电磁脱扣器的线圈骨架制造技术

本实用新型专利技术涉及电磁脱扣器领域，尤其涉及电磁脱扣器的线圈骨架，所述绝缘套筒的下端连接有第一定位挡板，所述绝缘套筒的上端内部活动插接有第一连接杆，所述绝缘套筒的内侧壁和第一连接杆的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，所述第一连接杆位于绝缘套筒外部的一段固定套接有第一环形板。根据线圈缠绕在绝缘套筒上所占用长度的位置，转动第一连接杆，第一连接杆带动第一环形板、第二环形板和第二定位挡板向下移动，第一定位挡板和第二定位挡板对线圈进行挤压固定，其中第二定位挡板的位置可移动，适应不同高度的线圈，此结构的设置对线圈具有定位作用，防止线圈松动，保障脱扣器使用时的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
电磁脱扣器的线圈骨架
本技术涉及电磁脱扣器领域，尤其涉及电磁脱扣器的线圈骨架。
技术介绍
脱扣器是与断路器机械上相连的，用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。其作用是当线路有漏电或人身触电时通过零序电流互感器的电流的矢量和不等于零，互感器二次线圈的二侧产生电压，并经集成电路放大，当达到整定值时，通过漏电脱扣器在0.1秒内切断电源，从而起到触电和漏电保护作用。电磁脱扣器是脱扣器的一种，它只提供磁保护，也就是短路保护，其实际上是一个磁回力，当电流足够大时产生的磁场力克服反力弹簧吸合衔铁打击牵引杆从而带动机构动作切断电路。线圈为电磁脱扣器的重要组成部分，线圈缠绕在线圈骨架上，骨架安装于脱扣器壳体的内部，由于线圈骨架缺少定位结构，在脱扣器使用的过程中，容易发生线圈松动的现象，影响脱扣器使用时的可靠性。因此，设计一种带有固定线圈功能的电磁脱扣器的线圈骨架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电磁脱扣器的线圈骨架，以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：电磁脱扣器的线圈骨架，包括绝缘套筒，所述绝缘套筒的下端连接有第一定位挡板，所述绝缘套筒的上端内部活动插接有第一连接杆，所述绝缘套筒的内侧壁和第一连接杆的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，所述第一连接杆位于绝缘套筒外部的一段固定套接有第一环形板，所述第一环形板的下端通过第二环形板连接有第二定位挡板。优选的，所述绝缘套筒的外侧壁为磨砂面，增大与线圈之间的摩擦，使线圈缠绕更稳定。优选的，所述第一定位挡板的上端面上开设有螺纹孔并螺纹连接有第一定位螺钉，所述第二环形板固定套接有连接板，所述连接板上开设有弧形通孔，所述弧形通孔内活动插接有第二定位螺杆，所述第二定位螺杆位于连接板上方的一段螺纹连接有螺帽，所述第二定位螺杆的下端连接有连接套筒，所述连接套筒内部活动插接有第二连接杆，所述连接套筒固定套接有第一弧形压杆，所述连接套筒的内侧壁与第二连接杆的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，所述第二连接杆的下端连接有第二弧形压杆，对线圈的两端进行固定，防止从线圈的两端发生线圈松动的现象。优选的，所述第一弧形压杆的半径大于第二弧形压杆的半径。优选的，所述第一弧形压杆和第二弧形压杆的侧壁上均连接有橡皮层，避免对线圈造成磨损同时增加对线圈固定的稳定性。优选的，所述第一定位挡板向绝缘套筒内部设置有第一凹槽，所述第一连接杆的上端上开设有第二凹槽，增加结构的美观性，方便对装置整体进行拿取。本技术的有益效果是：本装置，将线圈缠绕在绝缘套筒上，线圈的下端与第一定位挡板接触，根据线圈缠绕在绝缘套筒上所占用长度的位置，转动第一连接杆，第一连接杆带动第一环形板、第二环形板和第二定位挡板向下移动，第一定位挡板和第二定位挡板对线圈进行挤压固定，其中第二定位挡板的位置可移动，适应不同高度的线圈，此结构的设置对线圈具有定位作用，防止线圈松动，保障脱扣器使用时的可靠性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的立体结构爆炸图；附图标记：1-绝缘套筒；2-第一定位挡板；3-第一连接杆；4-第一环形板；5-第二环形板；6-第二定位挡板；7-第一定位螺钉；8-连接板；9-弧形通孔；10-第二定位螺杆；11-螺帽；12-连接套筒；13-第一弧形压杆；14-第二连接杆；15-第二弧形压杆；16-第一凹槽；17-第二凹槽。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。下面结合附图描述本技术的具体实施例。实施例1如图1-2所示，电磁脱扣器的线圈骨架，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1的外侧壁为磨砂面，绝缘套筒1的下端连接有第一定位挡板2，绝缘套筒1的上端内部活动插接有第一连接杆3，绝缘套筒1的内侧壁和第一连接杆3的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，第一连接杆3位于绝缘套筒1外部的一段固定套接有第一环形板4，第一环形板4的下端通过第二环形板5连接有第二定位挡板6。本案中，将线圈缠绕在绝缘套筒1上，线圈的下端与第一定位挡板2接触，根据线圈缠绕在绝缘套筒1上所占用长度的位置，转动第一连接杆3，第一连接杆3带动第一环形板4、第二环形板5和第二定位挡板6向下移动，第一定位挡板2和第二定位挡板6对线圈进行挤压固定，其中第二定位挡板6的位置可移动，适应不同高度的线圈，此结构的设置对线圈具有定位作用，防止线圈松动，保障脱扣器使用时的可靠性。实施例2如图1-2所示，电磁脱扣器的线圈骨架，包括绝缘套筒1，绝缘套筒1的外侧壁为磨砂面，绝缘套筒1的下端连接有第一定位挡板2，绝缘套筒1的上端内部活动插接有第一连接杆3，绝缘套筒1的内侧壁和第一连接杆3的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，第一连接杆3位于绝缘套筒1外部的一段固定套接有第一环形板4，第一环形板4的下端通过第二环形板5连接有第二定位挡板6；第一定位挡板2的上端面上开设有螺纹孔并螺纹连接有第一定位螺钉7，第二环形板5固定套接有连接板8，连接板8上开设有弧形通孔9，弧形通孔9内活动插接有第二定位螺杆10，第二定位螺杆10位于连接板8上方的一段螺纹连接有螺帽11，第二定位螺杆10的下端连接有连接套筒12，连接套筒12内部活动插接有第二连接杆14，连接套筒12固定套接有第一弧形压杆13，连接套筒12的内侧壁与第二连接杆14的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，第二连接杆14的下端连接有第二弧形压杆15，第一弧形压杆13的半径大于第二弧形压杆15的半径，第一弧形压杆13和第二弧形压杆15的侧壁上均连接有橡皮层；第一定位挡板2向绝缘套筒1内部设置有第一凹槽16，第一连接杆3的上端上开设有第二凹槽17。本案中，在对线圈进行缠绕时，将线圈的一端放置于第一定位螺钉7的下方，将第一定位螺钉7转动至与第一定位挡板2的上端面接触，对线圈的进线端进行定位，线圈缠绕完成后，根据线圈出线端的位置将第二定位螺杆10在弧形通孔9移动至适当的位置，将螺帽11与第二定位螺杆10连接对第二定位螺杆10的位置进行固定，将出线端放置于第一弧形压杆13和第二弧形压杆15之间，通过第二弧形压杆15将第二连接杆14转动，直至第一弧形压杆13和第二弧形压杆15紧贴对出线端进行固定，此结构对线圈的两端进行固定，防止从线圈的两端发生线圈松动的现象；第一凹槽16和第二凹槽17的设置，增加结构的美观性，方便对装置整体进行拿取。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电磁脱扣器的线圈骨架，包括绝缘套筒(1)，其特征在于：所述绝缘套筒(1)的下端连接有第一定位挡板(2)，所述绝缘套筒(1)的上端内部活动插接有第一连接杆(3)，所述绝缘套筒(1)的内侧壁和第一连接杆(3)的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，所述第一连接杆(3)位于绝缘套筒(1)外部的一段固定套接有第一环形板(4)，所述第一环形板(4)的下端通过第二环形板(5)连接有第二定位挡板(6)。

【技术特征摘要】
1.电磁脱扣器的线圈骨架，包括绝缘套筒(1)，其特征在于：所述绝缘套筒(1)的下端连接有第一定位挡板(2)，所述绝缘套筒(1)的上端内部活动插接有第一连接杆(3)，所述绝缘套筒(1)的内侧壁和第一连接杆(3)的侧壁上开设有相互匹配的螺纹段，所述第一连接杆(3)位于绝缘套筒(1)外部的一段固定套接有第一环形板(4)，所述第一环形板(4)的下端通过第二环形板(5)连接有第二定位挡板(6)。2.根据权利要求1所述的电磁脱扣器的线圈骨架，其特征在于：所述绝缘套筒(1)的外侧壁为磨砂面。3.根据权利要求1所述的电磁脱扣器的线圈骨架，其特征在于：所述第一定位挡板(2)的上端面上开设有螺纹孔并螺纹连接有第一定位螺钉(7)，所述第二环形板(5)固定套接有连接板(8)，所述连接板(8)上开设有弧形通孔(9)，所述弧形通孔(9)内活动插接有第二定位螺杆(10)，所述第二定位螺杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：屠东坡，周卫军，
申请(专利权)人：浙江威利坚科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33