门立轴护壳冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门立轴技术领域，具体涉及门立轴护壳冲压装置；包括下模座及可与下模座对应设置的压模，所述下模座中部设置有一长形槽，所述长形槽的两边均延伸设置有支撑板，所述支撑板与长形槽之间设置有加强筋；本实用新型专利技术通过设置下模座及在下模座上设置长形槽，以及与下模座相对应设置有压模，通过压模与长形槽的配合使用可以压制出符合要求的护套；本实用新型专利技术结构简单，操作方便，可大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
门立轴护壳冲压装置
本技术涉及门立轴
，具体涉及门立轴护壳冲压装置。
技术介绍
人防门多采用立轴，而立轴由于经常露于外部，因此需要给立轴加护壳，而护壳采用钢板，由于钢板有一定的强度，而护壳又需要做成圆孤形或方形，因此需要有将钢板压制成圆孤形或方形的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于门立轴护壳冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：门立轴护壳冲压装置，包括下模座及可与下模座对应设置的压模，所述下模座中部设置有一长形槽，所述长形槽的两边均延伸设置有支撑板，所述支撑板与长形槽之间设置有加强筋。进一步的，所述压模上端固定设置有可与冲压机分离式连接的连接装置。进一步的，所述压模的横截面为方形或圆形，所述压模的横截面积小于长形槽横截面积。进一步的，所述长形槽的两端设置有限位板，该限位板的高度大于长形槽的高度。进一步的，所述长形槽可与下模座分离式连接，所述长形槽及支撑板与加强筋之间均采用分离式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置下模座及在下模座上设置长形槽，以及与下模座相对应设置有压模，通过压模与长形槽的配合使用可以压制出符合要求的护套；本技术结构简单，操作方便，可大大提高工作效率。附图说明图1为本技术门立轴护壳冲压装置中下模座的结构示意图；图2为本技术门立轴护壳冲压装置中压模的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1及图2，本技术提供门立轴护壳冲压装置，包括下模座1及可与下模座1对应设置的压模2，所述下模座1中部设置有一长形槽3，所述长形槽3的两边均延伸设置有支撑板4，所述支撑板4与长形槽3之间设置有加强筋5。作为本技术具体实施方式，所述压模上端固定设置有可与冲压机(未图示)分离式连接的连接装置6，连接装置固定设置在压模上，连接装置为底座与设置在底座的螺杆，通过螺杆可方便连接冲压机。所述压模的横截面为方形或圆形，所述压模的横截面积小于长形槽横截面积。所述长形槽的两端设置有限位板7，该限位板的高度大于长形槽的高度。所述长形槽可与下模座分离式连接，所述长形槽及支撑板与加强筋之间均采用分离式连接，这样可以方便更换不同的长形槽，适合不同规格的护套。准备冲压前，先将钢板放在长形槽上，钢板的宽度比长形槽的宽度大，将钢板放好之后，然后在冲压机上装上压模，压模上的连接装置与冲压机连接好之后，冲压机往下压，钢板往长形槽内凹进去然后钢板形成所需要的护套，限位板可以防止钢板往两端偏移。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.门立轴护壳冲压装置，其特征在于，包括下模座及可与下模座对应设置的压模，所述下模座中部设置有一长形槽，所述长形槽的两边均延伸设置有支撑板，所述支撑板与长形槽之间设置有加强筋。

【技术特征摘要】
1.门立轴护壳冲压装置，其特征在于，包括下模座及可与下模座对应设置的压模，所述下模座中部设置有一长形槽，所述长形槽的两边均延伸设置有支撑板，所述支撑板与长形槽之间设置有加强筋。2.根据权利要求1所述的门立轴护壳冲压装置，其特征在于，所述压模上端固定设置有可与冲压机分离式连接的连接装置。3.根据权利要求2所述的门立轴护壳冲压装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军，王鹤亭，黄振峰，陈银先，
申请(专利权)人：广西长鸿人防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45