一种框架结构式聚氨酯浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具，所述框架结构式聚氨酯浇注模具包括底座、卡接主体、聚氨酯浇注模具、第一凹槽、卡扣和第二凹槽，所述底座设在框架结构式聚氨酯浇注模具的下部，所述卡接主体的下端固定安装在底座的上端，所述聚氨酯浇注模具的下端固定连接在卡接主体的上端，所述第一凹槽开设在聚氨酯浇注模具的下端，所述卡扣的下端中心固定安装在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的外部下端开合固定支撑在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的内端下部开合固定支撑在第二凹槽的内侧端下部。本实用新型专利技术牢固度高操作步骤少，更好的满足使用需要。

【技术实现步骤摘要】
一种框架结构式聚氨酯浇注模具
本技术涉及模具设备
，具体为一种框架结构式聚氨酯浇注模具。
技术介绍
模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，聚氨酯浇注模具多采用四根螺杆固定，导致固定模具时定位不准和牢固性差的问题，所以急需要一种能够解决上述问题的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种框架结构式聚氨酯浇注模具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具，所述框架结构式聚氨酯浇注模具包括底座、卡接主体、聚氨酯浇注模具、第一凹槽、卡扣和第二凹槽，所述底座设在框架结构式聚氨酯浇注模具的下部，所述卡接主体的下端固定安装在底座的上端，所述聚氨酯浇注模具的下端固定连接在卡接主体的上端，所述第一凹槽开设在聚氨酯浇注模具的下端，所述卡扣的下端中心固定安装在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的外部下端开合固定支撑在卡接主体背离聚氨酯浇注模具的上端，所述卡扣的内端下部开合固定支撑在第二凹槽的内侧端下部，所述第二凹槽开设在聚氨酯浇注模具的外侧端，所述卡接主体包括支撑板、卡块和吊环，所述支撑板设在卡接主体的内部，所述卡块的下端固定安装在支撑板的上端，所述吊环的下端固定支撑板背离卡块的上端，所述卡扣包括支架、垫片、第一螺母、支撑条、滑槽和第二螺母，所述支架设在的下部中心，所述支架的内侧端螺纹安装在第二螺母的下部外侧端，所述垫片的上端固定连接有第一螺母，所述第一螺母的上部外侧端螺纹安装在支撑条的前部外侧端，所述滑槽镂空开设在支撑条的中部上端，所述滑槽的内侧端滑动安装在第二螺母的上部外侧端。优选的，所述第一凹槽的内侧端开合卡接在卡块的外侧端。优选的，所述支架的下端固定连接在支撑板背离卡块和吊环的上端。优选的，所述垫片支撑在支撑板背离卡块、吊环和支架的上端。优选的，所述卡扣对称固定安装在卡接主体的上端。优选的，所述吊环均匀对称分布在支撑板的上端。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：将聚氨酯浇注模具底部开设的第一凹槽对准卡块卡接摆放在支撑板的上端，将支撑条背离第一螺母的一端下部支撑在第二凹槽的内侧端下部，手动通过外加扳手旋拧第一螺母抬高支撑条背离第二螺母的一端，然后手动通过外加扳手旋拧第二螺母压底支撑条紧贴第二凹槽的侧端，通过坚固第二凹槽增加卡接主体和聚氨酯浇注模具之间的牢固度，使卡接主体和聚氨酯浇注模具形成一个整体，通过吊环和外加吊具方便对框架结构式聚氨酯浇注模具进行搬运，当浇注工作完成后，可反向操作拆卸框架结构式聚氨酯浇注模具，方便了聚氨酯浇注模具的固定安装与拆卸，利用第一凹槽和卡块的卡接安装关系，矫正聚氨酯浇注模具的位置，防止聚氨酯浇注模具在支撑板的上端水平滑动，利用支撑板和支架的固定连接关系，将卡扣固定连接在支撑板的上端，为卡扣提供了向下的拉力，方便了支撑条向下压紧第二凹槽固定聚氨酯浇注模具，利用支撑板和垫片的支撑关系，为支撑条背离第二凹槽的一端提供向上的支撑力，使支撑条能够以第二螺母为支点抬高支撑条背离第二凹槽的一端，提高另一端对第二凹槽的压力，提高了聚氨酯浇注模具的牢固度，利用卡扣对称安装在卡接主体的上端，使卡扣能够固定聚氨酯浇注模具的两端，使卡扣的聚氨酯浇注模具的压力更均匀，利用支撑板的均匀对称分布，通过外加工具吊起装置移动时，受力更加均匀，提高了装置移动的稳定性，解决了固定模具时定位不准和牢固性差的问题。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的卡接主体结构示意图；图3为本技术的卡扣结构示意图。图中：1-框架结构式聚氨酯浇注模具、2-底座、3-卡接主体、4-聚氨酯浇注模具、5-第一凹槽、6-卡扣、7-第二凹槽、8-支撑板、9-卡块、10-吊环、11-支架、12-垫片、13-第一螺母、14-支撑条、15-滑槽、16-第二螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具1，框架结构式聚氨酯浇注模具1包括底座2、卡接主体3、聚氨酯浇注模具4、第一凹槽5、卡扣6和第二凹槽7，底座2设在框架结构式聚氨酯浇注模具1的下部，卡接主体3的下端固定安装在底座2的上端，聚氨酯浇注模具4的下端固定连接在卡接主体3的上端，第一凹槽5开设在聚氨酯浇注模具4的下端，卡扣6的下端中心固定安装在卡接主体3背离聚氨酯浇注模具4的上端，卡扣6的外部下端开合固定支撑在卡接主体3背离聚氨酯浇注模具4的上端，卡扣6的内端下部开合固定支撑在第二凹槽7的内侧端下部，第二凹槽7开设在聚氨酯浇注模具4的外侧端，卡接主体3包括支撑板8、卡块9和吊环10，支撑板8设在卡接主体3的内部，卡块9的下端固定安装在支撑板8的上端，吊环10的下端固定支撑板8背离卡块9的上端，卡扣6包括支架11、垫片12、第一螺母13、支撑条14、滑槽15和第二螺母16，支架11设在的下部中心，支架11的内侧端螺纹安装在第二螺母16的下部外侧端，垫片12的上端固定连接有第一螺母13，第一螺母13的上部外侧端螺纹安装在支撑条14的前部外侧端，滑槽15镂空开设在支撑条14的中部上端，滑槽15的内侧端滑动安装在第二螺母16的上部外侧端，将聚氨酯浇注模具4底部开设的第一凹槽5对准卡块9卡接摆放在支撑板8的上端，将支撑条14背离第一螺母13的一端下部支撑在第二凹槽7的内侧端下部，手动通过外加扳手旋拧第一螺母13抬高支撑条14背离第二螺母16的一端，然后手动通过外加扳手旋拧第二螺母16压底支撑条14紧贴第二凹槽7的侧端，通过坚固第二凹槽7增加卡接主体3和聚氨酯浇注模具4之间的牢固度，使卡接主体3和聚氨酯浇注模具4形成一个整体，通过吊环10和外加吊具方便对框架结构式聚氨酯浇注模具1进行搬运，当浇注工作完成后，可反向操作拆卸框架结构式聚氨酯浇注模具1，方便了聚氨酯浇注模具4的固定安装与拆卸。第一凹槽5的内侧端开合卡接在卡块9的外侧端，利用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具(1)，其特征在于：所述框架结构式聚氨酯浇注模具(1)包括底座(2)、卡接主体(3)、聚氨酯浇注模具(4)、第一凹槽(5)、卡扣(6)和第二凹槽(7)，所述底座(2)设在框架结构式聚氨酯浇注模具(1)的下部，所述卡接主体(3)的下端固定安装在底座(2)的上端，所述聚氨酯浇注模具(4)的下端固定连接在卡接主体(3)的上端，所述第一凹槽(5)开设在聚氨酯浇注模具(4)的下端，所述卡扣(6)的下端中心固定安装在卡接主体(3)背离聚氨酯浇注模具(4)的上端，所述卡扣(6)的外部下端开合固定支撑在卡接主体(3)背离聚氨酯浇注模具(4)的上端，所述卡扣(6)的内端下部开合固定支撑在第二凹槽(7)的内侧端下部，所述第二凹槽(7)开设在聚氨酯浇注模具(4)的外侧端，所述卡接主体(3)包括支撑板(8)、卡块(9)和吊环(10)，所述支撑板(8)设在卡接主体(3)的内部，所述卡块(9)的下端固定安装在支撑板(8)的上端，所述吊环(10)的下端固定支撑板(8)背离卡块(9)的上端，所述卡扣(6)包括支架(11)、垫片(12)、第一螺母(13)、支撑条(14)、滑槽(15)和第二螺母(16)，所述支架(11)设在的下部中心，所述支架(11)的内侧端螺纹安装在第二螺母(16)的下部外侧端，所述垫片(12)的上端固定连接有第一螺母(13)，所述第一螺母(13)的上部外侧端螺纹安装在支撑条(14)的前部外侧端，所述滑槽(15)镂空开设在支撑条(14)的中部上端，所述滑槽(15)的内侧端滑动安装在第二螺母(16)的上部外侧端。...

【技术特征摘要】
1.一种框架结构式聚氨酯浇注模具，包括框架结构式聚氨酯浇注模具(1)，其特征在于：所述框架结构式聚氨酯浇注模具(1)包括底座(2)、卡接主体(3)、聚氨酯浇注模具(4)、第一凹槽(5)、卡扣(6)和第二凹槽(7)，所述底座(2)设在框架结构式聚氨酯浇注模具(1)的下部，所述卡接主体(3)的下端固定安装在底座(2)的上端，所述聚氨酯浇注模具(4)的下端固定连接在卡接主体(3)的上端，所述第一凹槽(5)开设在聚氨酯浇注模具(4)的下端，所述卡扣(6)的下端中心固定安装在卡接主体(3)背离聚氨酯浇注模具(4)的上端，所述卡扣(6)的外部下端开合固定支撑在卡接主体(3)背离聚氨酯浇注模具(4)的上端，所述卡扣(6)的内端下部开合固定支撑在第二凹槽(7)的内侧端下部，所述第二凹槽(7)开设在聚氨酯浇注模具(4)的外侧端，所述卡接主体(3)包括支撑板(8)、卡块(9)和吊环(10)，所述支撑板(8)设在卡接主体(3)的内部，所述卡块(9)的下端固定安装在支撑板(8)的上端，所述吊环(10)的下端固定支撑板(8)背离卡块(9)的上端，所述卡扣(6)包括支架(11)、垫片(12)、第一螺母(13)、支撑条(14)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯权，
申请(专利权)人：天津卡斯汀科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12