缠绕胶管生产用钢丝倒线机制造技术

技术编号:20892632 阅读:19 留言:0更新日期:2019-04-17 14:27
本实用新型专利技术公开了一种缠绕胶管生产用钢丝倒线机,包括底座,所述底座的一侧开设有第一转动孔,底座靠近第一转动孔的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至第一转动孔内并焊接有丝杆,底座的顶部开设有滑槽,滑槽与第一转动孔连通,滑槽内滑动安装有第一支撑板,第一支撑板上开设有螺纹孔,丝杆的一侧延伸至滑槽内并与螺纹孔螺纹连接,第一支撑板的顶部延伸至底座的上方,第一支撑板上开设有第二转动孔,第二转动孔内转动安装有第一转动杆,第一转动杆的一侧延伸至第一支撑板的外侧并焊接有旋转块。本实用新型专利技术能够更加方便的对钢丝筒进行更换,方便工作人员操作,结构简单,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
缠绕胶管生产用钢丝倒线机
本技术涉及钢丝倒线机
,尤其涉及一种缠绕胶管生产用钢丝倒线机。
技术介绍
钢丝缠绕胶管结构:内胶层、内胶保护层、中胶层、钢丝缠绕层和外胶层组成。钢丝缠绕胶管主要用于油田固井、修井及石油地质勘探、小型钻机和水利等,在缠绕胶管时往往需要用到钢丝倒线机,钢丝倒线机是一种应用于把大盘钢丝分到成小盘钢丝的生产装置,主要包括放线机、收线机和设于放线机与收线机之间的计米装置三大组成部分。现有钢丝倒线机的放线机存在对钢丝筒不便于进行更换的问题,因此,我们提出一种缠绕胶管生产用钢丝倒线机来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的缠绕胶管生产用钢丝倒线机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:缠绕胶管生产用钢丝倒线机,包括底座,所述底座的一侧开设有第一转动孔,底座靠近第一转动孔的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至第一转动孔内并焊接有丝杆,底座的顶部开设有滑槽,滑槽与第一转动孔连通,滑槽内滑动安装有第一支撑板,第一支撑板上开设有螺纹孔,丝杆的一侧延伸至滑槽内并与螺纹孔螺纹连接,第一支撑板的顶部延伸至底座的上方,第一支撑板上开设有第二转动孔,第二转动孔内转动安装有第一转动杆,第一转动杆的一侧延伸至第一支撑板的外侧并焊接有旋转块,旋转块位于第一转动孔的上方,底座的顶部焊接有第二支撑板,第二支撑板靠近第一支撑板的一侧开设有第一转动槽,第一转动槽内安装有第二转动杆,第二转动杆的一侧延伸至第二支撑板的外侧并活动套设有钢丝筒,第二转动杆靠近第一转动杆的一侧开设有两个插槽,第一转动杆延伸至第一支撑板靠近第二支撑板的一侧并焊接有两个插杆,两个插杆分别和两个插槽相适配。优选的,所述第一支撑板上开设有滑孔,滑孔位于螺纹孔的下方,滑孔内安装有固定杆,固定杆的两侧分别焊接于滑槽的两侧内壁上。优选的,所述滑槽远离驱动电机的一侧内壁上开设有第二转动槽,丝杆的一端延伸至第二转动槽内。优选的,所述第一转动杆上固定套设有第一环形限位块,第二转动孔的内壁上开设有第一环形限位槽,第一环形限位块和第一环形限位槽相适配。优选的,所述第一转动槽的内壁上开设第二环形限位槽,第二转动杆上固定套设有第二环形限位块,第二环形限位块和第二环形限位槽相适配。优选的,所述第一转动杆和第二转动杆上均固定套设有环形挡板,两个环形挡板位于第一支撑板和第二支撑板之间,且两个环形挡板相配合。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过第一转动孔、驱动电机、丝杆、滑槽、第一支撑板、螺纹孔、第二转动孔、第一转动杆、旋转块、插杆、第二支撑板、第一转动槽、第二转动杆和插槽相配合能够更加方便的对钢丝筒进行上、下架,在使用时,先将钢丝筒套设于第二转动杆上,同时使第一转动杆上的两个插杆和两个插槽对准,启动驱动电机,驱动电机的输出轴转动带动丝杆转动,丝杆通过在螺纹孔内转动带动第一支撑板滑动,通过滑孔和固定杆的配合保证第一支撑板水平滑动不偏位,第一支撑板滑动带动第一转动杆上的两个插杆插入插槽内,通过两个环形挡板的配合对钢丝筒进行夹持、固定,防止钢丝筒偏位,从而实现对钢丝筒的上架,在需要下架时,同样通过驱动电机的运行,使第一支撑板带动第一转动杆上的两个插杆脱离插槽,在将钢丝筒从第二转动杆上取下,从而实现对钢丝筒的下架;本技术能够更加方便的对钢丝筒进行更换,方便工作人员操作,结构简单,使用方便。附图说明图1为本技术提出的缠绕胶管生产用钢丝倒线机的结构示意图;图2为本技术提出的缠绕胶管生产用钢丝倒线机的A部分结构示意图。图中:1底座、2第一转动孔、3驱动电机、4丝杆、5滑槽、6第一支撑板、7螺纹孔、8第二转动孔、9第一转动杆、10旋转块、11插杆、12第二支撑板、13第一转动槽、14第二转动杆、15钢丝筒、16插槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,缠绕胶管生产用钢丝倒线机,包括底座1,底座1的一侧开设有第一转动孔2,底座1靠近第一转动孔2的一侧固定安装有驱动电机3,驱动电机3的输出轴延伸至第一转动孔2内并焊接有丝杆4,底座1的顶部开设有滑槽5,滑槽5与第一转动孔2连通,滑槽5内滑动安装有第一支撑板6,第一支撑板6上开设有螺纹孔7,丝杆4的一侧延伸至滑槽5内并与螺纹孔7螺纹连接,第一支撑板6的顶部延伸至底座1的上方,第一支撑板6上开设有第二转动孔8,第二转动孔8内转动安装有第一转动杆9,第一转动杆9的一侧延伸至第一支撑板6的外侧并焊接有旋转块10,旋转块10位于第一转动孔2的上方,底座1的顶部焊接有第二支撑板12,第二支撑板12靠近第一支撑板6的一侧开设有第一转动槽13,第一转动槽13内安装有第二转动杆14,第二转动杆14的一侧延伸至第二支撑板12的外侧并活动套设有钢丝筒15,第二转动杆14靠近第一转动杆9的一侧开设有两个插槽16,第一转动杆9延伸至第一支撑板6靠近第二支撑板12的一侧并焊接有两个插杆11,两个插杆11分别和两个插槽16相适配,通过第一转动孔2、驱动电机3、丝杆4、滑槽5、第一支撑板6、螺纹孔7、第二转动孔8、第一转动杆9、旋转块10、插杆11、第二支撑板12、第一转动槽13、第二转动杆14和插槽16相配合能够更加方便的对钢丝筒15进行上、下架,在使用时,先将钢丝筒15套设于第二转动杆14上,同时使第一转动杆9上的两个插杆11和两个插槽16对准,启动驱动电机3,驱动电机3的输出轴转动带动丝杆4转动,丝杆4通过在螺纹孔7内转动带动第一支撑板6滑动,通过滑孔和固定杆的配合保证第一支撑板6水平滑动不偏位,第一支撑板6滑动带动第一转动杆9上的两个插杆11插入插槽16内,通过两个环形挡板的配合对钢丝筒15进行夹持、固定,防止钢丝筒15偏位,从而实现对钢丝筒15的上架,在需要下架时,同样通过驱动电机3的运行,使第一支撑板6带动第一转动杆9上的两个插杆11脱离插槽16,在将钢丝筒15从第二转动杆14上取下,从而实现对钢丝筒15的下架,本技术能够更加方便的对钢丝筒15进行更换,方便工作人员操作,结构简单,结构简单,使用方便。本技术中,第一支撑板6上开设有滑孔,滑孔位于螺纹孔7的下方,滑孔内安装有固定杆,固定杆的两侧分别焊接于滑槽的两侧内壁上,滑槽5远离驱动电机3的一侧内壁上开设有第二转动槽,丝杆4的一端延伸至第二转动槽内,第一转动杆9上固定套设有第一环形限位块,第二转动孔8的内壁上开设有第一环形限位槽,第一环形限位块和第一环形限位槽相适配,第一转动槽13的内壁上开设第二环形限位槽,第二转动杆14上固定套设有第二环形限位块,第二环形限位块和第二环形限位槽相适配,第一转动杆9和第二转动杆14上均固定套设有环形挡板,两个环形挡板位于第一支撑板6和第二支撑板12之间,且两个环形挡板相配合,通过第一转动孔2、驱动电机3、丝杆4、滑槽5、第一支撑板6、螺纹孔7、第二转动孔8、第一转动杆9、旋转块10、插杆11、第二支撑板12、第一转动槽13、第二转动杆14和插槽16相配合能够更加方便的对钢丝筒15进行上、下架,在使用时,先将钢丝筒15套设于第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缠绕胶管生产用钢丝倒线机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有第一转动孔(2),底座(1)靠近第一转动孔(2)的一侧固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴延伸至第一转动孔(2)内并焊接有丝杆(4),底座(1)的顶部开设有滑槽(5),滑槽(5)与第一转动孔(2)连通,滑槽(5)内滑动安装有第一支撑板(6),第一支撑板(6)上开设有螺纹孔(7),丝杆(4)的一侧延伸至滑槽(5)内并与螺纹孔(7)螺纹连接,第一支撑板(6)的顶部延伸至底座(1)的上方,第一支撑板(6)上开设有第二转动孔(8),第二转动孔(8)内转动安装有第一转动杆(9),第一转动杆(9)的一侧延伸至第一支撑板(6)的外侧并焊接有旋转块(10),旋转块(10)位于第一转动孔(2)的上方,底座(1)的顶部焊接有第二支撑板(12),第二支撑板(12)靠近第一支撑板(6)的一侧开设有第一转动槽(13),第一转动槽(13)内安装有第二转动杆(14),第二转动杆(14)的一侧延伸至第二支撑板(12)的外侧并活动套设有钢丝筒(15),第二转动杆(14)靠近第一转动杆(9)的一侧开设有两个插槽(16),第一转动杆(9)延伸至第一支撑板(6)靠近第二支撑板(12)的一侧并焊接有两个插杆(11),两个插杆(11)分别和两个插槽(16)相适配。...

【技术特征摘要】
1.缠绕胶管生产用钢丝倒线机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的一侧开设有第一转动孔(2),底座(1)靠近第一转动孔(2)的一侧固定安装有驱动电机(3),驱动电机(3)的输出轴延伸至第一转动孔(2)内并焊接有丝杆(4),底座(1)的顶部开设有滑槽(5),滑槽(5)与第一转动孔(2)连通,滑槽(5)内滑动安装有第一支撑板(6),第一支撑板(6)上开设有螺纹孔(7),丝杆(4)的一侧延伸至滑槽(5)内并与螺纹孔(7)螺纹连接,第一支撑板(6)的顶部延伸至底座(1)的上方,第一支撑板(6)上开设有第二转动孔(8),第二转动孔(8)内转动安装有第一转动杆(9),第一转动杆(9)的一侧延伸至第一支撑板(6)的外侧并焊接有旋转块(10),旋转块(10)位于第一转动孔(2)的上方,底座(1)的顶部焊接有第二支撑板(12),第二支撑板(12)靠近第一支撑板(6)的一侧开设有第一转动槽(13),第一转动槽(13)内安装有第二转动杆(14),第二转动杆(14)的一侧延伸至第二支撑板(12)的外侧并活动套设有钢丝筒(15),第二转动杆(14)靠近第一转动杆(9)的一侧开设有两个插槽(16),第一转动杆(9)延伸至第一支撑板(6)靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员:程太平曹艳涛
申请(专利权)人:漯河市铁马橡胶制品有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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