一种折弯机用的操作平台装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种折弯机用的操作平台装置，包括承载箱，所述承载箱的内腔设有移动板，所述承载箱内腔两侧的顶部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板内腔的两侧均套设有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与承载箱固定连接，所述移动板顶部的两侧与承载箱的连接处均套设有弹簧，所述移动板底部的两侧均设有斜板，所述斜板的斜面开设有滑轨，所述承载箱内腔两侧的底部均设有气缸，所述气缸的输出端套设有滑轮。本实用新型专利技术通过承载箱、工作台、固定杆、滑槽、移动板、气缸、斜板、滑轨、弹簧、滑杆、滑轮和转轴相互配合，可在操作平台在使用时，可对操作平台的高度进行调节，这样使用者在使用时更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种折弯机用的操作平台装置
本技术涉及机械设备
，具体为一种折弯机用的操作平台装置。
技术介绍
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，线圈置于座壳的凹陷内，凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电，通电后对压板产生引力，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持，使得压板可以做成多种工件要求，而且可对有侧壁的工件进行加工，操作上也十分简便。折弯机在使用时，需要使用到操作平台装置，但是，目前市场上现有的操作平台装置在使用时，操作平台装置不可根据使用者的需求进行调节高度，从而导致使用者使用不便捷的状况。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种折弯机用的操作平台装置，具备对操作平台的高度进行调节高度的优点，解决了现有的操作平台不可根据使用者的需求进行调节高度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种折弯机用的操作平台装置，包括承载箱，所述承载箱的内腔设有移动板，所述承载箱内腔两侧的顶部均开设有与移动板相适配的滑槽，所述移动板内腔的两侧均套设有滑杆，所述滑杆的顶部和底部均与承载箱固定连接，所述移动板顶部的两侧与承载箱的连接处均套设有弹簧，所述移动板底部的两侧均设有斜板，所述斜板的斜面开设有滑轨，所述承载箱内腔两侧的底部均设有气缸，所述气缸的输出端套设有滑轮，所述滑轮的表面通过转轴与气缸活动连接，所述滑轮的外表面与滑轨相适配，所述移动板顶部的两侧均设有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿并延伸至承载箱的顶部，所述固定杆的顶部设有工作台。优选的，所述承载箱的底部设有防滑垫，且防滑垫的顶部与承载箱的连接处通过粘合剂固定连接。优选的，所述气缸的外侧与承载箱的连接处通过固定件固定连接，且气缸的顶部和顶部与承载箱的连接处均通过支架固定连接。优选的，所述移动板底部的两侧与斜板的连接处均通过固定块和固定螺栓固定连接，且两个斜板关于移动板呈中心对称。优选的，所述固定杆的数量为两个，且两个固定杆的形状大小一致，固定杆的顶部和底部与工作台和移动板的连接处均通过连接块固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过承载箱、工作台、固定杆、滑槽、移动板、气缸、斜板、滑轨、弹簧、滑杆、滑轮和转轴相互配合，可在操作平台在使用时，可对操作平台的高度进行调节，这样使用者在使用时更加便捷，避免了现有的操作平台不可根据使用者的需求进行调节高度，从而导致使用者使用不便捷的状况，适合推广使用。2、本技术通过防滑垫，可对承载箱起到固定的作用，这样承载箱在使用时效果更好，避免了承载箱在使用时出现移动的状况，从而导致承载箱使用效果不好的状况，通过连接块，可对固定杆起到固定的作用，这样固定杆在使用时效果更好，避免了固定杆在使用时出现晃动的状况，从而导致固定杆使用效果不好的状况，通过支架，可对气缸起到固定的作用，这样气缸在使用时效果更好，避免了气缸在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸使用效果不好的状况，通过固定块和固定螺栓，可对斜板起到固定的作用，这样斜板在使用时效果更好，避免了斜板在使用时出现松动的状况，从而导致斜板在使用时出现掉落的状况。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术承载箱内腔结构示意图；图3为本技术图2中A处局部放大结构示意图。图中：1承载箱、2防滑垫、3工作台、4连接块、5固定杆、6滑槽、7移动板、8气缸、9支架、10斜板、11滑轨、12弹簧、13滑杆、14滑轮、15转轴、16固定块、17固定螺栓。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种折弯机用的操作平台装置，包括承载箱1，承载箱1的底部设有防滑垫2，本技术通过防滑垫2，可对承载箱1起到固定的作用，这样承载箱1在使用时效果更好，避免了承载箱1在使用时出现移动的状况，从而导致承载箱1使用效果不好的状况，且防滑垫2的顶部与承载箱1的连接处通过粘合剂固定连接，承载箱1的内腔设有移动板7，移动板7底部的两侧与斜板10的连接处均通过固定块16和固定螺栓17固定连接，通过固定块16和固定螺栓17，可对斜板10起到固定的作用，这样斜板10在使用时效果更好，避免了斜板10在使用时出现松动的状况，从而导致斜板10在使用时出现掉落的状况，且两个斜板10关于移动板7呈中心对称，承载箱1内腔两侧的顶部均开设有与移动板7相适配的滑槽6，移动板7内腔的两侧均套设有滑杆13，滑杆13的顶部和底部均与承载箱1固定连接，移动板7顶部的两侧与承载箱1的连接处均套设有弹簧12，移动板7底部的两侧均设有斜板10，斜板10的斜面开设有滑轨11，承载箱1内腔两侧的底部均设有气缸8，气缸8的外侧与承载箱1的连接处通过固定件固定连接，且气缸8的顶部和顶部与承载箱1的连接处均通过支架9固定连接，通过支架9，可对气缸8起到固定的作用，这样气缸8在使用时效果更好，避免了气缸8在使用时出现晃动的状况，从而导致气缸8使用效果不好的状况，气缸8的输出端套设有滑轮14，滑轮14的表面通过转轴15与气缸8活动连接，滑轮14的外表面与滑轨11相适配，移动板7顶部的两侧均设有固定杆5，固定杆5的数量为两个，且两个固定杆5的形状大小一致，固定杆5的顶部和底部与工作台3和移动板7的连接处均通过连接块4固定连接，通过连接块4，可对固定杆5起到固定的作用，这样固定杆5在使用时效果更好，避免了固定杆5在使用时出现晃动的状况，从而导致固定杆5使用效果不好的状况，固定杆5的顶部贯穿并延伸至承载箱1的顶部，固定杆5的顶部设有工作台3，本技术通过承载箱1、工作台3、固定杆5、滑槽6、移动板7、气缸8、斜板10、滑轨11、弹簧12、滑杆13、滑轮14和转轴15相互配合，可在操作平台在使用时，可对操作平台的高度进行调节，这样使用者在使用时更加便捷，避免了现有的操作平台不可根据使用者的需求进行调节高度，从而导致使用者使用不便捷的状况，适合推广使用。使用时，气缸8运行，通过气缸8带动滑轮14进行转动，通过滑轮14与滑轨11的配合带动斜板10进行上下移动，通过斜板10带动移动板7进行上下移动，通过承载箱1内的滑槽6配合移动板7进行上下移动，通过滑杆13对移动板7进行限位上下移动，通过弹簧12配合移动板7进行上下往复运动，通过移动板7带动固定杆5进行上下移动，通过固定杆5带动工作台3进行上下移动，即可对操作平台的高度进行调节。综上所述：该折弯机用的操作平台装置，通过承载箱1、工作台3、固定杆5、滑槽6、移动板7、气缸8、斜板10、滑轨11、弹簧12、滑杆13、滑轮14和转轴15，解决了现有的操作平台不可根据使用者的需求进行调节高度的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯机用的操作平台装置，包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)的内腔设有移动板(7)，所述承载箱(1)内腔两侧的顶部均开设有与移动板(7)相适配的滑槽(6)，所述移动板(7)内腔的两侧均套设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部和底部均与承载箱(1)固定连接，所述移动板(7)顶部的两侧与承载箱(1)的连接处均套设有弹簧(12)，所述移动板(7)底部的两侧均设有斜板(10)，所述斜板(10)的斜面开设有滑轨(11)，所述承载箱(1)内腔两侧的底部均设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端套设有滑轮(14)，所述滑轮(14)的表面通过转轴(15)与气缸(8)活动连接，所述滑轮(14)的外表面与滑轨(11)相适配，所述移动板(7)顶部的两侧均设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部贯穿并延伸至承载箱(1)的顶部，所述固定杆(5)的顶部设有工作台(3)。

【技术特征摘要】
1.一种折弯机用的操作平台装置，包括承载箱(1)，其特征在于：所述承载箱(1)的内腔设有移动板(7)，所述承载箱(1)内腔两侧的顶部均开设有与移动板(7)相适配的滑槽(6)，所述移动板(7)内腔的两侧均套设有滑杆(13)，所述滑杆(13)的顶部和底部均与承载箱(1)固定连接，所述移动板(7)顶部的两侧与承载箱(1)的连接处均套设有弹簧(12)，所述移动板(7)底部的两侧均设有斜板(10)，所述斜板(10)的斜面开设有滑轨(11)，所述承载箱(1)内腔两侧的底部均设有气缸(8)，所述气缸(8)的输出端套设有滑轮(14)，所述滑轮(14)的表面通过转轴(15)与气缸(8)活动连接，所述滑轮(14)的外表面与滑轨(11)相适配，所述移动板(7)顶部的两侧均设有固定杆(5)，所述固定杆(5)的顶部贯穿并延伸至承载箱(1)的顶部，所述固定杆(5)的顶部设有工作台(3)。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐照光，
申请(专利权)人：广州普耐柯数控机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44