线缆连接外管和快速插接配电线缆连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种线缆连接外管和快速插接配电线缆连接结构，该线缆连接外管用于固定线缆，所述线缆连接外管包括：防护壳，具有用于供线缆穿过的容腔，所述防护壳包括一体连接的主体段和延长段，所述主体段和延长段的连接处形成有安装槽；尾管，具有空腔，所述空腔的内壁凸设有卡接部，所述尾管一端套设于所述延长段，并通过所述卡接部和所述安装槽的配合与所述防护壳连接，以使所述容腔和所述空腔连通。本实用新型专利技术旨在提供一种结构简单、安全性高，且能够降低连接端子与线缆和导电杆之间的硬性连接的线缆连接外管。

【技术实现步骤摘要】
线缆连接外管和快速插接配电线缆连接结构
本技术涉及电力设备
，特别涉及一种线缆连接外管和应用该线缆连接外管的快速插接配电线缆连接结构。
技术介绍
在中压配电系统中，通常利用线缆连接器实现进出线缆的连接，线缆连接器包括线缆连接外管，利用线缆连接外管装配连接端子，并与导电杆配合实现线缆连接器与线缆的连接。但是，现有线缆连接外管无法对线缆实现固定，使得安装于线缆连接外管内的连接端子与线缆连接时容易损坏，且线缆连接外管内的连接端子与线缆和导电杆之间容易产生硬性连接，因线缆长度偏差导致安装后连接端子受到的应力过大，连接端子与导电杆之间连接不到位，容易导致线缆连接管组件内的连接端子或导电杆过热甚至烧毁事故，安全性不高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种线缆连接外管，旨在提供一种结构简单、安全性高，且能够降低连接端子与线缆和导电杆之间的硬性连接的线缆连接外管。为实现上述目的，本技术提出的线缆连接外管，用于固定线缆，所述线缆连接外管包括：防护壳，具有用于供线缆穿过的容腔，所述防护壳包括一体连接的主体段和延长段，所述主体段和延长段的连接处形成有安装槽；尾管，具有空腔，所述空腔的内壁凸设有卡接部，所述尾管一端套设于所述延长段，并通过所述卡接部和所述安装槽的配合与所述防护壳连接，以使所述容腔和所述空腔连通。进一步地，所述线缆连接外管还包括容纳于所述空腔内的绝缘密封层，所述绝缘密封层的一端套设于所述延长段，并夹设于所述尾管和所述延长段之间。进一步地，所述延长段的外径小于所述主体段的外径，所述延长段与所述安装槽的槽壁连接处形成有限位台阶面，所述尾管套设于所述延长段时，所述延长段与所述尾管内壁之间形成有安装间隙，所述绝缘密封层的一端容纳于所述安装间隙内，并与所述限位台阶面抵接。进一步地，所述延长段的外壁凸设有多个间隔设置的环形凸台，多个所述环形凸台与所述限位台阶面平行设置，所述绝缘密封层套设于所述延长段时，多个所述环形凸台与所述绝缘密封层套的内壁抵接。进一步地，所述尾管远离所述卡接部一端的内壁呈锥形设置，并凸设有限位凸起，所述绝缘密封层远离所述延长段的一端与所述限位凸起限位抵接；且/或，所述尾管的外径小于或等于所述主体段的外径。进一步地，所述安装槽的内壁面设有外螺纹，所述卡接部设有内螺纹，所述尾管通过所述卡接部和所述安装槽的配合与所述防护壳螺纹连接。进一步地，所述线缆连接外管还包括固定夹组件，所述固定夹组件包括两个相对设置的固定夹和两个锁紧件，两个所述固定夹配合形成连通所述空腔的过线孔，所述固定夹组件通过两个所述锁紧件将两个所述固定夹装设于所述尾管远离所述防护壳的一端。进一步地，所述尾管远离所述防护壳的端部沿轴向凸设有两个固定柱，两个所述固定柱均开设有固定孔，两个所述固定夹对应所述固定孔开设有连接孔，两个所述固定夹通过两个所述锁紧件与所述连接孔和固定孔的配合与两个所述固定柱连接。进一步地，两个所述固定夹相对的表面凸设有多个凸齿，用于夹持锁紧穿过所述过线孔的线缆。本技术还提出一种快速插接配电线缆连接结构，包括线缆，所述快速插接配电线缆连接结构还包括上述所述的线缆连接外管，所述线缆的一端穿过所述尾管的空腔，并固定于所述防护壳的容腔内。本技术技术方案的线缆连接外管包括防护壳和尾管，其中，防护壳具有用于供线缆穿过的容腔，防护壳包括一体连接的主体段和延长段，主体段和延长段的连接处形成有安装槽；尾管具有空腔，空腔的内壁凸设有卡接部，尾管一端套设于延长段，并通过卡接部和安装槽的配合与防护壳连接，以使容腔和空腔连通。本技术通过防护壳的主体段固定连接端子，利用防护壳的延长段与尾管配合，对穿过空腔与连接端子连接的线缆进行固定，如此可有效降低连接端子与线缆之间产生的硬性，从而有效防止线缆长度偏差导致安装后连接端子受到的应力过大的问题，提高了线缆连接外管的安全性。同时，利用尾管的卡接部与防护壳的安装槽配合，实现尾管与防护壳的连接，有效提升了线缆连接外管安装稳定性。本技术的线缆连接外管不仅结构简单、安全性高，还能够降低连接端子与线缆和导电杆之间的硬性，以实现对连接端子和线缆的保护。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术线线缆连接外管一实施例的结构示意图；图2为本技术线线缆连接外管一实施例的剖面示意图；图3为本技术防护壳一实施例的结构示意图；图4为本技术防护壳一实施例的剖面示意图；图5为本技术尾管和固定夹组件安装的结构示意图；图6为本技术线缆连接管组件一实施例的装配剖面示意图；图7为本技术快速插接配电线缆连接结构一实施例的爆炸示意图。附图标号说明：本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种线缆连接外管，用于固定线缆4。如图6和图7所示，本技术的线缆连接外管应用于线缆连接管组件2，线缆连接管组件2应用于分离线缆连接器100，快速插接配电线缆连接结构100包括连接座组件1。请结合参照图1至图5，在本技术实施例中，该线缆连接外管包括防护壳23和尾管24。其中，防护壳23具有用于供线缆4穿过的容腔23a，防护壳23包括一体连接的主体段231和延长段232，主体段231和延长段232的连接处形成有安装槽233；尾管24具有空腔24a，空腔24a的内壁凸设有卡接部241，尾管24一端套设于延长段232，并通过卡接部2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆连接外管，用于固定线缆，其特征在于，所述线缆连接外管包括：防护壳，具有用于供线缆穿过的容腔，所述防护壳包括一体连接的主体段和延长段，所述主体段和延长段的连接处形成有安装槽；尾管，具有空腔，所述空腔的内壁凸设有卡接部，所述尾管一端套设于所述延长段，并通过所述卡接部和所述安装槽的配合与所述防护壳连接，以使所述容腔和所述空腔连通。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接外管，用于固定线缆，其特征在于，所述线缆连接外管包括：防护壳，具有用于供线缆穿过的容腔，所述防护壳包括一体连接的主体段和延长段，所述主体段和延长段的连接处形成有安装槽；尾管，具有空腔，所述空腔的内壁凸设有卡接部，所述尾管一端套设于所述延长段，并通过所述卡接部和所述安装槽的配合与所述防护壳连接，以使所述容腔和所述空腔连通。2.如权利要求1所述的线缆连接外管，其特征在于，所述线缆连接外管还包括容纳于所述空腔内的绝缘密封层，所述绝缘密封层的一端套设于所述延长段，并夹设于所述尾管和所述延长段之间。3.如权利要求2所述的线缆连接外管，其特征在于，所述延长段的外径小于所述主体段的外径，所述延长段与所述安装槽的槽壁连接处形成有限位台阶面，所述尾管套设于所述延长段时，所述延长段与所述尾管内壁之间形成有安装间隙，所述绝缘密封层的一端容纳于所述安装间隙内，并与所述限位台阶面抵接。4.如权利要求3所述的线缆连接外管，其特征在于，所述延长段的外壁凸设有多个间隔设置的环形凸台，多个所述环形凸台与所述限位台阶面平行设置，所述绝缘密封层套设于所述延长段时，多个所述环形凸台与所述绝缘密封层套的内壁抵接。5.如权利要求3所述的线缆连接外管，其特征在于，所述尾管远离所述卡接部一端的内壁呈锥形设置，并凸设有限位凸起，所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹蕾，高承华，马然，赵俊佳，李之明，杨仁旭，齐现辉，
申请(专利权)人：深圳市沃尔核材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44