热回收系统技术方案

本发明专利技术公开一种热回收系统，其包括空压装置、第一热交换器、液体管路以及至少一干燥装置。空压装置提供加压流体。液体管路供一热回收液体流动。加压流体自空压装置经第一热交换器到达干燥装置，干燥装置排出干燥后的加压流体。干燥装置包括第二热交换器以及吸附剂，其中吸附剂用以吸收加压流体的水汽。热回收液体经由液体管路在第一热交换器和第二热交换器之间流动。加压流体在第一热交换器与热回收液体热交换，脱附气体与热回收液体在第二热交换器中热交换。脱附气体自第二热交换器流至吸附剂，以排除吸附剂中的水分。

【技术实现步骤摘要】
热回收系统
本专利技术有关于一种热回收系统，特别是有关于一种可以自空压机回收热能的热回收系统。
技术介绍
空气干燥机为空气压缩系统中不可缺少的设备，经空气压缩机压缩后的空气含有大量的凝结水、油渍及粉尘。干燥机主要用途在于去除这类凝结水，净化压缩空气以利后续应用。然而，干燥机中需要有吸附剂来吸附压缩后的空气中的凝结水，但已经吸附凝结水的吸附剂仍需要加热的空气来脱附、再生，以便继续提供后续的吸附功能，但同时也增加了额外的能耗。因此，如何提供一个可以有效应用能量的空气压缩系统，仍是本领域亟欲解决的问题之一。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种热回收系统，其可以回收空压机压缩气体时所产生的热能，同时可以降低高压气体在去除水气时所需的能量消耗。本专利技术实施例的热回收系统包括空压装置、第一热交换器、液体管路以及至少一干燥装置。空压装置包括提供加压流体的第一空压机。液体管路供一热回收液体流动。加压流体自第一空压机经第一热交换器到达干燥装置，干燥装置排出干燥后的加压流体。干燥装置包括第二热交换器以及吸附剂，其中吸附剂用以吸收加压流体的水汽。热回收液体经由液体管路在第一热交换器和第二热交换器之间流动。加压流体在第一热交换器与热回收液体热交换，一脱附气体与热回收液体在第二热交换器中热交换。脱附气体自第二热交换器流至吸附剂，以排除吸附剂中的水分。在本专利技术的一实施例中，空压装置还包括低温流体源以及第一冷凝器。低温流体源提供一低温流体，低温流体自低温流体源流至第一冷凝器与加压流体热交换。加压流体自第一空压机经第一热交换器、第一冷凝器后到达干燥装置。在本专利技术的一实施例中，上述的空压装置还包括第一空压热交换器、第二空压机、第二空压热交换器以及第三空压机。第一冷凝器、第一空压热交换器以及第二空压热交换器并联至低温流体源以各自接收低温流体。加压流体依序经第三空压机、第二空压机以及第一空压机压缩。第二空压热交换器以低温流体与进入第二空压机之前的加压流体热交换，第一空压热交换气以低温流体与进入第一空压机之前的加压流体热交换。在本专利技术的一实施例中，上述的干燥装置还包括提供脱附气体至第二热交换器的鼓风机。在本专利技术的一实施例中，上述的干燥装置还包括加热装置。加热装置用以加热来自第二热交换器的脱附气体，加热后的脱附气体用以排除吸附剂中的水分。在本专利技术的一实施例中，经上述的加热装置加热过的脱附流体的温度落在摄氏120度至摄氏250度的范围。在本专利技术的一实施例中，上述的干燥装置还包括多个腔体。吸附剂配置于这些腔体中。加压流体流经其中一腔体以经由腔体中的吸附剂吸附水汽，脱附流体流经其中另一腔体以排除另一腔体中的吸附剂的水分。干燥装置适于切换加压流体以及脱附流体的流路，使这些腔体中的吸附剂轮流吸附加压流体中的水汽或排除水分。在本专利技术的一实施例中，上述的热回收系统还包括应用装置。应用装置包括第三热交换器以及耗热装置。第三热交换器与干燥装置的第二热交换器经由液体管路并联至第一热交换器。耗热装置提供一应用流体至第三热交换器，应用流体与热回收液体在第三热交换器中热交换，耗热装置接收应用流体自第三热交换器回收的热能。在本专利技术的一实施例中，上述的耗热装置包括锅炉或暖气机。在本专利技术的一实施例中，上述的脱附流体自第二热交换器流出时的温度落在摄氏120度至摄氏150度的范围，且吸附剂的材质包括硅胶。由上述可知，本专利技术藉由第一热交换器以及液体管路，本专利技术实施例的热回收系统可以有效回收空压过程所产生的热能，同时可以减少干燥机的能量消耗。附图说明图1A是本专利技术第一实施例的热回收系统的系统示意图；图1B是本专利技术第一实施例的热回收系统的详细系统示意图；图2是本专利技术第二实施例的热回收系统的系统示意图。具体实施方式为使对本专利技术的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。本专利技术实施例所提出的热回收系统适于应用在空压装置。较佳而言，本专利技术实施例所提出的热回收系统包括空压装置以及干燥装置，空压装置可以提供加压流体至干燥装置。空压装置可以藉由例如是螺杆式压缩机(ScrewCompressor)或离心式压缩机(CentrifugalCompressor)加压以形成加压流体，干燥装置用以去除加压流体中所含有的水汽(watervapor)，以利后段应用。同时，干燥装置中用以脱附(desorption)或再生(regeneration)吸附剂的热能可以藉由一热回收液体提供，且热回收液体可以自加压流体回收热能，藉以进一步有效降低整体能耗。上述以及以下中所用的「脱附、再生」指将干燥装置中用以吸附水汽的吸附剂内水分排出的步骤，上述用词并非用以限定本专利技术。以下将参照附加图式进一步说明本专利技术实施例中的热回收系统。图1A是根据本专利技术第一实施例所绘示的系统示意图。请参照图1A，在本专利技术第一实施例中，热回收系统100包括空压装置10、第一热交换器30以及干燥装置40，其中空压装置10所提供的加压流体G1会先经过第一热交换器30，之后再传递至干燥装置40。在本实施例中，热回收液体L2会藉由热交换回收至少部分加压流体G1在压缩过程中产生的热，再由液体管路31传递至干燥装置40作脱附、再生等去除水分的应用。因此，热回收系统100可以达成有效的热回收，同时干燥装置40因为有热回收液体L2作为热源以及流体源，可以进一步降低干燥装置40脱附、再生所需的能耗。在本实施例中，上述加压流体G1例如是气体，较佳为空气或氮气，本专利技术并不限于加压流体G1的种类。上述热回收液体L2例如是水，具有较大的比热，可以以较小的体积传递大量热能。另一方面，提供液体和气体热交换的第一热交换器30体积也较小，因此热回收系统100需要的整体体积较小。同时，热回收液体L2可以易于远距离传送，提供更佳的热源应用。以下实施例中加压流体以加压空气为例，然而本专利技术并不限于流体的类型。请参照图1A，在本专利技术的第一实施例中，空压装置10例如是透过管线11自外界接收空气。空压装置10提供的加压流体G1(加压空气)透过管线12进入第一热交换器30，再由管线13接收来自第一热交换器30的加压流体G1，再以管线14传递加压流体G1至干燥装置40。液体管路31也由管路32传递热回收液体L2至第一热交换器30，管路33将热交换后的热回收液体L2传递至干燥装置，作脱附、再生等去除水分的应用，藉以去除加压流体G1中的水气，而干燥后的加压流体G1再自管线15提供至应用端。在本专利技术的第一实施例中，第一热交换器30例如是壳管式热交换器或是板式热交换器，本专利技术并不限于上述种类。以下将进一步详细说明本专利技术第一实施例中的热回收系统100。请参照图1B所绘示的第一实施例的热回收系统100示意图，需要特别说明的是，此处仅示例性以符号表示个元件之间的连接关系，其中简化了各个元件的连接方向以及连接方式，以清楚说明本实施例的
技术实现思路
，然而其并非用以限定本专利技术的实质连接方式以及连接方向。本专利技术所属领域中具有通常知识者，可以视热交换器所需的最佳流动方式调整这些元件之间的连接方式。在本专利技术的第一实施例中，热交换系统100中的空压装置10包括第一空压机20，第一空压机20加压并提供加压流体G1(加压空气)至第一热交换器30。加压流体G1的热能再如上述经由热回收液体L2传递至干燥装置40。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热回收系统，其特征在于，包括：空压装置，包括：第一空压机，提供加压流体；第一热交换器；液体管路，供热回收液体流动；以及至少一干燥装置，该加压流体自该第一空压机经该第一热交换器到达该至少一干燥装置，该至少一干燥装置排出干燥后的该加压流体，该至少一干燥装置包括：第二热交换器，该热回收液体经由该液体管路在该第一热交换器和该第二热交换器之间流动；以及吸附剂，用以吸附该加压流体的水汽；其中该加压流体在该第一热交换器与该热回收液体热交换，脱附气体与该热回收液体在该第二热交换器中热交换，且该脱附气体自该第二热交换器流至该吸附剂，以排除该吸附剂中的水分。

【技术特征摘要】
1.一种热回收系统，其特征在于，包括：空压装置，包括：第一空压机，提供加压流体；第一热交换器；液体管路，供热回收液体流动；以及至少一干燥装置，该加压流体自该第一空压机经该第一热交换器到达该至少一干燥装置，该至少一干燥装置排出干燥后的该加压流体，该至少一干燥装置包括：第二热交换器，该热回收液体经由该液体管路在该第一热交换器和该第二热交换器之间流动；以及吸附剂，用以吸附该加压流体的水汽；其中该加压流体在该第一热交换器与该热回收液体热交换，脱附气体与该热回收液体在该第二热交换器中热交换，且该脱附气体自该第二热交换器流至该吸附剂，以排除该吸附剂中的水分。2.如权利要求1所述的热回收系统，其特征在于，该空压装置还包括：低温流体源，提供低温流体；以及第一冷凝器，该低温流体自该低温流体源流至该第一冷凝器；其中该加压流体自该第一空压机经该第一热交换器、该第一冷凝器后到达该至少一干燥装置，该低温流体和该加压流体在该第一冷凝器热交换。3.如权利要求2所述的热回收系统，其特征在于，该空压装置还包括：第一空压热交换器；第二空压机；第二空压热交换器；以及第三空压机；其中该第一冷凝器、该第一空压热交换器以及该第二空压热交换器并联至该低温流体源以各自接收该低温流体，该加压流体依序经该第三空压机、该第二空压机以及该第一空压机压缩，且该第二空压热交换器以该低温流体与进入该第二空压机之前的该加压流体热交换，该第一空压热交换气以该低温流体与进入该第一空压机之前的该加压流体...

【专利技术属性】
技术研发人员：林哲弘，
申请(专利权)人：苏州佳世达电通有限公司，明基能源技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32