一种井下自力式强制涡流排水采气装置制造方法及图纸

技术编号:20893218 阅读:43 留言:0更新日期:2019-04-17 14:33
一种井下自力式强制涡流排水采气装置,弹性体弹簧与弹性体连接;弹性体的下端设置有与中心管连接的涡轮定子,涡轮定子内部插装有气力执行端;气力执行端与行星轮内啮合;行星轮上端插装于转臂的连接孔内;弹性体上端设置的橡胶环内圆锥面与机架贴合;转臂连接插在机架中的旋流体,在机架与旋流体之间嵌入式过盈装配有推力球轴承;工作时首先作用于气力执行端的叶片,当流经定子叶片与气力执行端叶片的压差满足装置启旋要求时,气力执行端开始转动,在行星齿轮增速机构的作用下,转臂为旋流体传递更高的工作转速;当流体流出气力执行端;会获得较高的起始旋流强度,使得气液分离和两相各自以螺旋轨迹上行,实现层流流动和更好的携液效果。

【技术实现步骤摘要】
一种井下自力式强制涡流排水采气装置
本专利技术涉及低压低产气井排水采气
,特别涉及一种井下自力式强制涡流排水采气装置。
技术介绍
强制涡流排水采气装置从初步概念设计至今,设计思路渐趋明朗。以往设计的装置存在以下不足:(1)相较于平直腔道,装置内部的渐缩腔道会使流体加速度压降损失增大;(2)气力执行端承重重量大,导致启旋转矩大,工作条件不易满足。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,减小压降损失,本专利技术的目的在于提供一种井下自力式强制涡流排水采气装置,改用行星齿轮增速传动;除叶片附近流域,装置内部腔道截面积不发生变化,使得流体的加速度压降大幅度减小;采用推力球轴承,增强了装置轴向承载能力和减小了转动部件之间的摩擦。为了达到上述目的,本专利技术的技术方案为:一种井下自力式强制涡流排水采气装置,包括弹性体弹簧1,弹性体弹簧1通过销钉a与弹性体3连接;弹性体3的下端设置有涡轮定子2,涡轮定子2与中心管7螺纹连接,涡轮定子2内部插装有气力执行端4;气力执行端4的内齿轮e与行星轮5内啮合;行星轮5上端插装于转臂9的连接孔内;弹性体3上端设置有橡胶环6,橡胶环6内圆锥面与机架8贴合;转臂9螺纹连接旋流体11,旋流体11还插入机架8中,在机架8与旋流体11之间嵌入式过盈装配有推力球轴承10。所述的气力执行端4主体内设置有便于和行星轮5安装啮合的含环形槽d和内齿轮e,主体上有叶片c,气力执行端4整体插装于涡轮定子2中。所述的机架8包括位于主体端面处的轴承座f,轴承座f过盈装配推力球轴承10;轴承座f的中心处设有中心孔g,中心孔g内插装有旋流体11;机架8大直径段设有内螺纹h,中心管7通过内螺纹h与机架8连接。所述的转臂9上端面处设计有内螺纹孔i,内螺纹孔i与旋流体11的螺纹m旋合,转臂9下端面设计有插装行星轮5小直径段的盲孔j。所述的推力球轴承10的下端过盈装配于机架8的轴承座f内,推力球轴承10的上端过盈装配于旋流体11的轴承座l内。所述的旋流体11的圆柱基体表面上设有叶片k,旋流体11的下端轴承座l过盈装配推力球轴承10,旋流体11的小直径轴端插装入机架8的中心孔g。本专利技术的优点:(1)改用行星齿轮增速传动,提高旋流体转速。(2)除叶片附近之外,中心管与气力执行端之间的环形腔道截面积保持不变,避免了因腔道渐缩带来的加速度压降损失。(3)采用推力球轴承,增强了装置的轴向承载能力和减小了转动部件之间的摩擦。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为气力执行端4的俯视示意图和剖视示意图,其中图2a为俯视示意图,图2b为剖视示意图。图3为机架8的俯视示意图和剖视示意图,其中图3a为俯视示意图,图3b为剖视示意图。图4为转臂9的俯视示意图和剖视示意图,其中图4a为俯视示意图,图4b为剖视示意图。图5为旋流体11剖视示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术做详细叙述。参照图1,一种井下自力式强制涡流排水采气装置,包括弹性体弹簧1,弹性体弹簧1通过销钉a与弹性体3连接;弹性体3的下端设置有涡轮定子2,涡轮定子2与中心管7螺纹连接,涡轮定子2内部插装有气力执行端4;气力执行端4的内齿轮e与行星轮5内啮合;行星轮5上端插装于转臂9的连接孔内;弹性体3上端设置有橡胶环6,橡胶环6内圆锥面与机架8贴合;转臂9螺纹连接旋流体11,旋流体11还插入机架8中,在机架8与旋流体11之间嵌入式过盈装配有推力球轴承10。参照图2,所述的气力执行端4主体内设置有便于和行星轮5安装啮合的含环形槽d和内齿轮e,主体上有叶片c,气力执行端4整体插装于涡轮定子2中。参照图3,所述的机架8包括位于主体端面处的轴承座f,轴承座f过盈装配推力球轴承10;轴承座f的中心处设有中心孔g,中心孔g内插装有旋流体11;机架8大直径段设有内螺纹h,中心管7通过内螺纹h与机架8连接。参照图4,所述的转臂9上端面处设计有内螺纹孔i,内螺纹孔i与旋流体11的螺纹m旋合,可将行星轮5的动力传递至旋流体11。转臂9下端面设计有插装行星轮5小直径段的盲孔j,对行星轮5起定位与限位作用。所述的推力球轴承10的下端过盈装配于机架8的轴承座f内,推力球轴承10的上端过盈装配于旋流体11的轴承座l内。当此装置即将被投送至井内预定位置时,可为整个装置承担来自投送工具串的轴向激振力;当此装置正常工作时,可减少转动部件的摩擦。参照图5,所述的旋流体11的圆柱基体表面上设有叶片k,旋流体11的下端轴承座l过盈装配推力球轴承10,旋流体11的小直径轴端插装入机架8的中心孔g。本专利技术的工作原理为:井内流体流入此装置,首先作用于气力执行端4的叶片c,当流经定子叶片与气力执行端叶片c的压差满足装置启旋要求时,气力执行端4开始转动,在行星齿轮增速机构的作用下,转臂9为旋流体11传递更高的工作转速。当流体流出气力执行端4与中心管7之间的环形腔道,流经旋流体11附近时,会获得较高的起始旋流强度,使得气液分离和两相各自以螺旋轨迹上行,实现层流流动和更好的携液效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井下自力式强制涡流排水采气装置,其特征在于,包括弹性体弹簧(1),弹性体弹簧(1)通过销钉(a)与弹性体(3)连接;弹性体(3)的下端设置有涡轮定子(2),涡轮定子(2)与中心管(7)螺纹连接,涡轮定子(2)内部插装有气力执行端(4);气力执行端(4)的内齿轮e与行星轮(5)内啮合;行星轮(5)上端插装于转臂(9)的连接孔内;弹性体(3)上端设置有橡胶环(6),橡胶环(6)内圆锥面与机架(8)贴合;转臂(9)螺纹连接旋流体(11),旋流体(11)还插入机架(8)中,在机架(8)与旋流体(11)之间嵌入式过盈装配有推力球轴承(10)。

【技术特征摘要】
1.一种井下自力式强制涡流排水采气装置,其特征在于,包括弹性体弹簧(1),弹性体弹簧(1)通过销钉(a)与弹性体(3)连接;弹性体(3)的下端设置有涡轮定子(2),涡轮定子(2)与中心管(7)螺纹连接,涡轮定子(2)内部插装有气力执行端(4);气力执行端(4)的内齿轮e与行星轮(5)内啮合;行星轮(5)上端插装于转臂(9)的连接孔内;弹性体(3)上端设置有橡胶环(6),橡胶环(6)内圆锥面与机架(8)贴合;转臂(9)螺纹连接旋流体(11),旋流体(11)还插入机架(8)中,在机架(8)与旋流体(11)之间嵌入式过盈装配有推力球轴承(10)。2.根据权利要求1所述的一种井下自力式强制涡流排水采气装置,其特征在于,所述的气力执行端(4)主体内设置有便于和行星轮(5)安装啮合的含环形槽(d)和内齿轮(e),主体上有叶片(c),气力执行端(4)整体插装于涡轮定子(2)中。3.根据权利要求1所述的一种井下自力式强制涡流排水采气装置,其特征在于,所述的机架(8)包括位于主体端面处...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐建宁席鹏超
申请(专利权)人:西安石油大学
类型:发明
国别省市:陕西,61

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