一种小型断路器脱扣器制造技术

技术编号:20892807 阅读:24 留言:0更新日期:2019-04-17 14:29
本实用新型专利技术公开一种小型断路器脱扣器,采用的技术方案包括壳体以及设置在壳体内的脱扣驱动器、漏电复位按钮,其特征在于:所述的脱扣驱动器的一侧设有风车式脱扣连杆,所述风车式脱扣连杆主要由中心转轴套以及分布在中心转轴套侧壁上的第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂组成,所述第一旋转臂前端一体成形有顶推部,所述第二旋转臂前端一体成形有联动轴,所述第三旋转臂前端一体成形有第一斜面。优点如下:通过一体成形的风车式脱扣连杆设计,以中心转轴套为中心,第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂同步旋转,具有稳定性好,安装方便,结构简单成本低的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种小型断路器脱扣器
本技术涉及一种低压电器,具体为一种小型断路器。
技术介绍
脱扣器是与断路器机械相连,用以释放保持机构并使断路器自动断开的装置。其作用是当线路有漏电或人身触电时通过零序电流互感器的电流的矢量和不等于零,互感器二次线圈的二侧产生电压,并经集成电路放大,当达到整定值时,通过漏电脱扣器在0.1秒内切断电源,从而起到触电和漏电保护作用。现有脱扣器结构如公告号为“CN102637559B”的中国专利技术专利所示,其中脱扣连杆结构如下:在壳体内套设有回转部件(即脱扣连杆),脱扣驱动器的顶杆与回转部件相对应,在回转部件上设有连接轴,连接轴穿过壳体上的弧形槽与断路器的锁扣相连。为能使回转部件运动轨迹唯一、精准,还需要在壳体上设有导向机构,具体通过壳体上套接的导向夹板与回转部件上设置的缺口槽配合。该结构虽然相对于其它脱扣器零部件有较大的简化,但还存在稳定性不够理想,组装麻烦的缺点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种脱扣更加稳定,组装简单的小型断路器脱扣器。为解决上述问题,本技术采用的技术方案包括壳体以及设置在壳体内的脱扣驱动器、漏电复位按钮,其特征在于:所述的脱扣驱动器的一侧设有风车式脱扣连杆,所述风车式脱扣连杆主要由中心转轴套以及分布在中心转轴套侧壁上的第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂组成,所述第一旋转臂前端一体成形有顶推部,所述第二旋转臂前端一体成形有联动轴,所述第三旋转臂前端一体成形有第一斜面;所述风车式脱扣连杆通过中心转轴套轴接于壳体的转轴上,所述第一旋转臂的顶推部与脱扣驱动器对应,所述第二旋转臂的联动轴穿过所述壳体的弧形槽与断路器的锁扣相连,所述第三旋转臂的第一斜面与漏电复位按钮上的第二斜面配合;所述风车式脱扣连杆一侧安装有扭簧,通过所述扭簧使所述风车式脱扣连杆的第三旋转臂靠向所述漏电复位按钮。所述的小型断路器脱扣器,其特征在于:所述中心转轴套对应第三旋转臂下方的侧壁上一体成形有凸起部,所述风车式脱扣连杆对应第三旋转臂右侧安装所述扭簧,所述扭簧的自由端与所述凸起部连接。所述的小型断路器脱扣器,其特征在于:所述风车式脱扣连杆一体注塑成形。所述的小型断路器脱扣器,其特征在于:所述脱扣驱动器包括线圈组件以及设置在线圈组件内的动铁芯,所述第一旋转臂的顶推部置于所述动铁芯输出端的前方。本技术的小型断路器脱扣器优点如下:通过一体成形的风车式脱扣连杆设计,以中心转轴套为中心,第一旋转臂、第二旋转臂、第三旋转臂同步旋转,具有稳定性好,安装方便,结构简单成本低的优点。附图说明下面结合说明书附图对本技术做进一步说明。图1是本技术小型断路器脱扣器的结构示意图,显示复位状态;图2是本技术小型断路器脱扣器的结构示意图,显示脱扣状态;图3、图4是本技术风车式脱扣连杆的结构示意图。具体实施方式参照图1-4所示,本技术的一种小型断路器脱扣器,包括壳体10以及设置在壳体10内的脱扣驱动器11、漏电复位按钮12、控制线路板等,所述的脱扣驱动器11的一侧设有风车式脱扣连杆1,所述风车式脱扣连杆1主要由中心转轴套2以及分布在中心转轴套2侧壁上的第一旋转臂3、第二旋转臂4、第三旋转臂5组成,所述第一旋转臂3前端一体成形有顶推部6,所述第二旋转臂4前端一体成形有联动轴7,所述第三旋转臂5前端一体成形有第一斜面8。所述风车式脱扣连杆1通过中心转轴套2轴接于壳体10的转轴13上,所述第一旋转臂3的顶推部6与脱扣驱动器11对应,所述第二旋转臂4的联动轴7穿过所述壳体10的弧形槽14与断路器的锁扣相连,所述第三旋转臂5的第一斜面8与漏电复位按钮12上的第二斜面15配合。所述风车式脱扣连杆1一侧安装有扭簧16,通过所述扭簧16使所述风车式脱扣连杆1的第三旋转臂5靠向所述漏电复位按钮12。所述脱扣驱动器11包括线圈组件111以及设置在线圈组件111内的动铁芯112,所述第一旋转臂3的顶推部6置于所述动铁芯112输出端的前方。当控制线路板接收到信号(如:漏电信号)时,控制线路板进行处理后给脱扣驱动器传输动作信号,脱扣驱动器的动铁芯在电磁感应的作用下动作,动铁芯推撞击顶推部,使风车式脱扣连杆转动,进而带动联动轴对断路器进行脱扣。同时,所述第三旋转臂远离漏电复位按钮,漏电复位按钮弹起,做出漏电指示。复位时,按下漏电复位按钮,通过第一斜面与第二斜面的配合,第三旋转臂扣住漏电复位按钮。进一步的,所述中心转轴套2对应第三旋转臂5下方的侧壁上一体成形有凸起部9,所述风车式脱扣连杆1对应第三旋转臂5右侧安装所述扭簧16,所述扭簧16的自由端与所述凸起部9连接,以便于扭簧带动风车式脱扣连杆的复位。进一步的,所述风车式脱扣连杆本体1一体注塑成形,以便于生产,同时保证结构的稳定。上所述,并非对本技术做任何形式上的限制,虽然本技术已以较佳实施案例揭示如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围内,当可利用上述揭示的结构及
技术实现思路
做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例,但是凡是未脱离本专利技术技术方案的内容,依据本专利技术的技术实质对以上实施案例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属本技术技术方案范围。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种小型断路器脱扣器,包括壳体(10)以及设置在壳体(10)内的脱扣驱动器(11)、漏电复位按钮(12),其特征在于: 所述的脱扣驱动器(11)的一侧设有风车式脱扣连杆(1),所述风车式脱扣连杆(1)主要由中心转轴套(2)以及分布在中心转轴套(2)侧壁上的第一旋转臂(3)、第二旋转臂(4)、第三旋转臂(5)组成,所述第一旋转臂(3)前端一体成形有顶推部(6),所述第二旋转臂(4)前端一体成形有联动轴(7),所述第三旋转臂(5)前端一体成形有第一斜面(8);所述风车式脱扣连杆(1)通过中心转轴套(2)轴接于壳体(10)的转轴(13)上,所述第一旋转臂(3)的顶推部(6)与脱扣驱动器(11)对应,所述第二旋转臂(4)的联动轴(7)穿过所述壳体(10)的弧形槽(14)与断路器的锁扣相连,所述第三旋转臂(5)的第一斜面(8)与漏电复位按钮(12)上的第二斜面(15)配合;所述风车式脱扣连杆(1)一侧安装有扭簧(16),通过所述扭簧(16)使所述风车式脱扣连杆(1)的第三旋转臂(5)靠向所述漏电复位按钮(12)。

【技术特征摘要】
1.一种小型断路器脱扣器,包括壳体(10)以及设置在壳体(10)内的脱扣驱动器(11)、漏电复位按钮(12),其特征在于:所述的脱扣驱动器(11)的一侧设有风车式脱扣连杆(1),所述风车式脱扣连杆(1)主要由中心转轴套(2)以及分布在中心转轴套(2)侧壁上的第一旋转臂(3)、第二旋转臂(4)、第三旋转臂(5)组成,所述第一旋转臂(3)前端一体成形有顶推部(6),所述第二旋转臂(4)前端一体成形有联动轴(7),所述第三旋转臂(5)前端一体成形有第一斜面(8);所述风车式脱扣连杆(1)通过中心转轴套(2)轴接于壳体(10)的转轴(13)上,所述第一旋转臂(3)的顶推部(6)与脱扣驱动器(11)对应,所述第二旋转臂(4)的联动轴(7)穿过所述壳体(10)的弧形槽(14)与断路器的锁扣相连,所述第三旋转臂(5)的第一斜面(8)与漏电复位...

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫平王海
申请(专利权)人:安徽万谷力安电气有限公司
类型:新型
国别省市:安徽,34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1