一种用于弯曲板料的机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于弯曲板料的机构，在使用本实用新型专利技术的一种用于弯曲板料的机构弯曲板料时，将板料放置在主动辊和从动辊上，然后将压紧辊向下移动至设定位置而使板料弯曲，启动驱动电机而带动驱动轮转动，驱动轮与从动轮同步地转动而使得板料能够连续地从板料输入间隙进入并从板料输出间隙输出，从而使得板料产生连续地弯曲，实现弯曲板料的功能。此外，通过调节第一连接架在上下方向的位置，可以调节板料的弯曲半径，从而能够弯曲出多种尺寸规格的板料。由此可见，本实用新型专利技术的一种用于弯曲板料的机构能够方便地弯曲出多种尺寸规格的弯曲板料，结构简单，使用方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弯曲板料的机构
本技术涉及一种用于弯曲板料的机构。
技术介绍
在生产加工产品时，有时需要将板料弯曲成弧形、筒形等形状，这就需要使用卷板机构对板材进行连续的弯曲，使金属板经过多道次连续弯曲(内层压缩变形，中层不变，外层拉伸变形)，产生永久性的塑性变形，卷制成所需要的弧形、圆筒等形状。具有卷制O型、U型、多段R等不同形状板材的功能。在技术改造的过程中，会遇到设备的移位，除尘、空调管道的严重磨损等问题，经常需要加工一定数量、直径大小不一的除尘和空调管道进行替换，既费时、费力又不能及时地满足维修急用，需要用到卷板机。如果购买现有市场中的卷板机，存在成本高昂的问题，也不能完全满足加工需要。故而提供一种成本低廉的卷板机实为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术要解决的技术问题在于提供一种用于弯曲板料的机构，能够方便地将板料弯曲。为实现上述目的，本技术提供一种用于弯曲板料的机构，采用如下技术方案：一种用于弯曲板料的机构，包括机架及以下部分：主动辊，与驱动轮同轴连接，驱动轮由驱动电机驱动，驱动轮安装在第一连接轴上，第一连接轴连接在机架上；从动辊，与从动轮同轴连接，从动轮安装在第二连接轴上，第二连接轴连接在机架上，所述驱动轮和从动轮同步转动；压紧辊，连接在可上下移动的第一连接架上，第一连接架连接在机架上；所述主动辊、从动辊和压紧辊平行设置，主动辊与压紧辊之间具有板料输入间隙，从动辊与压紧辊之间具有板料输出间隙。在本技术的用于弯曲板料的机构的一种优选实施方案中，所述机架具有连接板，所述第一连接架的上端连接有第一螺杆，第一螺杆穿过连接板，第一螺杆上连接有第一压紧螺母和第二压紧螺母，第一压紧螺母和第二压紧螺母分别压在连接板的上下两侧。在本技术的用于弯曲板料的机构的一种优选实施方案中，所述驱动轮和从动轮为规格相同的同步带轮，驱动轮和从动轮之间通过同步带传动连接。在本技术的用于弯曲板料的机构的一种更为优选的实施方案中，还包括张紧轮，所述同步带绕过驱动轮、从动轮和张紧轮。在本技术的用于弯曲板料的机构的一种更为优选的实施方案中，所述张紧轮连接在可上下移动的第二连接架上。在本技术的用于弯曲板料的机构的一种更为优选的实施方案中，所述机架具有底座，所述第二连接架的下端连接有第二螺杆，第二螺杆穿过底座，第二螺杆上连接有第三压紧螺母和第四压紧螺母，第三压紧螺母和第四压紧螺母分别压在底座的上下两侧。优选地，所述主动辊与压紧辊之间的距离等于从动辊与压紧辊之间的距离。优选地，所述机架具有第一连接柱和第二连接柱，第一连接轴连接在第一连接柱上，第二连接轴连接在第二连接柱上。如上所述，本技术涉及的一种用于弯曲板料的机构，具有以下有益效果：在使用本技术的一种用于弯曲板料的机构弯曲板料时，将板料放置在主动辊和从动辊上，然后将压紧辊向下移动至设定位置而使板料弯曲，启动驱动电机而带动驱动轮转动，驱动轮与从动轮同步地转动而使得板料能够连续地从板料输入间隙进入并从板料输出间隙输出，从而使得板料产生连续地弯曲，实现弯曲板料的功能。此外，通过调节第一连接架在上下方向的位置，可以调节板料的弯曲半径，从而能够弯曲出多种尺寸规格的板料。由此可见，本技术的一种用于弯曲板料的机构能够方便地弯曲出多种尺寸规格的弯曲板料，结构简单，使用方便，成本较低。附图说明图1显示为本技术的一种用于弯曲板料的机构的结构示意图；元件标号说明1机架13第一螺杆2主动辊14第一压紧螺母3驱动轮15第二压紧螺母4第一连接轴16同步带5从动辊17第二连接架6从动轮18底座7第二连接轴19第二螺杆8压紧辊20第三压紧螺母9第一连接架21第四压紧螺母10板料输入间隙22第一连接柱11板料输出间隙23第二连接柱12连接板24板料具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1所示，本技术提供一种用于弯曲板料的机构，采用如下技术方案：一种用于弯曲板料的机构，包括机架1及以下部分：主动辊2，与驱动轮3同轴连接，驱动轮3由驱动电机驱动，驱动轮3安装在第一连接轴4上，第一连接轴4连接在机架1上；从动辊5，与从动轮6同轴连接，从动轮6安装在第二连接轴7上，第二连接轴7连接在机架1上，所述驱动轮3和从动轮6同步转动；压紧辊8，连接在可上下移动的第一连接架9上，第一连接架9连接在机架1上；所述主动辊2、从动辊5和压紧辊8平行设置，主动辊2与压紧辊8之间具有板料输入间隙10，从动辊5与压紧辊8之间具有板料输出间隙11。在使用本技术的一种用于弯曲板料的机构弯曲板料24时，请参考图1，先将板料24放置在主动辊2和从动辊5上，然后将压紧辊8向下移动至设定位置而使板料24弯曲，启动驱动电机而带动驱动轮3转动，驱动轮3与从动轮6同步地转动而使得板料24能够连续地从板料输入间隙10进入并从板料输出间隙11输出，从而使得板料24产生连续地弯曲，实现弯曲板料24的功能。此外，通过调节第一连接架9在上下方向的位置，可以调节板料24的弯曲半径，从而能够弯曲出多种尺寸规格的板料24。由此可见，本技术的一种用于弯曲板料的机构能够方便地弯曲出多种尺寸规格的弯曲板料24，结构简单，使用方便，成本较低。在本技术的一种用于弯曲板料的机构中，为了能够使用板料24弯曲出不同曲率半径的产品，压紧辊8连接在可以上下移动的第一连接架9上，通过调整第一连接架9在上下方向的位置就可以调节板料24的弯曲半径，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述机架1具有连接板12，所述第一连接架9的上端连接有第一螺杆13，第一螺杆13穿过连接板12，第一螺杆13上连接有第一压紧螺母14和第二压紧螺母15，第一压紧螺母14和第二压紧螺母15分别压在连接板12的上下两侧。这样，当需要调整第一连接架9在上下方向的位置时，将第一压紧螺母14和第二压紧螺母15松开，然后将第一螺杆13调整至设定位置，最后再将第一压紧螺母14和第二压紧螺母15拧紧即可使得第一连接架9固定。在本技术的一种用于弯曲板料的机构中，所述驱动轮3与从动轮6同步地转动，从而保证板料24能够顺利地从板料输入间隙10进入并从板料输出间隙11输出，作为一种优选的实施方式，如图1所示，所述驱动轮3和从动轮6为规格相同的同步带轮，驱动轮3和从动轮6之间通过同步带16传动连接。当然，驱动轮3和从动轮6也可以采用诸如链轮链条机构等同步传动机构实现同步传动。为了使得驱动轮3和从动轮6之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于弯曲板料的机构，其特征是，包括机架(1)及以下部分：主动辊(2)，与驱动轮(3)同轴连接，驱动轮(3)由驱动电机驱动，驱动轮(3)安装在第一连接轴(4)上，第一连接轴(4)连接在机架(1)上；从动辊(5)，与从动轮(6)同轴连接，从动轮(6)安装在第二连接轴(7)上，第二连接轴(7)连接在机架(1)上，所述驱动轮(3)和从动轮(6)同步转动；压紧辊(8)，连接在可上下移动的第一连接架(9)上，第一连接架(9)连接在机架(1)上；所述主动辊(2)、从动辊(5)和压紧辊(8)平行设置，主动辊(2)与压紧辊(8)之间具有板料输入间隙(10)，从动辊(5)与压紧辊(8)之间具有板料输出间隙(11)。

【技术特征摘要】
1.一种用于弯曲板料的机构，其特征是，包括机架(1)及以下部分：主动辊(2)，与驱动轮(3)同轴连接，驱动轮(3)由驱动电机驱动，驱动轮(3)安装在第一连接轴(4)上，第一连接轴(4)连接在机架(1)上；从动辊(5)，与从动轮(6)同轴连接，从动轮(6)安装在第二连接轴(7)上，第二连接轴(7)连接在机架(1)上，所述驱动轮(3)和从动轮(6)同步转动；压紧辊(8)，连接在可上下移动的第一连接架(9)上，第一连接架(9)连接在机架(1)上；所述主动辊(2)、从动辊(5)和压紧辊(8)平行设置，主动辊(2)与压紧辊(8)之间具有板料输入间隙(10)，从动辊(5)与压紧辊(8)之间具有板料输出间隙(11)。2.根据权利要求1所述的用于弯曲板料的机构，其特征在于：所述机架(1)具有连接板(12)，所述第一连接架(9)的上端连接有第一螺杆(13)，第一螺杆(13)穿过连接板(12)，第一螺杆(13)上连接有第一压紧螺母(14)和第二压紧螺母(15)，第一压紧螺母(14)和第二压紧螺母(15)分别压在连接板(12)的上下两侧。3.根据权利要求1所述的用于弯曲板料的机构，其特征在于：所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：王蔡岳，张泰铭，钱柯欣，
申请(专利权)人：蔡恩来，
类型：新型
国别省市：浙江,33