一种全自动冲压设备制造技术

技术编号:20892814 阅读:10 留言:0更新日期:2019-04-17 14:29
本实用新型专利技术公开一种全自动冲压设备,包括有固定架,在所述固定架内上下间隔设有上模壳和下模壳,所述上模壳和下模壳分别通过气缸设置在固定架上,其特征在于:在所述固定架前侧设有能放置物料板的放置台,在所述固定架上设有能将放置台上的物料板移动到上模壳上端面上的吸取装置,在所述固定架后侧设有能对上模壳下端面和下模壳上端面进行刷油的刷油装置,本实用新型专利技术结构简单,使用方便,通过刷油装置对上模壳下端面和下模壳上端面进行刷油,然后通过吸取装置将放置台上的物料板移动到上模壳上端面上,然后通过气缸带动上模壳和下模壳互相贴合,进行冲压,实现自动冲压,冲压完毕后通过吸取装置将产品吸取走,结构简单,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动冲压设备
本技术涉及模具领域,特别涉及一种全自动冲压设备。
技术介绍
现有冲压设备需要人工对其进行放料,冲压完成后需要人工取出,从而需要耗费大量的劳动力,同时使生产效率大大下降,严重影响正常使用,不能满足人的使用需求。故此,现有的冲压设备需要进一步改善。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术中的不足之处,提供一种全自动冲压设备。为了达到上述目的,本技术采用以下方案:一种全自动冲压设备,包括有固定架,在所述固定架内上下间隔设有上模壳和下模壳,所述上模壳和下模壳分别通过气缸设置在固定架上,其特征在于:在所述固定架前侧设有能放置物料板的放置台,在所述固定架上设有能将放置台上的物料板移动到上模壳上端面上的吸取装置,在所述固定架后侧设有能对上模壳下端面和下模壳上端面进行刷油的刷油装置。如上所述的一种全自动冲压设备,其特征在于所述吸取装置包括设置在固定架上的第一电机,在所述第一电机的电机轴上设有第一丝杆,在所述第一丝杆上通过丝杆套套设有移动架,在所述第一电机下侧的固定架上设有导向杆,所述移动架插接在导向杆上,在所述移动架下端面上设有第一推杆电机,在所述第一推杆电机的电机轴上设有固定板,在所述固定板下端面上设有多个吸盘。如上所述的一种全自动冲压设备,其特征在于所述刷油装置包括设置在固定架后侧上的油箱,在所述固定架上设有第二推杆电机,在所述第二推杆电机的电机轴上设有移动座,在所述移动座上设有第三推杆电机,在所述第三推杆电机的电机轴上设有第一移动板,在所述第一移动板上设有第四推杆电机,在所述第四推杆电机的电机轴上设有第二移动板,在所述第二移动板上设有第二电机,在所述第二电机的电机轴上设有刷子。如上所述的一种全自动冲压设备,其特征在于在所述放置台前侧设有输送带。综上所述,本技术相对于现有技术其有益效果是:本技术结构简单,使用方便,通过刷油装置对上模壳下端面和下模壳上端面进行刷油,然后通过吸取装置将放置台上的物料板移动到上模壳上端面上,然后通过气缸带动上模壳和下模壳互相贴合,进行冲压,实现自动冲压,冲压完毕后通过吸取装置将产品吸取走,结构简单,实用性强,满足人们的使用需求。附图说明图1为本技术的立体示意图之一;图2为本技术的立体示意图之二;图3为本技术的立体示意图之三。具体实施方式下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述:如图1至3所示的一种全自动冲压设备,包括有固定架1,在所述固定架1内上下间隔设有上模壳11和下模壳13,所述上模壳11和下模壳13分别通过气缸12设置在固定架1上,在所述固定架1前侧设有能放置物料板的放置台14,在所述固定架1上设有能将放置台14上的物料板移动到上模壳11上端面上的吸取装置3,在所述固定架1后侧设有能对上模壳11下端面和下模壳13上端面进行刷油的刷油装置2,通过刷油装置对上模壳下端面和下模壳上端面进行刷油,然后通过吸取装置将放置台上的物料板移动到上模壳上端面上,然后通过气缸带动上模壳和下模壳互相贴合,进行冲压,实现自动冲压,冲压完毕后通过吸取装置将产品吸取走,结构简单,实用性强,满足人们的使用需求。本技术中所述吸取装置3包括设置在固定架1上的第一电机31,在所述第一电机31的电机轴上设有第一丝杆35,在所述第一丝杆35上通过丝杆套套设有移动架34,在所述第一电机31下侧的固定架1上设有导向杆32,所述移动架34插接在导向杆32上,在所述移动架34下端面上设有第一推杆电机33,在所述第一推杆电机33的电机轴上设有固定板37,在所述固定板37下端面上设有多个吸盘36,通过第一电机带动第一丝杆转动,从而带动移动架移动,然后通过第一推杆电机调节固定板的高度,通过吸盘对物料板进行吸取,所述吸盘为真空吸盘,在固定板上端面设有真空泵,所述真空泵与真空吸盘上连接有导管,结构简单,实用性强,满足人们的使用需求。本技术中所述刷油装置2包括设置在固定架1后侧上的油箱21,在所述固定架1上设有第二推杆电机22,在所述第二推杆电机22的电机轴上设有移动座23,在所述移动座23上设有第三推杆电机24,在所述第三推杆电机24的电机轴上设有第一移动板,在所述第一移动板上设有第四推杆电机25,在所述第四推杆电机25的电机轴上设有第二移动板,在所述第二移动板上设有第二电机27,在所述第二电机27的电机轴上设有刷子26,通过第二推杆电机带动前后移动,然后通过第三推杆电机带动左右移动,通过第四推杆电机带动上下移动,实现多方位刷油,通过第二电机带动刷子翻转,从而实现刷上模壳和下模壳,结构简单,实用性强。本技术中在所述放置台14前侧设有输送带15,通过设置输送带,可以通过吸取装置将冲压完成的产品吸取到输送带上,输送走,结构简单,实用性强,满足人们的使用需求。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点,本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动冲压设备,包括有固定架(1),在所述固定架(1)内上下间隔设有上模壳(11)和下模壳(13),所述上模壳(11)和下模壳(13)分别通过气缸(12)设置在固定架(1)上,其特征在于:在所述固定架(1)前侧设有能放置物料板的放置台(14),在所述固定架(1)上设有能将放置台(14)上的物料板移动到上模壳(11)上端面上的吸取装置(3),在所述固定架(1)后侧设有能对上模壳(11)下端面和下模壳(13)上端面进行刷油的刷油装置(2)。

【技术特征摘要】
1.一种全自动冲压设备,包括有固定架(1),在所述固定架(1)内上下间隔设有上模壳(11)和下模壳(13),所述上模壳(11)和下模壳(13)分别通过气缸(12)设置在固定架(1)上,其特征在于:在所述固定架(1)前侧设有能放置物料板的放置台(14),在所述固定架(1)上设有能将放置台(14)上的物料板移动到上模壳(11)上端面上的吸取装置(3),在所述固定架(1)后侧设有能对上模壳(11)下端面和下模壳(13)上端面进行刷油的刷油装置(2)。2.根据权利要求1所述的一种全自动冲压设备,其特征在于所述吸取装置(3)包括设置在固定架(1)上的第一电机(31),在所述第一电机(31)的电机轴上设有第一丝杆(35),在所述第一丝杆(35)上通过丝杆套套设有移动架(34),在所述第一电机(31)下侧的固定架(1)上设有导向杆(32),所述移动架(34)插接在导向杆(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:何锦峰
申请(专利权)人:中山市舒美特厨具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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