一种易调试自复熔断器制造技术

技术编号:20892824 阅读:18 留言:0更新日期:2019-04-17 14:29
本实用新型专利技术涉及一种易调试自复熔断器,包括接线端子,高强度绝缘子顶端一侧通过接线端子连接有上端触头,上端触头底部通过支架连接有熔丝管,熔丝管底部通过下动触头连接有高度绝缘子相连接的下静触头,熔丝管顶部和底部均设有外延部,外延部内安装有与上端触头相连接的固定孔,固定孔一侧靠近熔丝管内壁上均连接有瓷管,瓷管分别布置在熔丝管内壁四个角上,熔丝管内壁两侧分别连接有第一导电板和第二导电板,第一导电板和第二导电片之间固定连接有位于熔丝管内部的熔片,溶片外壁沿边缘处连接有吸收口,吸收口外部设置有金属钠。有益效果:本实用新型专利技术易于调节,便于安装,不必更换熔体,重复使用,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种易调试自复熔断器
本技术电气保护设备
,具体涉及一种易调试自复熔断器。
技术介绍
熔断器是指当电流超过规定值时,以本身产生的热量使熔体熔断,断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开;运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一。熔断器利用金属导体作为熔体串联于电路中,当过载或短路电流过熔体时,因其自身发热而熔断,从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单,使用方便,广泛用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。目前的国内众多企业正在生产研发大容量的快速熔断器,以满足电气件发展配套的需要,考虑到散热条件安装拆卸等条件以及熔断器内的熔体受到高温是否能够自动恢复,现有的熔断器已经不满足相关的要求。
技术实现思路
本技术目的是提供一种易调试自复熔断器,提供一种散热效果好便于调试以及熔体能够快速恢复使用的熔断器。为了实现以上目的,本技术采用的技术方案为:一种易调试自复熔断器,包括接线端子、上端触头、高强度绝缘子、下静触头和下动触头,所述高强度绝缘子顶端一侧通过所述接线端子连接有所述上端触头,所述上端触头底部通过支架连接有熔丝管,所述熔丝管底部通过所述下动触头连接有所述高强度绝缘子相连接的下静触头,所述下静触头底部固定安装有位于所述下动触头下方的弹出板,所述熔丝管顶部和底部均设有外延部,所述外延部内安装有与所述上端触头相连接的固定孔,所述固定孔一侧靠近所述熔丝管内壁上均连接有瓷管,所述瓷管分别布置在所述熔丝管内壁四个角上,所述熔丝管内壁两侧分别连接有第一导电板和第二导电板,所述第一导电板和第二导电板之间固定连接有位于所述熔丝管内部的熔片,所述熔片外壁沿边缘处连接有吸收口,所述吸收口外部设置有金属钠,所述金属钠一端连接有置于所述吸收口内的放置槽。进一步的,所述下动触头一侧安装有与下动触头支架相连接的转轴。进一步的,所述下静触头一端靠近所述高强度绝缘子上安装有紧固栓。进一步的,所述下动触头和下静触头材料分别为铜镀银和铸黄铜。进一步的,所述第一导电板和第二导电板外壁上均连接有对应的管口。本技术的技术效果在于:上端触头和下动触头之间的支架,能够保证供拉闸操作使用,弹出板上的转轴可以让熔丝切断后直接脱扣,外延部连接的固定孔,可以在熔丝管安装与拆卸时可以通过固定孔进行拆装,当电路发生短路故障时,热量通过第一导电板和第二导电板传递到溶片上金属钠上,使得金属钠迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,限制短路电流,温度下降,汽态钠恢复到原来的液态,并回收到吸收口上的放置槽上,并恢复良好的导电性能,这样的熔断器大大提高了使用性能,易于调节,便于安装,不必更换熔体,重复使用,应用性强。附图说明图1为本技术易调试自复熔断器的结构示意图;图2为本技术熔丝管的示意图。附图标记:1-接线端子;2-上端触头;3-高强度绝缘子;4-下静触头;5-下动触头;6-支架;7-熔丝管;8-弹出板;9-外延部;10-固定孔;11-瓷管;12-第一导电板;13-第二导电板;14-熔片;15-吸收口;16-金属钠;17-放置槽;18-转轴;19-紧固栓;20-管口。具体实施方式参照附图1-2,一种易调试自复熔断器,包括接线端子1、上端触头2、高强度绝缘子3、下静触头4和下动触头5,所述高强度绝缘子3顶端一侧通过所述接线端子1连接有所述上端触头2,所述上端触头2底部通过支架6连接有熔丝管7,所述熔丝管7底部通过所述下动触头5连接有所述高强度绝缘子3相连接的下静触头4,所述下静触头4底部固定安装有位于所述下动触头5下方的弹出板8,所述熔丝管7顶部和底部均设有外延部9,所述外延部9内安装有与所述上端触头2相连接的固定孔10,所述固定孔10一侧靠近所述熔丝管7内壁上均连接有瓷管11,所述瓷管11分别布置在所述熔丝管7内壁四个角上,所述熔丝管7内壁两侧分别连接有第一导电板12和第二导电板13,所述第一导电板12和第二导电板13之间固定连接有位于所述熔丝管7内部的熔片14,所述熔片14外壁沿边缘处连接有吸收口15,所述吸收口15外部设置有金属钠16,所述金属钠16一端连接有置于所述吸收口15内的放置槽17。优选的,上端触头2和下动触头5之间的支架6,能够保证供拉闸操作使用,弹出板8上的转轴18可以让熔丝切断后直接脱扣,外延部9连接的固定孔10,可以在熔丝管7安装与拆卸时可以通过固定孔10进行拆装,当电路发生短路故障时,热量通过第一导电板12和第二导电板13传递到溶片14上金属钠16上,使得金属钠16迅速汽化,汽态钠呈现高阻态,限制短路电流,温度下降,汽态钠恢复到原来的液态,并回收到吸收口15上的放置槽17上,并恢复良好的导电性能,这样的熔断器大大提高了使用性能,易于调节,便于安装,不必更换熔体,重复使用,应用性强。优选的,所述下动触头5一侧安装有与下动触头支架相连接的转轴18。优选的,所述下静触头4一端靠近所述高强度绝缘子3上安装有紧固栓19。优选的,所述下动触头5和下静触头4材料分别为铜镀银和铸黄铜。优选的,所述第一导电板12和第二导电板13外壁上均连接有对应的管口20,管口20的设置有利于去除一定的热量,防止温度过高。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易调试自复熔断器,包括接线端子(1)、上端触头(2)、高强度绝缘子(3)、下静触头(4)和下动触头(5),所述高强度绝缘子(3)顶端一侧通过所述接线端子(1)连接有所述上端触头(2),所述上端触头(2)底部通过支架(6)连接有熔丝管(7),所述熔丝管(7)底部通过所述下动触头(5)连接有所述高强度绝缘子(3)相连接的下静触头(4),所述下静触头(4)底部固定安装有位于所述下动触头(5)下方的弹出板(8),其特征在于,所述熔丝管(7)顶部和底部均设有外延部(9),所述外延部(9)内安装有与所述上端触头(2)相连接的固定孔(10),所述固定孔(10)一侧靠近所述熔丝管(7)内壁上均连接有瓷管(11),所述瓷管(11)分别布置在所述熔丝管(7)内壁四个角上,所述熔丝管(7)内壁两侧分别连接有第一导电板(12)和第二导电板(13),所述第一导电板(12)和第二导电板(13)之间固定连接有位于所述熔丝管(7)内部的熔片(14),所述熔片(14)外壁沿边缘处连接有吸收口(15),所述吸收口(15)外部设置有金属钠(16),所述金属钠(16)一端连接有置于所述吸收口(15)内的放置槽(17)...

【技术特征摘要】
1.一种易调试自复熔断器,包括接线端子(1)、上端触头(2)、高强度绝缘子(3)、下静触头(4)和下动触头(5),所述高强度绝缘子(3)顶端一侧通过所述接线端子(1)连接有所述上端触头(2),所述上端触头(2)底部通过支架(6)连接有熔丝管(7),所述熔丝管(7)底部通过所述下动触头(5)连接有所述高强度绝缘子(3)相连接的下静触头(4),所述下静触头(4)底部固定安装有位于所述下动触头(5)下方的弹出板(8),其特征在于,所述熔丝管(7)顶部和底部均设有外延部(9),所述外延部(9)内安装有与所述上端触头(2)相连接的固定孔(10),所述固定孔(10)一侧靠近所述熔丝管(7)内壁上均连接有瓷管(11),所述瓷管(11)分别布置在所述熔丝管(7)内壁四个角上,所述熔丝管(7)内壁两侧分别连接有第一导电板(12)和第二导电板(13),所述第一导...

【专利技术属性】
技术研发人员:贲昌武
申请(专利权)人:合肥消安电子有限责任公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1