一种采暖锅炉的除渣装置及采暖锅炉制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种采暖锅炉的除渣装置，属于锅炉技术领域，包括落渣管和搅拌结构，落渣管一端具有锥形出渣口，锥形出渣口的横截面积沿靠近落渣管另一端的方向逐渐减小；搅拌结构设置于锥形出渣口内，且部分结构位于刮板捞渣机内的水面以下，被配置为将灰渣搅拌到水面以下。本发明专利技术通过设置锥形出渣口和搅拌结构，锥形出渣口能增加灰渣与水的接触面积，并且与搅拌结构相配合，搅拌结构对锥形出渣口内的灰渣进行搅拌，防止较多的灰渣与水混合后凝并、堆积成坚硬的“灰渣板”，同时将漂浮在水面上的灰渣搅拌到水面以下被刮板带走，防止灰渣堵塞落渣管。本发明专利技术提出的采暖锅炉，采用上述除渣装置，能提高除渣速度，保证采暖锅炉正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种采暖锅炉的除渣装置及采暖锅炉
本专利技术涉及锅炉
，尤其涉及一种采暖锅炉的除渣装置及采暖锅炉。
技术介绍
在采暖用煤粉锅炉中，锅炉灰渣是指燃煤中的矿物质在炉内燃烧而造成的高温作用下，经受一定的物理化学变化后所形成的最终产物。由于灰渣在锅炉中会引起炉内结渣、腐蚀以及受热面磨损等问题，影响锅炉的正常运行，必须有效、及时地进行灰渣的清除。现有技术采用刮板捞渣机进行机械除渣，捞渣机置于锅炉底部，包括壳体、链条刮板等结构，壳体盛放有水，链条刮板位于水面以下，锅炉炉膛下部的冷灰斗下方安装有落渣管，落渣管伸入到壳体内水面以下，以对落渣管进行密封。锅炉燃烧产生的灰渣通过落渣管落入到壳体内被链条刮板刮走，但是由于灰渣的密度小，重量较轻，经常漂浮在落渣管内的水面上，在落渣管内不断堆积，底部的部分灰渣从落渣管内掉落而被链条刮板刮走，但是大部分灰渣在落渣管内与水混合而凝并、堆积，最终导致落渣管的落渣口堵塞，影响正常除渣。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采暖锅炉的除渣装置及采暖锅炉，以解决现有技术中存在的灰渣在落渣管的落渣口内堆积，导致落渣管堵塞，影响正常除渣的问题。如上构思，本专利技术所采用的技术方案是：一种采暖锅炉的除渣装置，包括：落渣管，一端具有锥形出渣口，所述锥形出渣口的横截面积沿指向所述落渣管另一端的方向逐渐减小；搅拌结构，设置于所述锥形出渣口内，且部分结构位于刮板捞渣机内的水面以下，被配置为将所述锥形出渣口内的灰渣搅拌到水面以下。进一步地，所述搅拌结构包括叶轮，所述叶轮能够转动的设置于所述锥形出渣口内，且所述叶轮的部分结构位于水面以下。进一步地，所述搅拌结构还包括摇柄，所述摇柄位于所述锥形出渣口外，且连接于所述叶轮。进一步地，所述搅拌结构包括搅拌轴和驱动件，所述搅拌轴位于所述锥形出渣口内，且部分结构位于水面以下，所述搅拌轴上设置有叶片，所述驱动件被配置为带动所述搅拌轴转动。进一步地，所述落渣管包括管状本体和锥形部，所述锥形部连接于所述管状本体，并形成所述锥形出渣口。进一步地，所述锥形部上开设有检查孔，所述锥形部上设置有能够开启或关闭所述检查孔的门体。进一步地，所述落渣管还包括扩容部，所述扩容部连接于所述锥形部远离所述管状本体的一端，所述扩容部的横截面积等于所述锥形部的最大横截面积，所述扩容部的部分结构伸入水面以下。进一步地，所述管状本体为圆柱形结构。为实现上述目的，本实施例还提供了一种采暖锅炉，包括上述所述的除渣装置。进一步地，还包括冷灰斗，所述落渣管的所述另一端连接于所述冷灰斗。本专利技术的有益效果为：本专利技术提出的除渣装置，通过设置锥形出渣口和搅拌结构，锥形出渣口能够增加灰渣与水的接触面积，并且与搅拌结构相配合，搅拌结构对锥形出渣口内的灰渣进行搅拌，防止较多的灰渣与水混合后凝并、堆积成坚硬的“灰渣板”，同时将漂浮在水面上的灰渣搅拌到水面以下被刮板带走，防止灰渣堵塞落渣管，提高除渣效率。本专利技术提出的采暖锅炉，采用上述除渣装置，能够提高除渣速度，保证采暖锅炉正常工作。附图说明图1是本专利技术提供的采暖锅炉的除渣装置的工作状态示意图；图2是本专利技术提供的采暖锅炉的除渣装置的正视图。图中：1、落渣管；11、管状本体；12、锥形部；121、检查孔；13、扩容部；2、搅拌结构；21、叶轮；22、摇柄；3、刮板捞渣机；31、壳体；32、链条；4、冷灰斗。具体实施方式为使本专利技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部。在本实新的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实新中的具体含义。在本实新中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。图1为本实施例提供的采暖锅炉的除渣装置的工作状态示意图。该除渣装置主要用于采暖锅炉的除渣过程，参照图1，本实施例提供了一种采暖锅炉，包括锅炉本体和除渣装置，锅炉本体下方具有冷灰斗4，除渣装置竖直设置，且一端连接于冷灰斗4，在本实施例中，采暖锅炉为煤粉锅炉，以煤粉为燃料，煤粉燃烧后的灰渣主要为氧化物，比如CaO、SiO2、Al2O3等，灰渣多数情况下呈粉状，间或有小的渣块存在，灰渣与水接触后会发生凝并，但是由于密度小而漂浮于水面上。继续参照图1，采暖锅炉下方设置有刮板捞渣机3，刮板捞渣机3包括盛有液体的壳体31及设置在壳体31内的链条32，链条32上设置有刮板，本实施例中，壳体31内的液体为水，成本较低，便于获取。除渣装置的另一端伸入到水面以下，一方面对除渣装置进行密封，避免冷风进入到采暖锅炉的炉膛内，影响采暖锅炉的工作效率，另一方面使得灰渣与水接触而冷却。具体而言，采暖锅炉的除渣过程为：采暖锅炉炉膛内的煤粉燃烧后产生的灰渣落入到冷灰斗4内，随后冷灰斗4内的灰渣通过除渣装置进入到壳体31内，灰渣与水接触后凝并，最终由链条32带动的刮板带出刮板捞渣机3外部。图2为本实施例提供的采暖锅炉的除渣装置的正视图。参照图2，本实施例提供了一种除渣装置，该除渣装置包括落渣管1和搅拌结构2。其中，落渣管1一端具有锥形出渣口，另一端连接于采暖锅炉的冷灰斗4，锥形出渣口的横截面积沿指向冷灰斗4的方向逐渐减小。搅拌机构2设置于锥形出渣口内，且部分结构位于刮板捞渣机3内的水面以下，能够将锥形出渣口内的灰渣搅拌到水面以下，进而使得灰渣被刮板带出刮板捞渣机3外部。具体而言，搅拌机构2包括叶轮21，叶轮21能够转动的设置于锥形出渣口内，且叶轮21的部分结构位于水面以下。具体而言，锥形出渣口两个相对的内壁面之间设置有能够转动的转轴，叶轮21设置于转轴上。由于刮板除渣机3的链条32带动刮板运动进行刮渣，因此壳体31内的水的流动可以带动叶轮21进行转动，叶轮21的转动会对锥形出渣口内的灰渣进行搅拌，防止较多的灰渣与水混合后凝并、堆积成坚硬的“灰渣板”，同时将漂浮在水面上的灰渣搅拌到水面以下被刮板带走，防止灰渣堵塞落渣管1，提高除渣效率。此外，搅拌机构2还包括摇柄22，摇柄22位于锥形出渣口的外部，且连接于转轴，使得操作人员能够通过摇柄22带动叶轮21进行转动。由于刮板除渣机3内的水的流动速度有限，当需要快速除渣时，可通过摇柄22加快叶轮21的转动速度，从而加快搅拌速度，使得锥形出渣口内的灰渣快速排出。具体而言，落渣管1包括管状本体11、锥形部12和扩容部13。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采暖锅炉的除渣装置，其特征在于，包括：落渣管(1)，一端具有锥形出渣口，所述锥形出渣口的横截面积沿指向所述落渣管(1)另一端的方向逐渐减小；搅拌结构(2)，设置于所述锥形出渣口内，且部分结构位于刮板捞渣机(3)内的水面以下，被配置为将所述锥形出渣口内的灰渣搅拌到水面以下。

【技术特征摘要】
1.一种采暖锅炉的除渣装置，其特征在于，包括：落渣管(1)，一端具有锥形出渣口，所述锥形出渣口的横截面积沿指向所述落渣管(1)另一端的方向逐渐减小；搅拌结构(2)，设置于所述锥形出渣口内，且部分结构位于刮板捞渣机(3)内的水面以下，被配置为将所述锥形出渣口内的灰渣搅拌到水面以下。2.根据权利要求1所述的除渣装置，其特征在于，所述搅拌结构(2)包括叶轮(21)，所述叶轮(21)能够转动的设置于所述锥形出渣口内，且所述叶轮(21)的部分结构位于水面以下。3.根据权利要求2所述的除渣装置，其特征在于，所述搅拌结构(2)还包括摇柄(22)，所述摇柄(22)位于所述锥形出渣口外，且连接于所述叶轮(21)。4.根据权利要求1所述的除渣装置，其特征在于，所述搅拌结构包括搅拌轴和驱动件，所述搅拌轴位于所述锥形出渣口内，所述搅拌轴上设置有叶片，所述叶片的部分结构位于水面以下，所述驱动件被配置为带动所述搅拌轴转动。5.根据权利要求1所述的除渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙建涛，马登斌，赵慧武，李凤然，江维光，
申请(专利权)人：孙建涛，
类型：发明
国别省市：北京,11