通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉制造技术

技术编号:20897046 阅读:23 留言:0更新日期:2019-04-17 15:15
本发明专利技术公开了通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其结构包括:进料口、出气管、活动燃烧装置、气泵架、底座,活动燃烧装置位于底座的上侧表面并且与底座相互垂直通过焊接组成一体化结构,通过气泵架持续的输入气流,然后通过管路架进入设备的内部,同时气流通过管路架分向,使得管路架的外侧的与内部的燃烧架有一定的冷却气体间隔,从而防止位移时烫伤的情况出现,并且分流的气流使得下方的叶片板受气流的推动使得上方的旋转套在轴承的内部进行滚动位移,使得上方的使得内部的安放有木材的燃烧架旋转使其与与管路架中的氧气的充分接触,从而使得燃烧的速率加快,并且燃烧的更加完全。

【技术实现步骤摘要】
通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉
本专利技术涉及柴炉领域,尤其是涉及到一种通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉。
技术介绍
柴炉是以中通的容器往内部通入木柴作为燃烧的介质,通过引燃使得木材在容器的内部进行燃烧工作,用于各种的热加工,但是以这样的方式:在进行燃烧工作时,通过容器的燃烧限位,容易使得内部的温度升高的同时,使得容器的表面出现温度过高的情况的出现,同时在进行柴炉的位移时容易使得使用者出现烧伤的情况的出现,并且内部的木材通常以一端面与气流进行接触,容易使得内部的木材燃烧过慢和燃烧不完全的情况和集灰情况的出现,使得设备不够完善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术是通过如下的技术方案来实现:通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其结构包括:进料口、出气管、活动燃烧装置、气泵架、底座,所述活动燃烧装置位于底座的上侧表面并且与底座相互垂直通过焊接组成一体化结构,所述气泵设于底座上侧端面的左侧并且通过管道嵌入活动燃烧装置的内部,所述进料口设于活动燃烧装置的右侧端面并且斜向嵌相贯通,所述出气管位于活动燃烧装置上表面的左侧两者相互垂直并且与活动燃烧装置固定连接,所述底座的内部设有抽屉式的滑动集灰架。作为本专利技术的进一步优化,所述活动燃烧装置设有旋转卸料架、管路冷却架、输出管,所述旋转卸料架设于管路冷却架的内部中央并且与管路冷却架通过滚珠面面配合的方式相连接,所述输出管贯通安装在管道冷却架的下侧端面,所述输出管为斜向的圆柱体通孔结构。作为本专利技术的进一步优化,所述旋转卸料架设有旋转套、轴承、叶片板、活动管、卸料套、燃烧架,所述旋转套嵌入轴承的内部同时通过轴承内部的滚珠采用间隙配合,所述叶片板位于旋转套的左侧端面并且与旋转套垂直通过焊接的方式连接,所述活动管设于叶片板的外侧端面同时与叶片板活动连接,所述卸料套设于旋转套的上侧端面同时与旋转套上下垂直通过焊接的方式连接成一体化结构,所述燃烧架嵌入卸料套的内部同时与卸料套采用间隙配合连接,所述轴承的内部设有环形排列的圆形滚珠,所述活动管的输出口的朝向为斜向的一个方向的结构。作为本专利技术的进一步优化,所述燃烧架设有活动网、弧形板、支架、中心轴,所述支架呈现十字交叉通过焊接的方式安装在中心轴的外侧端面,所述活动网位于支架的下侧端面并且与支架焊接成一体化结构,所述弧形板沿着支架向上延伸并且通过契合焊接的方式连接。作为本专利技术的进一步优化,所述管路冷却架设有限位板、管路架、限位块,所述限位块设于管路架的上侧端面同时与管路架通过铰链焊接的方式连接在一起,所述限位板平铺安装在管路架的内部同时与管路架固定连接成一体化结构,所述限位板的表面设有弧形向内的活动结构。作为本专利技术的进一步优化,所述管路架设有输出架、通管、流道、挡块、活动板,所述挡块位于活动板的内部同时与活动板固定连接,所述通管位于流道的前端面并且与流道贯通连接,所述活动板设于流道的外侧端面两者平行间隔。作为本专利技术的进一步优化,所述弧形板为圆柱体的面为六角型的通孔型活动通孔结。作为本专利技术的进一步优化,所述挡块为上端设有圆弧型的矩形块体挡位结构,所述通管为左小右大的通孔型管道。有益效果本专利技术应用于通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,在进行燃烧工作的时候,事先通过进料口往设备内部的燃烧架内部的分隔加入木柴等燃烧介质,然后通过点燃木柴使得木柴燃烧,与其同时盖上限位板,然后通过气泵架内部的气压泵持续的输入气流,然后通过管路架内部的流道进入设备的内部,同时气流通过管路架内部的挡板进行气流的分向,进入的冷气使得内部的活动板接触到泵入的环境空气,而另一部分的气体通过活动管接通流出,使得管路架的外侧的与内部的燃烧架有一定的冷却气体间隔,从而防止位移时烫伤的情况出现,并且分流的气流使得下方的叶片板受活动管中的气流的推动使得上方的旋转套在轴承内部的滚珠的滚动配合下进行滚动位移,使得上方的使得内部的安放有木材的燃烧架中的中心轴受力旋转,并且通过支架进行动力的继承,使得外侧和底部的弧形板和活动网跟随旋转,通过弧形板上的通孔能够使其与管路架中的左小右大的通管快速输出氧气的充分接触,从而使得燃烧的速率加快,并且燃烧的更加完全,并且在燃烧过后的木柴变脆后,旋转能够使得活动网与其接触撞击,使得灰尘不会集中,容易输出。本专利技术中的主要通过旋转卸料架和管路冷却架相配合,通过气泵架持续的输入气流,然后通过管路架进入设备的内部,同时气流通过管路架分向,使得管路架的外侧的与内部的燃烧架有一定的冷却气体间隔,从而防止位移时烫伤的情况出现,并且分流的气流使得下方的叶片板受气流的推动使得上方的旋转套在轴承的内部进行滚动位移,使得上方的使得内部的安放有木材的燃烧架旋转使其与与管路架中的氧气的充分接触,从而使得燃烧的速率加快,并且燃烧的更加完全。本专利技术通过管路架,通过内部挡块进行流道的分开与阻隔,然后气体于流道进入设备的内部后,然后活动板事先与内部的冷气接触,从而能够防止外部人员接触时被烫伤,同时内部的气流沿着管道通过左小右大的通管进行气体的加速流出来为内部提供更多的氧气。本专利技术通过燃烧架,以中心轴受力旋转来使得上方的支架带动弧形板进行旋转,通过弧形板上的通孔使得进入的气体能够进入与燃烧介质接触,加快燃烧,并且在燃烧后以旋转的支架使得下方的活动网和燃烧过后变脆的木材进行撞击能够使得木灰更容易输出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的主体的三维结构示意图。图2为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的清扫磨切装置的剖面机构示意图。图3为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的旋转卸料架的结构示意图。图4为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的燃烧架的俯视结构示意图。图5为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的管路冷却架的结构示意图。图6为本专利技术通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉的管路架的结构示意图。图中:进料口-1、出气管-2、活动燃烧装置-3、气泵架-4、底座-5、旋转卸料架-31、管路冷却架-32、输出管-33、旋转套-311、轴承-312、叶片板-313、活动管-314、卸料套-315、燃烧架-316、活动网-3161、弧形板-3162、支架-3163、中心轴-3164、限位板-321、管路架-322、限位块-323、输出架-3221、通管-3222、流道-3223、挡块-3224、活动板-3225。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本专利技术的优选实施方案。实施例请参阅图1,本专利技术提供通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其结构包括:进料口1、出气管2、活动燃烧装置3、气泵架4、底座5,所述活动燃烧装置3位于底座5的上侧表面并且与底座5相互垂直通过焊接组成一体化结构,所述气泵4设于底座5上侧端面的左侧并且通过管道嵌入活动燃烧装置3的内部,所述进料口1设于活动燃烧装置3的右侧端面并且斜向嵌相贯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其结构包括:进料口(1)、出气管(2)、活动燃烧装置(3)、气泵架(4)、底座(5),所述活动燃烧装置(3)的上端表面的左右两侧设有进料口(1)与出气管(2),其特征在于:所述底座(5)的上表面的中央与左侧端面分别安装有活动燃烧装置(3)和气泵架(4)。

【技术特征摘要】
1.通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其结构包括:进料口(1)、出气管(2)、活动燃烧装置(3)、气泵架(4)、底座(5),所述活动燃烧装置(3)的上端表面的左右两侧设有进料口(1)与出气管(2),其特征在于:所述底座(5)的上表面的中央与左侧端面分别安装有活动燃烧装置(3)和气泵架(4)。2.根据权利要求1所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其特征在于:所述活动燃烧装置(3)设有旋转卸料架(31)、管路冷却架(32)、输出管(33),所述旋转卸料架(31)设于管路冷却架(32)的内部中央并且与管路冷却架(32)相连接,所述输出管(33)贯通安装在管道冷却架(32)的下侧端面。3.根据权利要求2所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其特征在于:所述旋转卸料架(31)设有旋转套(311)、轴承(312)、叶片板(313)、活动管(314)、卸料套(315)、燃烧架(316),所述旋转套(311)嵌入轴承(312)采用间隙配合,所述叶片板(313)位于旋转套(311)的左侧端面并且与旋转套(311)相连接,所述活动管(314)设于叶片板(313)的外侧端面同时与叶片板(313)活动连接,所述卸料套(315)与旋转套(311)为一体化结构,所述燃烧架(316)嵌入卸料套(315)的内部同时与卸料套(315)采用间隙配合连接。4.根据权利要求3所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉,其特征在于:所述燃烧架(316)...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑进光
申请(专利权)人:深圳市楠木家家具有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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