一种具备废气处理功能的树脂固化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具备废气处理功能的树脂固化炉，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有电加热管，所述电加热管的底部设置有放置板，所述放置板的底部固定连接有隔热板，所述隔热板的左右两端均与加工箱的内壁焊接。本实用新型专利技术通过水箱、杀菌箱、分解箱、纳米光催化板、紫外线灯管、第一风机、导气管、连接管、第二风机和进气管的设置，能够将树脂固化时产生的废气进行处理，并且处理后的气体不会对环境造成污染，具备废气处理效果好的优点，同时解决了传统的树脂固化炉不具备废气处理功能，或者只具备简单的处理功能，导致废气处理效果不好，排放后会对环境造成污染，从而对生态环境造成极大破坏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具备废气处理功能的树脂固化炉
本技术涉及树脂加工设备
，具体为一种具备废气处理功能的树脂固化炉。
技术介绍
固化是指在电子行业及其它各种行业中，为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺，而实施固化的容器即为固化炉，在树脂进行固化的过程中会产生大量的废气，可是传统的树脂固化炉不具备废气处理功能，或者只具备简单的处理功能，导致废气处理效果不好，排放后会对环境造成污染，从而对生态环境造成极大的破坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具备废气处理功能的树脂固化炉，具备废气处理效果好的优点，解决了传统的树脂固化炉不具备废气处理功能，或者只具备简单的处理功能，导致废气处理效果不好，排放后会对环境造成污染，从而对生态环境造成极大破坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具备废气处理功能的树脂固化炉，包括加工箱，所述加工箱内腔的顶部固定连接有电加热管，所述电加热管的底部设置有放置板，所述放置板的底部固定连接有隔热板，所述隔热板的左右两端均与加工箱的内壁焊接，所述加工箱内腔的左侧且位于隔热板的下方固定连接有水箱，所述加工箱内腔的右侧且位于隔热板的下方固定连接有杀菌箱，所述加工箱内腔的底部固定连接有分解箱，所述分解箱的内壁固定连接有纳米光催化板，所述纳米光催化板的上下两侧均设置有紫外线灯管，所述紫外线灯管的左右两端均与分解箱的内壁固定连接，所述加工箱的顶部固定连接有第一风机，所述第一风机的底部通过导管与加工箱的顶部连通，所述第一风机的左侧连通有导气管，所述导气管远离第一风机的一侧贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔与水箱的左侧连通，所述水箱的顶部连通有连接管，所述连接管远离水箱的一端与杀菌箱的顶部连通，所述加工箱右侧的底部固定连接有第二风机，所述第二风机的顶部连通有进气管，所述进气管远离第二风机的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的内腔与杀菌箱的右侧连通，所述第二风机的左侧通过导管与分解箱连通，所述分解箱的左侧连通有排气管，所述排气管远离分解箱的一端贯穿加工箱并延伸至加工箱的外部。优选的，所述水箱内腔两侧的底部均焊接有固定块，所述固定块的顶部放置有滤板，所述滤板位于导气管的下方。优选的，所述加工箱底部的两侧均固定连接有万向轮，所述万向轮的右侧固定连接有锁止器。优选的，所述杀菌箱的内壁固定连接有杀菌盒，所述杀菌盒的内壁固定连接有滤网，所述滤网的顶部固定连接有活性炭过滤板，所述滤网的底部固定连接有酒精棉板，所述杀菌盒的上下两侧均开设有通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过水箱、杀菌箱、分解箱、纳米光催化板、紫外线灯管、第一风机、导气管、连接管、第二风机和进气管的设置，能够将树脂固化时产生的废气进行处理，并且处理后的气体不会对环境造成污染，具备废气处理效果好的优点，同时解决了传统的树脂固化炉不具备废气处理功能，或者只具备简单的处理功能，导致废气处理效果不好，排放后会对环境造成污染，从而对生态环境造成极大破坏的问题。2、本技术通过固定块和滤板的设置，能够使清水内部的颗粒物在沉淀的时候进行过滤，并且通过人工将滤板拿出进行清洗，从而使得清水能够持续使用，节约了水源，通过万向轮的设置，能够方便工人对整个设备进行移动和搬运，从而减少了工人移动设备时的劳动强度，通过活性炭过滤板的设置，因为活性炭能够过滤洗涤剂、微生物、病毒和一定量的重金属，并能够脱色和除臭，通过酒精棉板的设置，能够进一步的对气体中的有害物质进行过滤和吸附，从而使废气处理效果更好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术杀菌盒局部正面剖视图。图中：1加工箱、2电加热管、3放置板、4隔热板、5水箱、6杀菌箱、7分解箱、8纳米光催化板、9紫外线灯管、10第一风机、11导气管、12连接管、13第二风机、14进气管、15排气管、16固定块、17滤板、18万向轮、19杀菌盒、20滤网、21活性炭过滤板、22酒精棉板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种具备废气处理功能的树脂固化炉，包括加工箱1，加工箱1内腔的顶部固定连接有电加热管2，电加热管2的底部设置有放置板3，放置板3的底部固定连接有隔热板4，隔热板4的左右两端均与加工箱1的内壁焊接，加工箱1内腔的左侧且位于隔热板4的下方固定连接有水箱5，加工箱1内腔的右侧且位于隔热板4的下方固定连接有杀菌箱6，加工箱1内腔的底部固定连接有分解箱7，分解箱7的内壁固定连接有纳米光催化板8，纳米光催化板8的上下两侧均设置有紫外线灯管9，紫外线灯管9的左右两端均与分解箱7的内壁固定连接，加工箱1的顶部固定连接有第一风机10，第一风机10的底部通过导管与加工箱1的顶部连通，第一风机10的左侧连通有导气管11，导气管11远离第一风机10的一侧贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔与水箱5的左侧连通，水箱5的顶部连通有连接管12，连接管12远离水箱5的一端与杀菌箱6的顶部连通，加工箱1右侧的底部固定连接有第二风机13，第二风机13的顶部连通有进气管14，进气管14远离第二风机13的一端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的内腔与杀菌箱6的右侧连通，第二风机13的左侧通过导管与分解箱7连通，分解箱7的左侧连通有排气管15，排气管15远离分解箱7的一端贯穿加工箱1并延伸至加工箱1的外部，水箱5内腔两侧的底部均焊接有固定块16，固定块16的顶部放置有滤板17，滤板17位于导气管11的下方，通过固定块16和滤板17的设置，能够使清水内部的颗粒物在沉淀的时候进行过滤，并且通过人工将滤板17拿出进行清洗，从而使得清水能够持续使用，节约了水源，加工箱1底部的两侧均固定连接有万向轮18，万向轮18的右侧固定连接有锁止器，通过万向轮18的设置，能够方便工人对整个设备进行移动和搬运，从而减少了工人移动设备时的劳动强度，杀菌箱6的内壁固定连接有杀菌盒19，杀菌盒19的内壁固定连接有滤网20，滤网20的顶部固定连接有活性炭过滤板21，滤网20的底部固定连接有酒精棉板22，杀菌盒19的上下两侧均开设有通孔，通过活性炭过滤板21的设置，因为活性炭能够过滤洗涤剂、微生物、病毒和一定量的重金属，并能够脱色和除臭，通过酒精棉板22的设置，能够进一步的对气体中的有害物质进行过滤和吸附，从而使废气处理效果更好，通过水箱5、杀菌箱6、分解箱7、纳米光催化板8、紫外线灯管9、第一风机10、导气管11、连接管12、第二风机13和进气管14的设置，能够将树脂固化时产生的废气进行处理，并且处理后的气体不会对环境造成污染，具备废气处理效果好的优点，同时解决了传统的树脂固化炉不具备废气处理功能，或者只具备简单的处理功能，导致废气处理效果不好，排放后会对环境造成污染，从而对生态环境造成极大破坏的问题。使用时，通过外设控制器启动第一风机10、第二风机13、电加热管2和紫外线灯管9，通过人工将产品放置在放置板3上，然后通过电加热管2发出热量进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备废气处理功能的树脂固化炉，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部固定连接有电加热管（2），所述电加热管（2）的底部设置有放置板（3），所述放置板（3）的底部固定连接有隔热板（4），所述隔热板（4）的左右两端均与加工箱（1）的内壁焊接，所述加工箱（1）内腔的左侧且位于隔热板（4）的下方固定连接有水箱（5），所述加工箱（1）内腔的右侧且位于隔热板（4）的下方固定连接有杀菌箱（6），所述加工箱（1）内腔的底部固定连接有分解箱（7），所述分解箱（7）的内壁固定连接有纳米光催化板（8），所述纳米光催化板（8）的上下两侧均设置有紫外线灯管（9），所述紫外线灯管（9）的左右两端均与分解箱（7）的内壁固定连接，所述加工箱（1）的顶部固定连接有第一风机（10），所述第一风机（10）的底部通过导管与加工箱（1）的顶部连通，所述第一风机（10）的左侧连通有导气管（11），所述导气管（11）远离第一风机（10）的一侧贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔与水箱（5）的左侧连通，所述水箱（5）的顶部连通有连接管（12），所述连接管（12）远离水箱（5）的一端与杀菌箱（6）的顶部连通，所述加工箱（1）右侧的底部固定连接有第二风机（13），所述第二风机（13）的顶部连通有进气管（14），所述进气管（14）远离第二风机（13）的一端贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔与杀菌箱（6）的右侧连通，所述第二风机（13）的左侧通过导管与分解箱（7）连通，所述分解箱（7）的左侧连通有排气管（15），所述排气管（15）远离分解箱（7）的一端贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的外部。...

【技术特征摘要】
1.一种具备废气处理功能的树脂固化炉，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）内腔的顶部固定连接有电加热管（2），所述电加热管（2）的底部设置有放置板（3），所述放置板（3）的底部固定连接有隔热板（4），所述隔热板（4）的左右两端均与加工箱（1）的内壁焊接，所述加工箱（1）内腔的左侧且位于隔热板（4）的下方固定连接有水箱（5），所述加工箱（1）内腔的右侧且位于隔热板（4）的下方固定连接有杀菌箱（6），所述加工箱（1）内腔的底部固定连接有分解箱（7），所述分解箱（7）的内壁固定连接有纳米光催化板（8），所述纳米光催化板（8）的上下两侧均设置有紫外线灯管（9），所述紫外线灯管（9）的左右两端均与分解箱（7）的内壁固定连接，所述加工箱（1）的顶部固定连接有第一风机（10），所述第一风机（10）的底部通过导管与加工箱（1）的顶部连通，所述第一风机（10）的左侧连通有导气管（11），所述导气管（11）远离第一风机（10）的一侧贯穿加工箱（1）并延伸至加工箱（1）的内腔与水箱（5）的左侧连通，所述水箱（5）的顶部连通有连接管（12），所述连接管（12）远离水箱（5）的一端与杀菌箱（6）的顶部连通，所述加工箱（1）右侧的底部固定连接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕书平，
申请(专利权)人：东莞市佳邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44