垂直芯体式继电器制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种垂直芯体式继电器，包括有承载底座，承载底座上接插有控制引脚，承载底座上安装有定位板，定位板上设置有定位槽，定位槽内安装有垂直式电磁组件，垂直式电磁组件上连接有轭铁，垂直式电磁组件的一侧设置有辅助支架，轭铁与辅助支架之间连接有衔铁，衔铁上端设置有控制触片，承载底座外围设置有密闭外壳。由此，采用垂直式电磁组件，无需安装常规的弹性触片，也不需要安装复位组件，只需要通过控制触片配合重力，就可以满足开合控制与复位。采用承载底座、定位板的复合构造，既可以满足控制引脚的连接定位，还可以保证垂直式电磁组件的正常限位安装。设有辅助支架，保证垂直式电磁组件的垂直度在搬运、使用期间不受影响。

【技术实现步骤摘要】
垂直芯体式继电器
本技术涉及一种继电器，尤其涉及一种垂直芯体式继电器，属于电气控制设备领域。
技术介绍
继电器（英文名称：relay）是一种电控制器件，是当输入量（激励量）的变化达到规定要求时，在电气输出电路中使被控量发生预定的阶跃变化的一种电器。它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路）之间的互动关系。通常应用于自动化的控制电路中，它实际上是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。现有的继电器往往只是在轭铁、衔铁、线圈组件上加装简单的外壳来进行防尘。同时，需要安装弹性复位组件来实现触点的开合复位。并且，采用电磁激励的装置均为横向放置，对于某些需要垂直实用的环境，还需要加装额外的转接头，提升了制造、实用成本。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足，针对的问题，提出一种垂直芯体式继电器。为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案为：垂直芯体式继电器，包括有承载底座，所述承载底座上接插有控制引脚，其中：所述承载底座上安装有定位板，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽内安装有垂直式电磁组件，所述垂直式电磁组件上连接有轭铁，所述垂直式电磁组件的一侧设置有辅助支架，所述轭铁与辅助支架之间连接有衔铁，所述衔铁上端设置有控制触片，所述承载底座外围设置有密闭外壳。进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述承载底座上设置有若干接插孔，所述控制引脚插入接插孔，所述控制引脚与接插孔之间填充有密封胶。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述承载底座的侧边设置有辅助挡板。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述垂直式电磁组件包括有绕线支架，所述绕线支架外设置有线圈，所述绕线支架内垂直设置有芯体组件。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述轭铁为弯折构造，所述弯折构造的底边位于垂直式继电器的底部，所述弯折构造的侧边位于垂直式继电器的一侧，所述弯折构造的顶部与衔铁的一端相连。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述辅助支架的顶部设置有衔接柱，所述衔铁的一端设置有连接槽，所述衔接柱嵌入连接槽。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述衔铁的上表面设置有若干定位凸起，所述控制触片上分布有位置对应的连接孔，所述定位凸起与连接孔相连。更进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述密封盖上设置有标签槽。再进一步地，上述的垂直芯体式继电器，其中，所述密封盖的顶部设置有圆弧倒角。本技术的有益效果主要体现在：1、采用垂直式电磁组件，无需安装常规的弹性触片，也不需要安装复位组件，只需要通过控制触片配合重力，就可以满足开合控制与复位。2、采用承载底座、定位板的复合构造，既可以满足控制引脚的连接定位，还可以保证垂直式电磁组件的正常限位安装。3、设有辅助支架，保证垂直式电磁组件的垂直度在搬运、装配、使用期间不受影响。4、设置有独立的密闭外壳，防止外部异物侵入。5、整体构造简单，易于使用、维护。附图说明图1是垂直芯体式继电器整体结构示意图。图2是垂直芯体式继电器的内部结构示意图。图3是垂直芯体式继电器的爆炸结构示意图。图中各附图标记的含义如下：1承载底座2控制引脚3定位板4定位槽5垂直式电磁组件6轭铁7辅助支架8衔铁9控制触片10密闭外壳11接插孔12辅助挡板13绕线支架14线圈15芯体组件16衔接柱17连接槽18定位凸起19连接孔20标签槽21圆弧倒角具体实施方式本技术提供一种垂直芯体式继电器。以下结合附图对本技术技术方案进行详细描述，以使其更易于理解和掌握。垂直芯体式继电器，包括有承载底座1，承载底座1上接插有控制引脚2，其与众不同之处在于：为了实现后续各类组件的安放定位，无需辅助定位件的使用，减少对继电器内部空间的占用，在承载底座1上安装有定位板3，定位板3上设置有定位槽4。同时，在定位槽4内安装有垂直式电磁组件5。并且，为了满足垂直方向的开合触点控制，满足某些特殊环境的使用需要，在垂直式电磁组件5上连接有轭铁6，垂直式电磁组件5的一侧设置有辅助支架7，轭铁6与辅助支架7之间连接有衔铁8，衔铁8上端设置有控制触片9。再者，为了与外部环境隔绝，防止外部异物侵入，本技术在承载底座1外围设置有密闭外壳10。结合本技术一较佳的实施方式来看，为了实现控制引脚2的正确安装定位，承载底座1上设置有若干接插孔11，控制引脚2插入接插孔11，控制引脚2与接插孔11之间填充有密封胶。这样，不会因为导通控制引脚2与连接通孔之间存在装配间隙而导致外部湿气侵入。同时，为了避免在运输使用期间，内部的组件由于装配间隙而出现晃动，影响垂直式电磁组件5的垂直度，在承载底座1的侧边设置有辅助挡板12。进一步来看，采用的垂直式电磁组件5包括有绕线支架13，绕线支架13外设置有线圈14，绕线支架13内垂直设置有芯体组件15。这样，可以保证正常的电磁激发，配合安装的控制触片9进行开合控制。同时，本技术采用的轭铁6为弯折构造，弯折构造的底边位于垂直式继电器的底部，弯折构造的侧边位于垂直式继电器的一侧，弯折构造的顶部与衔铁8的一端相连。这样可以实现对垂直式继电器较佳的包覆，提高吸合力，还可以对衔铁8进行限位，不会令其产生不要的位移。结合实际装配来看，为了实现衔铁8的稳定安装，辅助支架7的顶部设置有衔接柱16，衔铁8的一端设置有连接槽17，衔接柱16嵌入连接槽17。同时，考虑到控制触片9的装配便利，不会因为吸合控制而从衔铁8上松脱，在衔铁8的上表面设置有若干定位凸起18，控制触片9上分布有位置对应的连接孔19，定位凸起18与连接孔19相连。这样，配合弯折构造的轭铁6，实现稳固的装配。再进一步来看，由于继电器存在各类规格以满足不同的使用需要，为了实现使用人员的快速辨别，在密封盖上设置有标签槽20。这样，可以根据当前继电器的型号或是密封等级进行标注，用于后续的针对化使用。并且，在密封盖的顶部设置有圆弧倒角21。这样，不存在尖锐部分，在装配期间不会划伤其他组件，也不会划伤安装人员。通过以上描述可以发现，本技术有如下优点：1、采用垂直式电磁组件，无需安装常规的弹性触片，也不需要安装复位组件，只需要通过控制触片配合重力，就可以满足开合控制与复位。2、采用承载底座、定位板的复合构造，既可以满足控制引脚的连接定位，还可以保证垂直式电磁组件的正常限位安装。3、设有辅助支架，保证垂直式电磁组件的垂直度在搬运、装配、使用期间不受影响。4、设置有独立的密闭外壳，防止外部异物侵入。5、整体构造简单，易于使用、维护。以上对本技术的技术方案进行了充分描述，需要说明的是，本技术的具体实施方式并不受上述描述的限制，本领域的普通技术人员依据本技术的精神实质在结构、方法或功能等方面采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.垂直芯体式继电器，包括有承载底座，所述承载底座上接插有控制引脚，其特征在于：所述承载底座上安装有定位板，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽内安装有垂直式电磁组件，所述垂直式电磁组件上连接有轭铁，所述垂直式电磁组件的一侧设置有辅助支架，所述轭铁与辅助支架之间连接有衔铁，所述衔铁上端设置有控制触片，所述承载底座外围设置有密闭外壳。

【技术特征摘要】
1.垂直芯体式继电器，包括有承载底座，所述承载底座上接插有控制引脚，其特征在于：所述承载底座上安装有定位板，所述定位板上设置有定位槽，所述定位槽内安装有垂直式电磁组件，所述垂直式电磁组件上连接有轭铁，所述垂直式电磁组件的一侧设置有辅助支架，所述轭铁与辅助支架之间连接有衔铁，所述衔铁上端设置有控制触片，所述承载底座外围设置有密闭外壳。2.根据权利要求1所述的垂直芯体式继电器，其特征在于：所述承载底座上设置有若干接插孔，所述控制引脚插入接插孔，所述控制引脚与接插孔之间填充有密封胶。3.根据权利要求1所述的垂直芯体式继电器，其特征在于：所述承载底座的侧边设置有辅助挡板。4.根据权利要求1所述的垂直芯体式继电器，其特征在于：所述垂直式电磁组件包括有绕线支架，所述绕线支架外设置有线圈，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：卜红生，
申请(专利权)人：苏州奥佩克汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32