塑料粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种塑料粉碎装置，包括机体；所述机体颈部内壁装配有引料基座，所述引料基座内侧装有碎料装置，所述碎料装置顶部正对投料口，所述碎料装置底部侧面装有传送带，所述传送带的输出端口与挤压辊压料配合，所述挤压辊通过液压推杆与侧壁固定基座连接。采用上述结构后，相对于现有技术，本实用新型专利技术采用了交错式的切料方式，缩小了切料刀片的空间占比，大大节省了切料装置的装配空间，降低了制作成本。传送带和挤压辊的收料配合，减少了人工收料的时间。

【技术实现步骤摘要】
塑料粉碎装置
本技术涉及一种塑料回收设备，特别是塑料粉碎装置。
技术介绍
随着科技的快速发展，电子产品的更新换代更加快速，为了满足电子产品大量快速生产和更新换代的需求，大量的电子产品采用塑料模具批量成型生产，取代机械加工金属结构，大大降低了成本，金属制品的回收利用相对来说比较规范和简单，而塑料制品的回收，如果采取不恰当的手段不容易降解，造成对环境的污染，因此在塑料制品处理的过程中会涉及到塑料粉碎的问题，粉碎成为塑料制品收集后进行的第一步处理步骤。中华人民共和国国家知识产权局公布了一项关于塑料粉碎机的技术，该技术的授权公众号为：CN207657018U。包括机架、固定安装于机架上的碎料仓、设置于碎料仓侧壁顶部的进料口以及设置于碎料仓底部的出料口，所述碎料仓侧壁于进料口边沿处设置有呈上开口结构的接料斗，所述接料斗远离碎料仓侧铰接有上料斗，所述上料斗开口边沿与接料斗上开口边沿吻合。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供了一种快速切料和收料效率高的塑料粉碎装置。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种塑料粉碎装置，包括机体；所述机体颈部内壁装配有引料基座，所述引料基座内侧装有碎料装置，所述碎料装置顶部正对投料口，所述碎料装置底部侧面装有传送带，所述传送带的输出端口与挤压辊压料配合，所述挤压辊通过液压推杆与侧壁固定基座连接。进一步，所述碎料装置包括第一转轴，所述第一转轴外壁套装有外框，所述外框内侧装载有若干第一切料刀片，每两片第一切料刀片之间添置有第二切料刀片，所述第二切料刀片装配在第二转轴上。更进一步，左侧端部的第一转轴与第一伺服电机传动连接，右侧端部的第一转轴与引料基座活动连接。更进一步，所述第一转轴内壁套装有第二转轴，所述第二转轴右侧端部与第二伺服电机传动连接。更进一步，所述机体底部固定有滑轨，所述滑轨上装载有收料台。采用上述结构后，相对于现有技术，本技术采用了交错式的切料方式，缩小了切料刀片的空间占比，大大节省了切料装置的装配空间，降低了制作成本。传送带和挤压辊的收料配合，减少了人工收料的时间。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术塑料粉碎装置的结构示意图。图2为本技术塑料粉碎装置碎料装置的结构示意图。图中：1为机体、2为投料口、3为引料基座、4-1为第一伺服电机、4-2为第二伺服电机、5为碎料装置、5-1为第一转轴、5-2为第一切料刀片、5-3为外框、5-4为第二转轴、5-5为滑块、5-6为第二切料刀片、6为侧壁固定基座、7为液压推杆、8为挤压辊、10为滑轮、11为收料台、12为传送带。具体实施方式如图1所示，一种塑料粉碎装置，包括机体；所述机体1颈部内壁装配有引料基座3，所述引料基座3内侧装有碎料装置5，所述碎料装置5顶部正对投料口2，所述碎料装置5底部侧面装有传送带12，所述传送带12的输出端口与挤压辊8压料配合，所述挤压辊8通过液压推杆7与侧壁固定基座6连接。其中，将待提纯的碎料由投料口2投入，经过碎料装置5将块状的切割呈细小的颗粒状。碎料颗粒顺着碎料装置5的缝隙落至传送带12处做集中落料处理；被集中处理的碎料被底部的挤压辊8碾压成片料，缩小体积、易储存。同时可以根据所需的规格控，通过液压推杆7制挤压辊8的挤压间隙。这样挤压出来的片状碎料便可以以适当的尺寸作二次处理。如图1和图2所示，所述碎料装置5包括第一转轴5-1，所述第一转轴5-1外壁套装有外框5-3，所述外框5-3内侧装载有若干第一切料刀片5-2，每两片第一切料刀片5-2之间添置有第二切料刀片5-6，所述第二切料刀片5-6装配在第二转轴5-4上。其中，碎料装置5是一种同轴双向刀片结构的碎料机构，这两可以节省碎料装置5的空间占比。第一切料刀片5-2和第二切料刀片5-6分别装载在外框5-3和第二转轴5-4上。而外框5-3的首尾端部都与第一转轴5-1传动连接。如图2所示，左侧端部的第一转轴5-1与第一伺服电机4-1传动连接，右侧端部的第一转轴5-1与引料基座3活动连接。其中，为了让互相逆向转动的第一切料刀片5-2和第二切料刀片5-6获得动力，将所述第一转轴5-1与第一伺服电机4-1传动连接。如图2所示，所述第一转轴5-1内壁套装有第二转轴5-4，所述第二转轴5-4右侧端部与第二伺服电机4-2传动连接。其中，为了让互相逆向转动的第一切料刀片5-2和第二切料刀片5-6获得动力，将所述第二转轴5-4与第而伺服电机4-2传动连接。如图1所示，所述机体1底部固定有滑轨10，所述滑轨10上装载有收料台11。其中，为了方便将挤压的片状料取出，在所述机体1的滑轨10上装载了收料台11。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料粉碎装置，包括机体；其特征是：所述机体（1）颈部内壁装配有引料基座（3），所述引料基座（3）内侧装有碎料装置（5），所述碎料装置（5）顶部正对投料口（2），所述碎料装置（5）底部侧面装有传送带（12），所述传送带（12）的输出端口与挤压辊（8）压料配合，所述挤压辊（8）通过液压推杆（7）与侧壁固定基座（6）连接。

【技术特征摘要】
1.一种塑料粉碎装置，包括机体；其特征是：所述机体（1）颈部内壁装配有引料基座（3），所述引料基座（3）内侧装有碎料装置（5），所述碎料装置（5）顶部正对投料口（2），所述碎料装置（5）底部侧面装有传送带（12），所述传送带（12）的输出端口与挤压辊（8）压料配合，所述挤压辊（8）通过液压推杆（7）与侧壁固定基座（6）连接。2.根据权利要求1所述的塑料粉碎装置，其特征是：所述碎料装置（5）包括第一转轴（5-1），所述第一转轴（5-1）外壁套装有外框（5-3），所述外框（5-3）内侧装载有若干第一切料刀片（5-2），每两片第一切料刀片（5-...

【专利技术属性】
技术研发人员：许波，
申请(专利权)人：常州群达环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32