣回收机构(11)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述终端控制机构(13)与水平触发机构(12)电连接，所述终端控制机构(13)与机械传动机构(14)电连接，所述机械传动机构(14)设于残渣挤压机构(15)上端并且通过传动配合的方式相连接，所述自动增氧机构(17)设于固定安装机构(16)内部并且通过固定安装的方式相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动调温的智能化生物质炉，其结构包括增容式生物质炉残渣回收装置(1)、固定底座(2)、驱动风机(3)、固定贴板(4)、投料盖板(5)、连接固定板(6)、控制面板(7)、智能化生物质炉(8)，其特征在于：所述增容式生物质炉残渣回收装置(1)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过焊接的方式相连接，所述智能化生物质炉(8)设于固定底座(2)上端并且通过固定安装的方式相连接，所述固定贴板(4)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过贴合的方式相连接，所述驱动风机(3)设于智能化生物质炉(8)正端面并且通过嵌入安装的方式相连接，所述投料盖板(5)设于连接固定板(6)上端并且通过密封安装的方式相连接，所述连接固定板(6)设于智能化生物质炉(8)上端并且通过焊接的方式相连接，所述控制面板(7)与智能化生物质炉(8)电连接；所述增容式生物质炉残渣回收装置(1)包括残渣回收机构(11)、水平触发机构(12)、终端控制机构(13)、机械传动机构(14)、残渣挤压机构(15)、固定安装机构(16)、自动增氧机构(17)，所述残渣回收机构(11)设于固定安装机构(16)内部并且通过活动的方式相连接，所述水平触发机构(12)设于残渣回收机构(11)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述终端控制机构(13)与水平触发机构(12)电连接，所述终端控制机构(13)与机械传动机构(14)电连接，所述机械传动机构(14)设于残渣挤压机构(15)上端并且通过传动配合的方式相连接，所述自动增氧机构(17)设于固定安装机构(16)内部并且通过固定安装的方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种自动调温的智能化生物质炉，其特征在于：所述残渣回收机构(11)包括装置总开关(1101)、硅胶嵌入块(1102)、回收门板(1103)、衔接手把(1104)、残渣回收盒(1105)，所述硅胶嵌入块(1102)设于装置总开关(1101)左端并且通过嵌入安装的方式相连接，所述硅胶嵌入块(1102)设于回收门板(1103)右端并且通过粘合的方式相连接，所述回收门板(1103)设于衔接手把(1104)右端并且通过焊接的方式相连接，所述回收门板(1103)设于残渣回收盒(1105)左端并且通过固定安装的方式相连接，所述残渣回收盒(1105)与水平触发机构(12)通过固定安装的方式相连接。3.根据权利要求1或2所述的一种自动调温的智能化生物质炉，其特征在于：所述水平触发机构(12)包括指令触点(1201)、水平位移器(1202)、水平移动板(1203)，所述指令触点(1201)设于水平位移器(1202)左端并且通过焊接的方式相连接，所述水平移动板(1203)设于水平位移器(1202)正端面并且通过滑动的方式相连接。4.根据权利要求1所述的一种自动调温的智能化生物质炉，其特征在于：所述终端控制机构(13)包括警报器(1301)、终端控制器(1302)，所述终端控制器(1302)与警报器(1301)电连接，所述终端控制器(1302)与机械传动机构(14)电连接。5.根据权利要求1或4所述的一种自动调温的智能化生物质炉，其特征在于：所述机械传动机构(14)包括机械传动机构外壳(1401)、衔接磁板(1402)、强力电磁铁(1403)、活塞移动杆(1404)、机械弹簧(1405)、活塞框架(1406)、衔接活塞块(1407)、滑动槽(1408)、作用压杆(1409)、定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进光，
申请(专利权)人：深圳市楠木家家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44