一种车把加工用弯管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车把加工用弯管机，包括支撑台，所述支撑台的一侧下方通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有传动轴，且传动轴的连端通过轴承与支撑台转动连接，所述传动轴的外壁固定套接有第三齿轮，且第三齿轮位于第二齿轮下方，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定套接有工作轴，且工作轴通过轴承与支撑台转动连接，所述支撑台上方设置有连接板。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，可以方便的加工不同半径的弯管，不需要更换工作轮，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种车把加工用弯管机
本技术涉及弯管机
，尤其涉及一种车把加工用弯管机。
技术介绍
弯管机是一种常见的进行弯管加工的设备，主要用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等领域的管道安装和修理。然而现在的弯管机，在改变弯曲半径时需要跟换工作轮的小的，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的使用不便的缺点，而提出的一种车把加工用弯管机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种车把加工用弯管机，包括支撑台，所述支撑台的一侧下方通过螺栓固定有电机，所述电机的输出端通过联轴器转动连接有转动轴，所述转动轴的外壁固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中间固定套接有传动轴，且传动轴的连端通过轴承与支撑台转动连接，所述传动轴的外壁固定套接有第三齿轮，且第三齿轮位于第二齿轮下方，所述第三齿轮啮合连接有第四齿轮，所述第四齿轮的中间固定套接有工作轴，且工作轴通过轴承与支撑台转动连接，所述支撑台上方设置有连接板，所述连接板的上方固定焊接有对称设置支撑柱，所述支撑柱的外壁通过轴承转动连接有工作轮，所述连接板与工作轴上固定焊接有对称设置的连接柱，两个所述连接柱之间螺纹连接有螺母，所述支撑台的中间设置有滑动槽，所述支撑台的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块，且滑块位于滑动槽内，所述滑块的上方固定焊接有连接杆，所述连接杆螺纹连接有对称设置的固定杆，所述固定杆的一端通过轴承转动连接有固定块。优选的，所述螺纹杆和固定杆的一端均固定有把手，把手分别位于支撑台和连接杆的外侧，把手外壁粘贴有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，防滑垫上刻有防滑纹。优选的，所述螺母的外壁固定套接有防滑圈，防滑圈采用橡胶材质。优选的，所述连接杆内设置有通孔，所述固定块位于通孔内。优选的，所述电机采用型号SF型号伺服电机。优选的，所述支撑台的一侧通过螺栓固定有控制器，控制器采用FX2N-128MR型号控制器。本技术的有益效果是：通过调整螺纹杆，滑块、连接杆、螺母之间的相对位置，进而确定加工材料的弯曲半径然，然后电机的转动，经过传动轴和齿轮的传动，带动工作轴、连接杆、螺母、连接板和支撑柱的转动，加工弯管，进而可以方便的加工不同半径的弯管，不需要更换工作轮，方便快捷。附图说明图1为本技术提出的一种车把加工用弯管机的左视剖视示意图；图2为本技术提出的一种车把加工用弯管机的俯视示意图；图3为本技术提出的一种车把加工用弯管机的局部主视剖视示意图。图中：1支撑台、2螺纹杆、3滑块、4连接杆、5固定块、6固定杆、7支撑柱、8工作轮、9连接板、10连接柱、11螺母、12工作轴、13第一齿轮、14转动轴、15电机、16第三齿轮、17第二齿轮、18传动轴、19第四齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种车把加工用弯管机，包括支撑台1，支撑台1的一侧下方通过螺栓固定有电机15，电机15的输出端通过联轴器转动连接有转动轴14，转动轴14的外壁固定套接有第一齿轮13，第一齿轮13啮合连接有第二齿轮17，第二齿轮17的中间固定套接有传动轴18，且传动轴18的连端通过轴承与支撑台1转动连接，传动轴18的外壁固定套接有第三齿轮16，且第三齿轮16位于第二齿轮17下方，第三齿轮16啮合连接有第四齿轮19，第四齿轮19的中间固定套接有工作轴12，且工作轴12通过轴承与支撑台1转动连接，支撑台1上方设置有连接板9，连接板9的上方固定焊接有对称设置支撑柱7，支撑柱7的外壁通过轴承转动连接有工作轮8，连接板9与工作轴12上固定焊接有对称设置的连接柱10，两个连接柱10之间螺纹连接有螺母11，支撑台1的中间设置有滑动槽，支撑台1的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆2，螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块3，且滑块3位于滑动槽内，滑块3的上方固定焊接有连接杆4，连接杆4螺纹连接有对称设置的固定杆6，固定杆6的一端通过轴承转动连接有固定块5，螺纹杆2和固定杆6的一端均固定有把手，把手分别位于支撑台1和连接杆4的外侧，把手外壁粘贴有防滑垫，防滑垫采用橡胶材质，防滑垫上刻有防滑纹，螺母11的外壁固定套接有防滑圈，防滑圈采用橡胶材质，连接杆4内设置有通孔，固定块5位于通孔内，电机15采用型号60SF型号伺服电机，支撑台1的一侧通过螺栓固定有控制器，控制器采用FX2N-128MR型号控制器。本实施例中，使用时，首先根据需要加工的半径，旋转螺纹杆2，进而带动滑块3和连接杆4的移动，连接杆4与两个工作轴中心连线的中点的距离即使加工半径，然后根据需要确定加工的半径，然后旋转螺母11使得两个工作轮8的重心连线的中点与通孔原点相平行，然后将需要加工的管件插入到两个工作轮8之间，之后连接到连接杆4当中的通孔内，然后旋转固定杆6使得管件固定住，最后根据设定的弯曲大小，通过控制器控制电机15转动，然后经过传动轴和齿轮的传动，带动工作轴12的转动，进而通过连接杆10和螺母11的传动，带动连接板9和支撑柱7的转动，加工弯管，本技术结构简单，使用方便，可以方便的加工不同半径的弯管，不需要更换工作轮，方便快捷。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车把加工用弯管机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的一侧下方通过螺栓固定有电机（15），所述电机（15）的输出端通过联轴器转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁固定套接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）啮合连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的中间固定套接有传动轴（18），且传动轴（18）的连端通过轴承与支撑台（1）转动连接，所述传动轴（18）的外壁固定套接有第三齿轮（16），且第三齿轮（16）位于第二齿轮（17）下方，所述第三齿轮（16）啮合连接有第四齿轮（19），所述第四齿轮（19）的中间固定套接有工作轴（12），且工作轴（12）通过轴承与支撑台（1）转动连接，所述支撑台（1）上方设置有连接板（9），所述连接板（9）的上方固定焊接有对称设置支撑柱（7），所述支撑柱（7）的外壁通过轴承转动连接有工作轮（8），所述连接板（9）与工作轴（12）上固定焊接有对称设置的连接柱（10），两个所述连接柱（10）之间螺纹连接有螺母（11），所述支撑台（1）的中间设置有滑动槽，所述支撑台（1）的一侧通过轴承转动连接有螺纹杆（2），所述螺纹杆的外壁螺纹连接有滑块（3），且滑块（3）位于滑动槽内，所述滑块（3）的上方固定焊接有连接杆（4），所述连接杆（4）螺纹连接有对称设置的固定杆（6），所述固定杆（6）的一端通过轴承转动连接有固定块（5）。...

【技术特征摘要】
1.一种车把加工用弯管机，包括支撑台（1），其特征在于，所述支撑台（1）的一侧下方通过螺栓固定有电机（15），所述电机（15）的输出端通过联轴器转动连接有转动轴（14），所述转动轴（14）的外壁固定套接有第一齿轮（13），所述第一齿轮（13）啮合连接有第二齿轮（17），所述第二齿轮（17）的中间固定套接有传动轴（18），且传动轴（18）的连端通过轴承与支撑台（1）转动连接，所述传动轴（18）的外壁固定套接有第三齿轮（16），且第三齿轮（16）位于第二齿轮（17）下方，所述第三齿轮（16）啮合连接有第四齿轮（19），所述第四齿轮（19）的中间固定套接有工作轴（12），且工作轴（12）通过轴承与支撑台（1）转动连接，所述支撑台（1）上方设置有连接板（9），所述连接板（9）的上方固定焊接有对称设置支撑柱（7），所述支撑柱（7）的外壁通过轴承转动连接有工作轮（8），所述连接板（9）与工作轴（12）上固定焊接有对称设置的连接柱（10），两个所述连接柱（10）之间螺纹连接有螺母（11），所述支撑台（1）的中间设置有滑动槽，所述支撑台（1）的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯兵，
申请(专利权)人：天津市钜东机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12