一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，包括进料斗，进料斗下方连接设置有卸料管，卸料管内安装有粉碎装置，卸料管的出料口处连接设置有废料回收箱，该废料回收箱的侧壁上连通有进风管，该进风管内任意位置处设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网，废料回收箱的底部连通设置出料管，出料管的另一端依次与抽吸泵、储料仓连通。本实用新型专利技术可实现在不暂停粉碎作业的情况下，将废料回收箱内的粉碎料自动转移至储料仓内，省时省力，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统
本技术涉及电池制造过程中所产生边角料的加工设备领域，尤其是一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统。
技术介绍
电池密封圈通常通过将原料胶经流道注入产品型腔，冷却，脱模制得。当电池密封圈注塑完成后，流道内也会残留胶料，这些胶料即为“废料”。现有技术中通常将该“废料”取出并进行破碎回收处理。但是，由于现有的粉碎机（例如：授权公告号为CN207415773U的中国专利公布了一种塑料制品粉碎回收装置）的结构为：包括进料斗，进料斗下方连接设置有卸料管，卸料管内安装有粉碎装置，卸料端下端出口处螺纹连接有出料回收桶。当出料回收桶盛满的时候，需要停机，并将原来的出料回收桶从卸料管上拆卸下来，并移开，同时在卸料端下端出口处再安装一个新的出料回收桶，耗费大量人力；并且，换桶时需要停机进行，降低生产效率；此外，在拆下出料回收桶时，粉碎料容易掉落，污染环境，同时，若拆下的出料回收桶未及时盖起来，杂质容易落入，用该回收得到的粉碎料作为橡胶圈的原料时影响产品品质。
技术实现思路
本技术旨在提供一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统。一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，包括进料斗，进料斗下方连接设置有卸料管，卸料管内安装有粉碎装置，卸料管的出料口处连接设置有废料回收箱，该废料回收箱的侧壁上连通有进风管，该进风管内任意位置处设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网，废料回收箱的底部连通设置出料管，出料管的另一端依次与抽吸泵、储料仓连通。本技术可实现在不暂停粉碎作业的情况下，将废料回收箱内的粉碎料自动转移至储料仓内，省时省力，提高工作效率；并且，进风管内设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网，避免抽吸泵未开启时经粉碎装置粉碎产生的粉碎料下落经过进风管时，粉碎料向侧方飘散进入进风管内并经进风管飞出废料回收箱，同时也避免杂质进入废料回收箱内部。进一步的，所述废料回收箱的侧壁上还设有透明观察口，避免观察废料回收箱的内部情况。进一步的，所述进风管下方的废料回收箱侧壁上还安装有料位传感器。当废料回收箱内的粉碎料达到料位传感器高度位置时，料位传感器发出警报。在具体实施过程中，本技术还包括电气控制系统，料位传感器与电气控制系统的输入端电路连接，电气控制系统的输出管再与抽吸泵电路连接。当废料回收箱内的粉碎料达到料位传感器高度位置时，料位传感器向电气控制系统发送信号，同时，电气控制系统控制抽吸泵启动。优选的，所述进风管倾斜向上设置，避免粉碎料进入进风管内。附图说明图1为本技术的粉碎机自动回收系统的主视图，其中，卸料管和废料回收箱均为局部剖视图；图2为图1中废料回收箱的右侧视图。具体实施方式现结合附图具体阐述本技术的实施方式：如图1所示，一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，包括进料斗10，进料斗10下方连接设置有卸料管20，卸料管20内安装有粉碎装置30，卸料管20的出料口处连接设置有废料回收箱40，该废料回收箱40的侧壁上连通有进风管50，该进风管50内任意位置处设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网51，废料回收箱40的底部连通设置出料管60，出料管60的另一端依次与抽吸泵70、储料仓80连通。在工作过程中，电池注塑密封圈废料经进料斗10进入卸料管20，经粉碎装置30进行粉碎，落入废料回收箱40内。当废料回收箱40内粉碎料较多时，启动抽吸泵70，废料回收箱40内的粉碎料在风力的作用下被送至储料仓80内，同时粉碎机自动回收系统外的空气经进风管50进入废料回收箱40内进行补风。本技术可实现在不暂停粉碎作业的情况下，将废料回收箱40内的粉碎料自动转移至储料仓80内，省时省力，提高工作效率；并且，进风管50内设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网51，避免抽吸泵70未开启时经粉碎装置30粉碎产生的粉碎料下落经过进风管50时，粉碎料向侧方飘散进入进风管50内并经进风管50飞出废料回收箱40，同时也避免杂质进入废料回收箱40内部。当然，本技术的出料管60并不限于设置在废料回收箱40的侧壁上，也可以设置在废料回收箱40的底壁上。进一步的，如图1所示，所述废料回收箱40的侧壁上还设有透明观察口90，避免观察废料回收箱40的内部情况。进一步的，如图1所示，所述进风管50下方的废料回收箱40侧壁上还安装有料位传感器100。当废料回收箱40内的粉碎料达到料位传感器100高度位置时，料位传感器100发出警报。在具体实施过程中，如图1所示，本技术还包括电气控制系统110，料位传感器100与电气控制系统110的输入端电路连接，电气控制系统的输出管再与抽吸泵70电路连接。当废料回收箱40内的粉碎料达到料位传感器100高度位置时，料位传感器100向电气控制系统110发送信号，同时，电气控制系统110控制抽吸泵70启动。优选的，如图2所示，所述进风管50倾斜向上设置，避免粉碎料进入进风管50内。本技术的附图1和附图2的实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，包括进料斗，进料斗下方连接设置有卸料管，卸料管内安装有粉碎装置，其特征在于：卸料管的出料口处连接设置有废料回收箱，该废料回收箱的侧壁上连通有进风管，该进风管内任意位置处设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网，废料回收箱的底部连通设置出料管，出料管的另一端依次与抽吸泵、储料仓连通。

【技术特征摘要】
1.一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，包括进料斗，进料斗下方连接设置有卸料管，卸料管内安装有粉碎装置，其特征在于：卸料管的出料口处连接设置有废料回收箱，该废料回收箱的侧壁上连通有进风管，该进风管内任意位置处设置有能够阻挡粉碎料通过的筛网，废料回收箱的底部连通设置出料管，出料管的另一端依次与抽吸泵、储料仓连通。2.根据权利要求1所述的一种电池注塑密封圈废料粉碎用的粉碎机自动回收系统，其特征在于：所述废料回收箱的侧壁上还设有透明...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海涛，严瑞兴，张飞，郑飞，罗忠建，
申请(专利权)人：福建南平南孚电池有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35