一种金属屏蔽网筒自动卷边机制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属屏蔽网筒自动卷边机，包括机架、左右对称设置于机架上的旋转装置，左右两套旋转装置的周侧均设置有卷边装置，旋转装置包括转动安装在机架上的转轴、设置于转轴上端的转盘和设置于转盘上用于将金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧的张紧机构，机架的下方安装有电机，电机驱动左右两根转轴转动；卷边装置包括安装在机架上的导向座、安装在导向座上的升降气缸、沿竖直方向可滑动地安装在导向座上的滑块一、安装在滑块一上的水平气缸、沿水平方向可滑动地安装在滑块一上的滑块二、沿转轴径向安装在滑块二上的连接杆、竖直设置于连接杆靠近对应旋转装置的一端的卷边轮，升降气缸的活塞杆与滑块一连接，水平气缸的活塞杆与滑块二连接。

【技术实现步骤摘要】
一种金属屏蔽网筒自动卷边机
本技术涉及机械自动化设备的
，特别是一种金属屏蔽网筒自动卷边机。
技术介绍
金属屏蔽网筒的作用是用金属屏蔽网筒将元部件、电路、电缆或整个系统的干扰源包围起来，防止干扰电磁场向外扩散；或用金属屏蔽网筒将接收电路、设备或系统等包围起来，防止他们受到外界电磁场的影响。在生产过程中需要将金属屏蔽网筒的两个端口进行卷边处理，目前市场上已出现了各种各样的自动卷边设备，但是现有技术中专门用于金属屏蔽网筒卷边的设备较少，且工作效率低，自动化程度不高，也不能用于不用规格大小的金属屏蔽网筒的卷边。有鉴于此，本专利技术人专门设计了一种金属屏蔽网筒自动卷边机，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的技术方案如下：一种金属屏蔽网筒自动卷边机，包括机架、左右对称设置于机架上的旋转装置，左右两套所述旋转装置的周侧均设置有卷边装置，所述旋转装置包括转动安装在机架上的转轴、设置于转轴上端的转盘和设置于转盘上用于将金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧的张紧机构，所述机架的下方安装有电机，所述电机的机轴通过传送带和齿轮与左右两根转轴的下端传动连接；所述卷边装置包括安装在机架上的导向座、安装在导向座上的升降气缸、沿竖直方向可滑动地安装在导向座上的滑块一、安装在滑块一上的水平气缸、沿水平方向可滑动地安装在滑块一上的滑块二、沿转轴径向安装在滑块二上的连接杆、竖直设置于连接杆靠近对应旋转装置的一端的卷边轮，所述升降气缸的活塞杆与滑块一连接并驱动卷边轮上下往复运动，所述水平气缸的活塞杆与滑块二连接并驱动卷边轮沿转轴径向来回往复运动。进一步的，所述张紧机构包括设置于转盘上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，所述转盘上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒内径的导柱，所述导柱高度小于张紧套筒的高度，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，所述转盘的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条，所述圆环固定件的中心为上小下大的阶梯孔，所述阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒的外径且小于圆形限位凸台的外径，所述阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台的外径且小于转盘的直径，所述阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台的厚度，所述圆环固定件通过螺钉安装在转盘上；所述机架上对应张紧套筒安装有吊架，所述吊架上位于张紧套筒的正上方竖直地安装有张紧气缸，所述张紧气缸的活塞杆下端设置有张紧轴，所述张紧轴呈上大下小的锥台形，其下端的直径小于张紧套筒的内径，其上端的直径大于张紧套筒的内径。进一步的，所述卷边轮具有一个卷边槽。进一步的，所述卷边轮与连接杆为转动配合连接。进一步的，所述张紧轴通过连接机构与张紧气缸的活塞杆转动配合连接。进一步的，所述连接机构包括轴承、第一固定座、第二固定座以及固定套，所述张紧轴上方设置阶梯凹槽，所述轴承通过第一固定座与第二固定座固定设置于张紧气缸的活塞杆上，所述轴承通过固定套设置于阶梯凹槽内。进一步的，所述导柱、导向定位凸条与转盘为一体式结构。由上述技术方案可知，本技术与现有技术相比，具有的有益效果是：本技术通过一台电机带动左右两根转轴同时旋转，左右两边的卷边装置和旋转装置分别对两个金属屏蔽网筒同时进行卷边处理，可节省生产成本，工作效率高，不易出错；通过设置张紧机构对金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧，进而通过张紧机构更好地带动金属屏蔽网筒旋转，保证卷边效果。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步的说明。图1是本技术金属屏蔽网筒自动卷边机的结构示意图；图2是本技术金属屏蔽网筒自动卷边机的主视图；图3是本技术金属屏蔽网筒自动卷边机的侧视图；图4是本技术张紧机构的爆炸图；图5是本技术张紧轴通过连接机构与张紧气缸活塞杆连接的剖视图。标号说明：10-机架，20-旋转装置，21-转轴，22-转盘，23-张紧机构，231-圆环固定件，232-张紧件，2321-张紧套筒，2322-圆形限位凸台，2323-滑槽，233-导柱，2331-导向定位凸条，30-卷边装置，31-导向座，32-升降气缸，33-滑块一，34-水平气缸，35-滑块二，36-连接杆，37-卷边轮，371-卷边槽，40-电机，50-吊架，60-张紧气缸，70-张紧轴，71-阶梯凹槽，80-连接机构，81-第一固定座，82-轴承，83-第二固定座，84-固定套。具体实施方式请参阅图1至5，是作为本技术的最佳实施例的一种金属屏蔽网筒自动卷边机，用于对金属屏蔽网筒的两个端口进行卷边处理，包括机架10、左右对称设置于机架10上的旋转装置20，左右两套旋转装置20的周侧均设置有卷边装置30，本实施例中机架10上左右两边的卷边装置30对称设置，旋转装置20包括转动安装在机架10上的转轴21、设置于转轴21上端的转盘22和设置于转盘22上用于将金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧的张紧机构23，机架10的下方安装有驱动转轴21旋转的电机40，电机40的机轴通过传送带(图中未示出)和齿轮与左右两根转轴21的下端传动连接；卷边装置30包括安装在机架10上的导向座31、安装在导向座31上的升降气缸32、沿竖直方向可滑动地安装在导向座31上的滑块一33、安装在滑块一33上的水平气缸34、沿水平方向可滑动地安装在滑块一33上的滑块二35、沿转轴21径向安装在滑块二35上的连接杆36、竖直设置于连接杆36靠近对应旋转装置20的一端的卷边轮37，升降气缸32的活塞杆与滑块一33连接并驱动卷边轮37上下往复运动，水平气缸34的活塞杆与滑块二35连接并驱动卷边轮37沿转轴21径向来回往复运动。具体地，张紧机构23包括设置于转盘22上用于带动金属屏蔽网筒旋转的若干等分张紧件232和用于将张紧件232锁固在转盘22上的圆环固定件231，若干等分张紧件232的上部形成张紧套筒2321，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台2322，张紧套筒2321的外径略小于金属屏蔽网筒的内径，便于将金属屏蔽网筒套在张紧套筒2321上，张紧套筒2321的高度低于金属屏蔽网筒的高度，使金属屏蔽网筒套在张紧套筒2321上时其待卷边的端口高于张紧套筒2321的上端，转盘22上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒2321内径的导柱233，导柱233高度小于张紧套筒2321的高度，每个张紧件232的下端面(即圆形限位凸台2322的下端面)沿径向均设置有滑槽2323，转盘22的上端面沿径向设置有与每个张紧件232下端面的滑槽2323相配合的导向定位凸条2331，导向定位凸条2331沿导柱233的周侧设置，导柱233、导向定位凸条2331与转盘22为一体式结构，转盘22通过导向定位凸条2331带动张紧套筒2321旋转，本实施例中若干等分张紧件232为两等分张紧件232；圆环固定件231的中心为上小下大的阶梯孔，阶梯孔中小孔的直径大于张紧套筒2321的外径且小于圆形限位凸台2322的外径，阶梯孔中大孔的直径大于圆形限位凸台2322的外径且小于转盘22的直径，阶梯孔中大孔的高度略大于圆形限位凸台2322的厚度，圆环固定件231通过螺钉可拆卸地安装在转盘22上；机架10上对应张紧套筒2321安装有吊架50，吊架50上位于张紧套本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属屏蔽网筒自动卷边机，其特征在于，包括机架、左右对称设置于机架上的旋转装置，左右两套所述旋转装置的周侧均设置有卷边装置，所述旋转装置包括转动安装在机架上的转轴、设置于转轴上端的转盘和设置于转盘上用于将金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧的张紧机构，所述机架的下方安装有电机，所述电机的机轴通过传送带和齿轮与左右两根转轴的下端传动连接；所述卷边装置包括安装在机架上的导向座、安装在导向座上的升降气缸、沿竖直方向可滑动地安装在导向座上的滑块一、安装在滑块一上的水平气缸、沿水平方向可滑动地安装在滑块一上的滑块二、沿转轴径向安装在滑块二上的连接杆、竖直设置于连接杆靠近对应旋转装置的一端的卷边轮，所述升降气缸的活塞杆与滑块一连接并驱动卷边轮上下往复运动，所述水平气缸的活塞杆与滑块二连接并驱动卷边轮沿转轴径向来回往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种金属屏蔽网筒自动卷边机，其特征在于，包括机架、左右对称设置于机架上的旋转装置，左右两套所述旋转装置的周侧均设置有卷边装置，所述旋转装置包括转动安装在机架上的转轴、设置于转轴上端的转盘和设置于转盘上用于将金属屏蔽网筒沿内侧进行张紧的张紧机构，所述机架的下方安装有电机，所述电机的机轴通过传送带和齿轮与左右两根转轴的下端传动连接；所述卷边装置包括安装在机架上的导向座、安装在导向座上的升降气缸、沿竖直方向可滑动地安装在导向座上的滑块一、安装在滑块一上的水平气缸、沿水平方向可滑动地安装在滑块一上的滑块二、沿转轴径向安装在滑块二上的连接杆、竖直设置于连接杆靠近对应旋转装置的一端的卷边轮，所述升降气缸的活塞杆与滑块一连接并驱动卷边轮上下往复运动，所述水平气缸的活塞杆与滑块二连接并驱动卷边轮沿转轴径向来回往复运动。2.根据权利要求1所述的一种金属屏蔽网筒自动卷边机，其特征在于，所述张紧机构包括设置于转盘上的若干等分张紧件和圆环固定件，所述若干等分张紧件的上部形成张紧套筒，其下部向外凸伸形成圆形限位凸台，所述转盘上端面的中心位置设置有直径略小于张紧套筒内径的导柱，所述导柱高度小于张紧套筒的高度，每个所述张紧件的下端面沿径向均设置有滑槽，所述转盘的上端面沿径向设置有与每个张紧件下端面的滑槽相配合的导向定位凸条，所述圆...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大伟，
申请(专利权)人：厦门鑫科悦工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35