一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置制造方法及图纸

技术编号:20896918 阅读:19 留言:0更新日期:2019-04-17 15:13
本实用新型专利技术属于材料加工技术领域,公开了一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,设置有原料入口、粗粉碎箱、搅拌器、粗筛、细粉碎箱、细筛、热熔箱、加热电阻、底座、管道、双螺杆挤出机、材料出口;原料入口位于粗粉碎箱顶部,通过焊接固定在粗粉碎箱顶部;粗粉碎箱内部的底部设置有搅拌器,通过螺栓固定在粗粉碎箱内部底部,底座与加热电阻之间设置有隔热材料。本实用新型专利技术粗粉碎箱和细粉碎箱底部为通透的,只有粗筛和细筛作为间隔。该装置将聚氨酯原料经过粉碎后再经热熔,将其挤出,提高了聚氨酯材料的性能,可作为电缆的护套材料。

【技术实现步骤摘要】
一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置
本技术属于材料加工
,尤其涉及一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置。
技术介绍
目前,聚氨酯,是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯,简称聚氨酯。聚氨酯分为聚酯型聚氨酯和聚醚型聚氨酯两大类。聚酯型是以二异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚氨酯。聚醚型聚氨酯是以二异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。由于聚氨酯材料的多种优良性能,可将聚氨酯材料应用于电缆的保护材料,现有的装置不能够将聚氨酯原料进行提高性能,作为良好的电缆保护材料。综上所述,现有技术存在的问题是:由于聚氨酯材料的多种优良性能,可将聚氨酯材料应用于电缆的保护材料,现有的装置不能够将聚氨酯原料进行提高性能,作为良好的电缆保护材料。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置。本技术是这样实现的,一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,所述制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置设置有原料入口、粗粉碎箱、搅拌器、粗筛、细粉碎箱、细筛、热熔箱、加热电阻、底座、管道、双螺杆挤出机、材料出口。进一步,所述原料入口位于粗粉碎箱顶部,通过焊接固定在粗粉碎箱顶部,粗粉碎箱内部的底部设置有搅拌器,通过螺栓固定在粗粉碎箱内部底部,粗筛位于粗粉碎箱底部,通过螺栓固定在粗粉碎箱底部,细粉碎箱位于粗筛底部,通过螺栓固定在粗筛底部,细粉碎箱内部设置有搅拌器,通过螺栓固定在细粉碎箱内部,细筛位于细粉碎箱底部,通过螺栓固定在细粉碎箱底部,热熔箱位于细筛底部,通过螺栓固定在细筛底部,加热电阻位于热熔箱底部,通过螺栓固定在热熔箱底部,底座位于加热电阻底部,通过螺栓固定在加热电阻底部。双螺杆挤出机位于装置的右半部分,通过管道与热熔箱相连接,材料出口位于双螺杆挤出机的侧面,通过螺栓固定在双螺杆挤出机的侧面。进一步,所述底座与加热电阻之间设置有隔热材料。进一步,所述粗粉碎箱和细粉碎箱底部为通透的,只有粗筛和细筛作为间隔。本技术的优点及积极效果为:该制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,该装置通过粗粉箱进行粗粉碎,通过细粉碎箱进行细粉碎,通过粉碎箱内的搅拌器进行粉碎,通过粗筛和细筛进行过滤,通过热熔箱进行热熔,通过加热电阻提供热量,通过底座提供支撑,通过管道进行输送材料,通过双螺杆挤出机进行将材料混合均匀,通过材料出口进行将材料挤出。该装置将聚氨酯原料经过粉碎后再经热熔,将其挤出,提高了聚氨酯材料的性能,可作为电缆的护套材料。附图说明图1是本技术实施例提供的制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置的结构示意图;图2是本技术实施例提供的制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置的搅拌器结构示意图;图中:1、原料入口;2、粗粉碎箱;3、搅拌器;4、粗筛;5、细粉碎箱;6、细筛;7、热熔箱;8、加热电阻;9、底座;10、管道;11、双螺杆挤出机;12、材料出口。具体实施方式为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。如图1-图2,一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,设置有原料入口1、粗粉碎箱2、搅拌器3、粗筛4、细粉碎箱5、细筛6、热熔箱7、加热电阻8、底座9、管道10、双螺杆挤出机11、材料出口12。所述原料入口1位于粗粉碎箱2顶部,通过焊接固定在粗粉碎箱2顶部,粗粉碎箱2内部的底部设置有搅拌器3,通过螺栓固定在粗粉碎箱2内部底部,粗筛4位于粗粉碎箱2底部,通过螺栓固定在粗粉碎箱2底部,细粉碎箱5位于粗筛4底部,通过螺栓固定在粗筛4底部,细粉碎箱5内部设置有搅拌器3,通过螺栓固定在细粉碎箱5内部,细筛6位于细粉碎箱5底部,通过螺栓固定在细粉碎箱5底部,热熔箱7位于细筛6底部,通过螺栓固定在细筛6底部,加热电阻8位于热熔箱7底部,通过螺栓固定在热熔箱7底部,底座9位于加热电阻8底部,通过螺栓固定在加热电阻8底部。双螺杆挤出机11位于装置的右半部分,通过管道10与热熔箱8相连接,材料出口12位于双螺杆挤出机11的侧面,通过螺栓固定在双螺杆挤出机11的侧面。所述底座9与加热电阻8之间设置有隔热材料。所述粗粉碎箱2和细粉碎箱5底部为通透的,只有粗筛4和细筛6作为间隔。本技术的工作原理是:该装置通过粗粉箱2进行粗粉碎,通过细粉碎箱5进行细粉碎,通过粉碎箱内的搅拌器3进行粉碎,通过粗筛4和细筛6进行过滤,通过热熔箱7进行热熔,通过加热电阻8提供热量,通过底座9提供支撑,通过管道10进行输送材料,通过双螺杆挤出机11进行将材料混合均匀,通过材料出口12进行将材料挤出。在使用时,将聚氨酯原料通过原料入口1加入到粗粉碎箱2中,通过搅拌器3进行粉碎,粉碎后合格的颗粒通过粗筛4进入到细粉碎箱5,在经过细粉碎箱5中的搅拌器进行搅拌后,粉碎后的原料通过细筛6进入到热熔箱7中,粉碎后的原料有利于更好的热熔,在通过底部的加热电阻8提供热量将聚氨酯燃料进行热熔后,通过管道10输送到双螺杆挤出机11中,在通过双螺杆挤出机11进行搅拌均匀后进行挤出,通过材料出口12将高性能聚氨酯流出,作为电缆的护套材料。该装置将聚氨酯原料经过粉碎后再经热熔,将其挤出,提高了聚氨酯材料的性能,可作为电缆的护套材料。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,其特征在于,所述制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置设置有原料入口、粗粉碎箱、搅拌器、粗筛、细粉碎箱、细筛、热熔箱、加热电阻、底座、管道、双螺杆挤出机、材料出口;所述原料入口位于粗粉碎箱顶部,通过焊接固定在粗粉碎箱顶部,粗粉碎箱内部的底部设置有搅拌器,通过螺栓固定在粗粉碎箱内部底部,粗筛位于粗粉碎箱底部,通过螺栓固定在粗粉碎箱底部,细粉碎箱位于粗筛底部,通过螺栓固定在粗筛底部;细粉碎箱内部设置有搅拌器,通过螺栓固定在细粉碎箱内部,细筛位于细粉碎箱底部,通过螺栓固定在细粉碎箱底部;热熔箱位于细筛底部,通过螺栓固定在细筛底部;加热电阻位于热熔箱底部,通过螺栓固定在热熔箱底部,底座位于加热电阻底部,通过螺栓固定在加热电阻底部;双螺杆挤出机位于装置的右半部分,通过管道与热熔箱相连接,材料出口位于双螺杆挤出机的侧面,通过螺栓固定在双螺杆挤出机的侧面。

【技术特征摘要】
1.一种制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置,其特征在于,所述制备高性能聚氨酯电缆护套材料的装置设置有原料入口、粗粉碎箱、搅拌器、粗筛、细粉碎箱、细筛、热熔箱、加热电阻、底座、管道、双螺杆挤出机、材料出口;所述原料入口位于粗粉碎箱顶部,通过焊接固定在粗粉碎箱顶部,粗粉碎箱内部的底部设置有搅拌器,通过螺栓固定在粗粉碎箱内部底部,粗筛位于粗粉碎箱底部,通过螺栓固定在粗粉碎箱底部,细粉碎箱位于粗筛底部,通过螺栓固定在粗筛底部;细粉碎箱内部设置有搅拌器,通过螺栓固定在细粉碎箱内部,细筛位于细粉碎箱底部,通过螺栓固定在...

【专利技术属性】
技术研发人员:张过有吕程
申请(专利权)人:重庆水利电力职业技术学院
类型:新型
国别省市:重庆,50

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