本发明专利技术为一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头、导料台、排气管、净化水箱、匀气管、排气口、保温室、燃烧箱体、燃烧腔、燃烧隔板、集灰腔、供气管、箱门、鼓风机、加料斗和PLC控制器；所述燃烧隔板固定设置在燃烧箱体内壁，燃烧隔板上方设置燃烧腔，燃烧隔板下方设置有集灰腔；所述集灰腔两侧设有箱门，集灰腔左侧设有供气管；所述鼓风机固定设置在燃烧箱体左侧下方，鼓风机通过供气管和燃烧箱体相通；所述导料台固定设置在集灰腔中部，导料台上设有点火头；本装置结构设计合理，操作方便，能够对锅炉燃烧产生的废气进行处理，并且能够对燃烧器产生的热二次利用，提高了燃烧效率。
【技术实现步骤摘要】
一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置
本专利技术涉及锅炉燃烧设备领域，具体为一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能；一般的锅炉一般燃烧煤炭，在燃烧过程中会将燃烧腔中的灰尘排放，而排放灰尘的同时，不仅污染大气，而且燃烧腔中的气体也会流出，导致资源的浪费，为此本申请提出一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，以改进上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术设计合理，能够有效提高锅炉的燃烧效率。为了改进上述问题，本专利技术是通过如下的技术方案来体现：一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头、导料台、排气管、净化水箱、匀气管、排气口、保温室、燃烧箱体、燃烧腔、燃烧隔板、集灰腔、供气管、箱门、鼓风机、加料斗和PLC控制器；所述燃烧隔板固定设置在燃烧箱体内壁，燃烧隔板上方设置燃烧腔，燃烧隔板下方设置有集灰腔；所述集灰腔两侧设有箱门，集灰腔左侧设有供气管；所述鼓风机固定设置在燃烧箱体左侧下方，鼓风机通过供气管和燃烧箱体相通；所述导料台固定设置在集灰腔中部，导料台上设有点火头；所述保温室固定设置在燃烧箱体外侧，燃烧箱体左右侧设置有排气口；保温室右侧设有排气管，排气管下端连接位于净化水箱中的匀气管；所述保温室右侧设有排气管，排气管下端连接位于净化水箱中的匀气管。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述燃烧箱体顶端中心处设置有加料斗，加料斗顶端设置有盖板。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述匀气管为两端密封，且表面均匀设置有透气孔的管体。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述燃烧箱体外侧设有保温室，燃烧箱体左侧壁设有排气口。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器设置在燃烧箱体顶端右侧，PLC控制器分别与点火头和鼓风机电性连接。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头、导料台、排气管、净化水箱、匀气管、排气口、保温室、燃烧箱体、燃烧腔、燃烧隔板、集灰腔、供气管、箱门、鼓风机、加料斗和PLC控制器。1.使用者通过进料口向燃烧箱体加入燃料，控制导料台上的点火头点火，燃烧箱体产生的废气通过排气管进入匀气管后，匀气管表面的透气孔会将排气分割成多个体积较小的气泡，进而增大废气和水的接触面积，从而提高装置的净化效果，这样废气含有的固体杂质和酸性气体就会滞留在净化水箱中，从而降低了装置产生的环境污染；并且燃烧箱体中产生的高温废气排出后就会先充满保温室，进而在燃烧箱体外壁形成一层隔热层，进而提高了燃烧箱体内的燃烧问题，进而提高了装置的燃烧效率。2.本装置结构设计合理，操作方便，能够对锅炉燃烧产生的废气进行处理，并且能够对燃烧器产生的热二次利用，提高了燃烧效率。本专利技术在一定程度上弥补了
技术介绍
中的不足之处。附图说明图1为本专利技术一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置的结构示意图；图2为本专利技术一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置的示意图；图中：1-点火头，2-导料台，3-排气管，4-净化水箱，5-匀气管，6-排气口，7-保温室，8-燃烧箱体，9-燃烧腔，10-燃烧隔板，11-集灰腔，12-供气管，13-箱门，14-鼓风机，15-加料斗，16-PLC控制器。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1至图2，本专利技术提供一种技术方案：一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头1、导料台2、排气管3、净化水箱4、匀气管5、排气口6、保温室7、燃烧箱体8、燃烧腔9、燃烧隔板10、集灰腔11、供气管12、箱门13、鼓风机14、加料斗15和PLC控制器16；所述燃烧隔板10固定设置在燃烧箱体8内壁，燃烧隔板10上方设置燃烧腔9，燃烧隔板10下方设置有集灰腔11；所述集灰腔11两侧设有箱门13，集灰腔11左侧设有供气管12；所述鼓风机14固定设置在燃烧箱体8左侧下方，鼓风机14通过供气管12和燃烧箱体8相通；所述导料台2固定设置在集灰腔11中部，导料台2上设有点火头1；所述保温室7固定设置在燃烧箱体8外侧，燃烧箱体8左右侧设置有排气口6；保温室7右侧设有排气管3，排气管3下端连接位于净化水箱4中的匀气管5；所述保温室7右侧设有排气管3，排气管3下端连接位于净化水箱4中的匀气管5。工作原理：在使用本方案时，使用者通过进料口15向燃烧箱体8加入燃料，通过控制PLC控制器控制导料台2上的点火头1点火，燃烧箱体8产生的废气通过排气管3进入匀气管5后，匀气管5表面的透气孔会将排气分割成多个体积较小的气泡，进而增大废气和水的接触面积，从而提高装置的净化效果，这样废气含有的固体杂质和酸性气体就会滞留在净化水箱4中，从而降低了装置产生的环境污染；并且燃烧箱体8中产生的高温废气排出后就会先充满保温室7，进而在燃烧箱体8外壁形成一层隔热层，进而提高了燃烧箱体8内的燃烧问题，进而提高了装置的燃烧效率。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述燃烧箱体8顶端中心处设置有加料斗15，加料斗15顶端设置有盖板。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述匀气管5为两端密封，且表面均匀设置有透气孔的管体。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述燃烧箱体8外侧设有保温室7，燃烧箱体8左侧壁设有排气口6。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述PLC控制器16设置在燃烧箱体8顶端右侧，PLC控制器16分别与点火头1和鼓风机14电性连接。本专利技术的主要突出特点：本装置结构设计合理，操作方便，能够对锅炉燃烧产生的废气进行处理，并且能够对燃烧器产生的热二次利用，提高了燃烧效率。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头（1）、导料台（2）、排气管（3）、净化水箱（4）、匀气管（5）、排气口（6）、保温室（7）、燃烧箱体（8）、燃烧腔（9）、燃烧隔板（10）、集灰腔（11）、供气管（12）、箱门（13）、鼓风机（14）、加料斗（15）和盖板；其特征在于，所述燃烧隔板（10）固定设置在燃烧箱体（8）内壁，燃烧隔板（10）上方设置燃烧腔（9），燃烧隔板（10）下方设置有集灰腔（11）；所述集灰腔（11）两侧设有箱门（13），集灰腔（11）左侧设有供气管（12）；所述鼓风机（14）固定设置在燃烧箱体（8）左侧下方，鼓风机（14）通过供气管（12）和燃烧箱体（8）相通；所述导料台（2）固定设置在集灰腔（11）中部，导料台（2）上设有点火头（1）；所述保温室（7）固定设置在燃烧箱体（8）外侧，燃烧箱体（8）左右侧设置有排气口（6）；保温室（7）右侧设有排气管（3），排气管（3）下端连接位于净化水箱（4）中的匀气管（5）；所述保温室（7）右侧设有排气管（3），排气管（3）下端连接位于净化水箱（4）中的匀气管（5）。
【技术特征摘要】
1.一种基于PLC控制的环保型锅炉燃烧装置，包括点火头（1）、导料台（2）、排气管（3）、净化水箱（4）、匀气管（5）、排气口（6）、保温室（7）、燃烧箱体（8）、燃烧腔（9）、燃烧隔板（10）、集灰腔（11）、供气管（12）、箱门（13）、鼓风机（14）、加料斗（15）和盖板；其特征在于，所述燃烧隔板（10）固定设置在燃烧箱体（8）内壁，燃烧隔板（10）上方设置燃烧腔（9），燃烧隔板（10）下方设置有集灰腔（11）；所述集灰腔（11）两侧设有箱门（13），集灰腔（11）左侧设有供气管（12）；所述鼓风机（14）固定设置在燃烧箱体（8）左侧下方，鼓风机（14）通过供气管（12）和燃烧箱体（8）相通；所述导料台（2）固定设置在集灰腔（11）中部，导料台（2）上设有点火头（1）；所述保温室（7）固定设置在燃烧箱体（8）外侧，燃烧箱体（8）左右侧设置有排气口（6）；保温室（7）右侧设有排气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：王岚，
申请(专利权)人：西安兰鑫工业自动化工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61
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