以燃气流量为数学模型的低NOX化物排放控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴、三叉管、助燃风管道、烟道管、排烟风机、排烟管、助燃风机；蓄热式烧嘴供风、排放系统中设有排放气体净化系统；天然气管道、蓄热式烧嘴之间设有天然气一次进气管、天然气二次进气管；其改进之处在于：助燃风机进风口处设电动调节阀；天然气管道在与天然气一次进气管、天然气二次进气管连通处的前端设有燃气智能流量计；以燃气流量为数学模型控制电动调节阀。本发明专利技术以燃气流量为数学模型，以较低成本、较小占地面积、较低运行成本就能将NOx排放控制在现有排放标准要求范围内。

【技术实现步骤摘要】
以燃气流量为数学模型的低NOX化物排放控制系统
本专利技术涉及工业排放领域，具体涉及一种蓄热式烧嘴排放净化系统。
技术介绍
采用天然气蓄热式烧嘴，燃烧后排放的烟气中仍旧含有不少NOx，现有一般采用烟气回收利用、喷淋净化技术进行处理，但难以将NOx排放控制在现有排放标准要求范围内。如果采用NOx化物控制仪，成本高，维修费用高；如果采用稀释氨水还原法，不但成本高，而且占地面积大。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术的不足，提出一种以较低成本、较小占地面积、较低运行成本就能将NOx排放控制在现有排放标准要求范围内的以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统。本专利技术通过下述技术方案实现技术目标。以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；所述蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴、三叉管、天然气管道、助燃风管道、烟道管、排烟风机、排烟管、助燃风机、净化室、喷头、碱性净化液输入管、泵、储液桶、碱性净化液、液封室、碱性净化液输出管；所述天然气管道、蓄热式烧嘴之间设有天然气一次进气管、天然气二次进气管；所述天然气一次进气管、天然气二次进气管各自的一端分别与天然气管道连通，各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴燃气一次进气口、燃气二次进气口；所述蓄热式烧嘴出口处与三叉管的一端连通，三叉管的另两端分别与助燃风管道、烟道管连通；所述助燃风管道与助燃风机出风口连通；所述烟道管的一端与排烟风机进风口连通，排烟风机的出风口与排烟管连通；所述储液桶中设有碱性净化液；所述喷头设置在净化室内腔中上部；所述净化室安装在三叉管、排烟风机之间烟道管中，与三叉管连通的烟道管与净化室内腔中喷头的下方连通，与排烟风机连通的烟道管与净化室内腔中喷头的上方连通；所述储液桶设置在净化室的一侧，所述碱性净化液输入管一端伸入储液桶中的碱性净化液液面下，另一端与喷头相连；所述泵设置在碱性净化液输入管中；所述液封室设置在净化室的下方；所述碱性净化液输出管上端与净化室底部相连，并连通净化室内腔，碱性净化液输出管下端插入液封室中；其改进之处在于：所述助燃风机进风口处设电动调节阀；所述天然气管道在与天然气一次进气管、天然气二次进气管连通处的前端设有燃气智能流量计；以燃气流量为数学模型控制电动调节阀。上述结构中，所述排烟管、助燃风机进风口之间设有回烟管；所述回烟管一端与排烟管连通，另一端与助燃风机进风口连通。上述结构中，所述天然气一次进气管中并联一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀；所述天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀。本专利技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1.助燃风机进风口处设电动调节阀，天然气管道在与天然气一次进气管、天然气二次进气管连通处的前端设有燃气智能流量计，以燃气流量为数学模型控制电动调节阀，通过助燃风机进风口处的电动调节阀调节进风量来自动控制NOx化物的生成及排放量，这种控制方法，显著降低成本，显著减少占地面积，显著降低运行成本，能将NOx排放控制在现有排放标准要求范围内。2.排烟管、助燃风机进风口之间设有回烟管，将经过净化处理的排放气体进行回收利用，一方面有效利用经过净化处理排放气体中的热量；二是有效利用经过净化处理排放气体中的氧气。3.天然气一次进气管中并联一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀，天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀，控制系统可以控制天然气一次进气管中并联的一次进气小电磁阀、一次进气中电磁阀、一次进气大电磁阀，也可以控制天然气二次进气管中并联二次进气小电磁阀、二次进气大电磁阀，从而控制蓄热式烧嘴的燃烧过程，进一步将NOx排放控制在现有排放标准要求范围内。附图说明图1为本专利技术结构示意图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本专利技术作进一步说明。附图所示的以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴1、三叉管3、天然气管道30、助燃风管道6、烟道管7、排烟风机17、排烟管16、助燃风机18、净化室8、喷头9、碱性净化液输入管10、泵11、储液桶13、碱性净化液14、液封室15、碱性净化液输出管19；天然气管道30、蓄热式烧嘴1之间设有天然气一次进气管31、天然气二次进气管32；天然气一次进气管31、天然气二次进气管32各自的一端分别与天然气管道30连通，各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴1燃气一次进气口、燃气二次进气口；天然气一次进气管31中并联一次进气小电磁阀33、一次进气中电磁阀34、一次进气大电磁阀35；天然气二次进气管32中并联二次进气小电磁阀36、二次进气大电磁阀37。蓄热式烧嘴1出口处与三叉管3的一端连通，三叉管3的另两端分别与助燃风管道6、烟道管7连通；助燃风管道6与助燃风机18出风口连通；烟道管7的一端与排烟风机17进风口连通，排烟风机17的出风口与排烟管16连通；储液桶13中设有碱性净化液14；喷头9设置在净化室8内腔中上部；净化室8安装在三叉管3、排烟风机17之间烟道管7中，与三叉管3连通的烟道管7与净化室8内腔中喷头9的下方连通，与排烟风机17连通的烟道管7与净化室8内腔中喷头9的上方连通；储液桶13设置在净化室8的一侧，碱性净化液输入管10一端伸入储液桶13中的碱性净化液14液面下，另一端与喷头9相连；泵11设置在碱性净化液输入管10中；液封室15设置在净化室8的下方；碱性净化液输出管19上端与净化室8底部相连，并连通净化室8内腔，碱性净化液输出管19下端插入液封室15中；助燃风机18进风口处设电动调节阀21；天然气管道30在与天然气一次进气管31、天然气二次进气管32连通处的前端设有燃气智能流量计24；以燃气流量为数学模型控制电动调节阀21。排烟管16、助燃风机18进风口之间设有回烟管23；回烟管23一端与排烟管16连通，另一端与助燃风机18进风口连通。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；所述蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴（1）、三叉管（3）、天然气管道（30）、助燃风管道（6）、烟道管（7）、排烟风机（17）、排烟管（16）、助燃风机（18）、净化室（8）、喷头（9）、碱性净化液输入管（10）、泵（11）、储液桶（13）、碱性净化液（14）、液封室（15）、碱性净化液输出管（19）；所述天然气管道（30）、蓄热式烧嘴（1）之间设有天然气一次进气管（31）、天然气二次进气管（32）；所述天然气一次进气管（31）、天然气二次进气管（32）各自的一端分别与天然气管道（30）连通，各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴（1）燃气一次进气口、燃气二次进气口；所述蓄热式烧嘴（1）出口处与三叉管（3）的一端连通，三叉管（3）的另两端分别与助燃风管道（6）、烟道管（7）连通；所述助燃风管道（6）与助燃风机（18）出风口连通；所述烟道管（7）的一端与排烟风机（17）进风口连通，排烟风机（17）的出风口与排烟管（16）连通；所述储液桶（13）中设有碱性净化液（14）；所述喷头（9）设置在净化室（8）内腔中上部；所述净化室（8）安装在三叉管（3）、排烟风机（17）之间烟道管（7）中，与三叉管（3）连通的烟道管（7）与净化室（8）内腔中喷头（9）的下方连通，与排烟风机（17）连通的烟道管（7）与净化室（8）内腔中喷头（9）的上方连通；所述储液桶（13）设置在净化室（8）的一侧，所述碱性净化液输入管（10）一端伸入储液桶（13）中的碱性净化液（14）液面下，另一端与喷头（9）相连；所述泵（11）设置在碱性净化液输入管（10）中；所述液封室（15）设置在净化室（8）的下方；所述碱性净化液输出管（19）上端与净化室（8）底部相连，并连通净化室（8）内腔，碱性净化液输出管（19）下端插入液封室（15）中；其特征在于：所述助燃风机（18）进风口处设电动调节阀（21）；所述天然气管道（30）在与天然气一次进气管（31）、天然气二次进气管（32）连通处的前端设有燃气智能流量计（24）；以燃气流量为数学模型控制电动调节阀（21）。...

【技术特征摘要】
1.一种以燃气流量为数学模型的低NOx化物排放控制系统，设置在蓄热式烧嘴供风、排放系统中；所述蓄热式烧嘴供风、排放系统包括蓄热式烧嘴（1）、三叉管（3）、天然气管道（30）、助燃风管道（6）、烟道管（7）、排烟风机（17）、排烟管（16）、助燃风机（18）、净化室（8）、喷头（9）、碱性净化液输入管（10）、泵（11）、储液桶（13）、碱性净化液（14）、液封室（15）、碱性净化液输出管（19）；所述天然气管道（30）、蓄热式烧嘴（1）之间设有天然气一次进气管（31）、天然气二次进气管（32）；所述天然气一次进气管（31）、天然气二次进气管（32）各自的一端分别与天然气管道（30）连通，各自的另一端分别连接蓄热式烧嘴（1）燃气一次进气口、燃气二次进气口；所述蓄热式烧嘴（1）出口处与三叉管（3）的一端连通，三叉管（3）的另两端分别与助燃风管道（6）、烟道管（7）连通；所述助燃风管道（6）与助燃风机（18）出风口连通；所述烟道管（7）的一端与排烟风机（17）进风口连通，排烟风机（17）的出风口与排烟管（16）连通；所述储液桶（13）中设有碱性净化液（14）；所述喷头（9）设置在净化室（8）内腔中上部；所述净化室（8）安装在三叉管（3）、排烟风机（17）之间烟道管（7）中，与三叉管（3）连通的烟道管（7）与净化室（8）内腔中喷头（9）的下方连通，与排烟风机（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长荣，张瑞之，
申请(专利权)人：江苏腾天工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32