一种电容管绕线机制造技术

技术编号:20892619 阅读:16 留言:0更新日期:2019-04-17 14:27
本实用新型专利技术提供一种电容管绕线机,包括液压自动旋转夹具,油泵,驱动电机,移动滑块,滑轨,控制面板结构,绕线滚轮结构,电器控制柜,门板,合页,液压机组和底座结构。本实用新型专利技术控制按键,显示屏和电路板的设置,有利于实现自动控制和智能显示功能,便于操作;格栅和把手的设置,有利于方便开启门板,便于维修,同时通过格栅的设置可提高通风效果;箱盖,绕线轮本体,滑动箱体,底板,带有滑轮的滑块和钢轨的设置,有利于实现自动移动功能,同时还可以进行高效率绕线工作。

【技术实现步骤摘要】
一种电容管绕线机
本技术属于电容管绕线机
,尤其涉及一种电容管绕线机。
技术介绍
半自动型绕线机是目前国内使用最广泛的绕线机,仅能够实现自动排线,需要与其他机器配合才能完成对电容线的绕线工作,并且每台机器都配备人工,还有剩下的操作需操作工完成。通常轴数较少,以配合操作工的操作时间,方便更换不同模具来生产不同产品。优点:价格便宜,一些机械无法完成的工艺可以由人工完成,设备出现偏差可以由操作工调节补偿,更换产品方便。缺点:需要配备的人工较多,员工需要一定培训,受操作工的操作熟练度限制。适合低成本生产、新产品生产、多种类少批量生产。按照绕线方式可分为:平绕机、环型绕线机、飞叉绕线机、三维绕线机。但是现有的电容管绕线机还存在着绕线、脱模等工序需要分开进行,人力资源消耗多,绕线效率低,不便于控制以及不能自动移动的问题。因此,专利技术一种电容管绕线机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种电容管绕线机,以解决现有的电容管绕线机存在着绕线、脱模等工序需要分开进行,人力资源消耗多,绕线效率低,不便于控制以及不能自动移动的问题。一种电容管绕线机,包括液压自动旋转夹具,油泵,驱动电机,移动滑块,滑轨,控制面板结构,绕线滚轮结构,电器控制柜,门板,合页,液压机组、底座结构和芯模托板,所述的液压自动旋转夹具分别与油泵的输出轴螺栓连接;所述的油泵分别与驱动电机的输出轴螺栓连接;所述的油泵和驱动电机的下部螺栓连接有连接板;所述的连接板的下部左右两侧分别螺栓安装有移动滑块;所述的移动滑块卡接在滑轨的上部;所述的滑轨分别螺栓安装在底座结构的上部左右两侧;所述的芯模托板固定安装在滑轨的上部;所述的控制面板结构抱箍安装在油泵和驱动电机的上部;所述的绕线滚轮结构螺栓安装在底座结构的上部中间位置;所述的电器控制柜分别螺栓安装在底座结构的下部左右两侧;所述的电器控制柜和电器控制柜之间通过合页进行连接;所述的门板分别铰接在电器控制柜的正表面;所述的液压机组螺栓安装在底座结构下部左侧的电器控制柜内部;所述的绕线滚轮结构包括箱盖,绕线轮本体,滑动箱体,底板,带有滑轮的滑块和钢轨,所述的箱盖铰接在滑动箱体的上部;所述的绕线轮本体轴接在滑动箱体的内部;所述的滑动箱体的下部螺栓安装有底板;所述的底板的下部左右两侧分别螺栓安装有带有滑轮的滑块;所述的带有滑轮的滑块卡接在钢轨的上部。优选的,所述的移动滑块在滑轨内滑动设置。优选的,所述的油泵和液压机组管路连接。优选的,所述的液压自动旋转夹具和液压机组管路连接。优选的,所述的控制面板结构包括控制按键,显示屏和电路板,所述的控制按键十个或者十个以上矩形方阵式焊接在电路板的正表面左部;所述的显示屏焊接在电路板的正表面右部;所述的控制按键和显示屏电性连接;所述的显示屏和电路板电性连接。优选的,所述的液压自动旋转夹具,油泵和驱动电机分别与电路板电性连接。优选的,所述的门板包括格栅和把手,所述的格栅分别设置在门板的正表面左右两侧位置;所述的把手螺栓连接在门板的正表面上部中间位置。优选的,所述的带有滑轮的滑块在钢轨内部滑动设置。优选的,所述的箱盖的左表面镶嵌有三个或者三个以上的开关。优选的,所述的滑动箱体的内部设置有旋转电机;所述的旋转电机的输出轴上键连接有带轮;所述的带轮由传送带和绕线轮本体进行连接。优选的,所述的开关和旋转电机电性连接。优选的,所述的底座结构包括机体底座,加固板,横梁,纵向梁和液压杆,所述的加固板螺栓安装在机体底座的右上部;所述的横梁横向螺栓安装在加固板的右侧上部位置;所述的纵向梁纵向螺栓安装在横梁的右端;所述的液压杆横向螺栓安装在纵向梁的上部。优选的,所述的钢轨螺栓安装在机体底座的上部。优选的,所述的液压杆的输出杆贯穿纵向梁。优选的,所述的机体底座的左右两侧中上部分别螺栓安装有提手。优选的,所述的液压杆和电路板电性连接。与现有技术相比,本技术的有益效果为:1.本技术中,所述的控制按键,显示屏和电路板的设置,有利于实现自动控制和智能显示功能,便于操作。2.本技术中,所述的格栅和把手的设置,有利于方便开启门板,便于维修,同时通过格栅的设置可提高通风效果。3.本技术中,所述的箱盖,绕线轮本体,滑动箱体,底板,带有滑轮的滑块和钢轨的设置,有利于实现自动移动功能,同时还可以进行高效率绕线工作。4.本技术中,所述的开关的设置,有利于方便操作人员随时控制绕线工作的工作状态。5.本技术中,所述的机体底座,加固板,横梁,纵向梁和液压杆的设置,有利于通过液压杆推动绕线滚轮结构进行滑移工作,实现自动移动功能,同时通过机体底座,加固板,横梁和纵向梁的设置提高稳固滑移能力。6.本技术中,所述的提手的设置,有利于方便转移整个装置,便于操作。7.本技术中,所述的液压自动旋转夹具,油泵和驱动电机的设置,可实现自动夹装和旋转功能。8.本技术中,所述的移动滑块和滑轨的设置,可实现自动或者手动移动功能,便于绕线工作。9.本技术中,所述的液压机组的设置,可保证各个液压系统的正常工作。10.本技术中,所述的电器控制柜的设置,可方便进行自动或者手动控制,同时对电器起到良好的保护作用。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的绕线滚轮结构和底座结构的配合结构示意图。图中:1、液压自动旋转夹具;2、油泵;3、驱动电机;4、移动滑块;5、滑轨;6、控制面板结构;61、控制按键;62、显示屏;63、电路板;7、绕线滚轮结构;71、箱盖;711、开关;72、绕线轮本体;73、滑动箱体;74、底板;75、带有滑轮的滑块;76、钢轨;8、电器控制柜;9、门板;91、格栅;92、把手;10、合页;11、液压机组;12、底座结构;121、机体底座;1211、提手;122、加固板;123、横梁;124、纵向梁;125、液压杆;13、芯模托板。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:实施例:如附图1至附图2所示本技术提供一种电容管绕线机,包括液压自动旋转夹具1,油泵2,驱动电机3,移动滑块4,滑轨5,控制面板结构6,绕线滚轮结构7,电器控制柜8,门板9,合页10,液压机组11、底座结构12和芯模托板13,所述的液压自动旋转夹具1分别与油泵2的输出轴螺栓连接;所述的油泵2分别与驱动电机3的输出轴螺栓连接;所述的油泵2和驱动电机3的下部螺栓连接有连接板;所述的连接板的下部左右两侧分别螺栓安装有移动滑块4;所述的移动滑块4卡接在滑轨5的上部;所述的滑轨5分别螺栓安装在底座结构12的上部左右两侧;所述的芯模托板13固定安装在滑轨5的上部;所述的控制面板结构6抱箍安装在油泵2和驱动电机3的上部;所述的绕线滚轮结构7螺栓安装在底座结构12的上部中间位置;所述的电器控制柜8分别螺栓安装在底座结构12的下部左右两侧;所述的电器控制柜8和电器控制柜8之间通过合页10进行连接;所述的门板9分别铰接在电器控制柜8的正表面;所述的液压机组11螺栓安装在底座结构12下部左侧的电器控制柜8内部;所述的绕线滚轮结构7包括箱盖71,绕线轮本体72,滑动箱体73,底板74,带有滑轮的滑块75和钢轨76,所述的箱盖71铰接在滑动箱体73的上部;所述的绕线轮本体72轴接在滑动箱体73本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电容管绕线机,其特征在于,该电容管绕线机包括液压自动旋转夹具(1),油泵(2),驱动电机(3),移动滑块(4),滑轨(5),控制面板结构(6),绕线滚轮结构(7),电器控制柜(8),门板(9),合页(10),液压机组(11)、底座结构(12)和芯模托板(13),所述的液压自动旋转夹具(1)分别与油泵(2)的输出轴螺栓连接;所述的油泵(2)分别与驱动电机(3)的输出轴螺栓连接;所述的油泵(2)和驱动电机(3)的下部螺栓连接有连接板;所述的连接板的下部左右两侧分别螺栓安装有移动滑块(4);所述的移动滑块(4)卡接在滑轨(5)的上部;所述的滑轨(5)分别螺栓安装在底座结构(12)的上部左右两侧;所述的芯模托板固定安装在滑轨的上部;所述的控制面板结构(6)抱箍安装在油泵(2)和驱动电机(3)的上部;所述的绕线滚轮结构(7)螺栓安装在底座结构(12)的上部中间位置;所述的电器控制柜(8)分别螺栓安装在底座结构(12)的下部左右两侧;所述的电器控制柜(8)和电器控制柜(8)之间通过合页(10)进行连接;所述的门板(9)分别铰接在电器控制柜(8)的正表面;所述的液压机组(11)螺栓安装在底座结构(12)下部左侧的电器控制柜(8)内部;所述的绕线滚轮结构(7)包括箱盖(71),绕线轮本体(72),滑动箱体(73),底板(74),带有滑轮的滑块(75)和钢轨(76),所述的箱盖(71)铰接在滑动箱体(73)的上部;所述的绕线轮本体(72)轴接在滑动箱体(73)的内部;所述的滑动箱体(73)的下部螺栓安装有底板(74);所述的底板(74)的下部左右两侧分别螺栓安装有带有滑轮的滑块(75);所述的带有滑轮的滑块(75)卡接在钢轨(76)的上部。...

【技术特征摘要】
1.一种电容管绕线机,其特征在于,该电容管绕线机包括液压自动旋转夹具(1),油泵(2),驱动电机(3),移动滑块(4),滑轨(5),控制面板结构(6),绕线滚轮结构(7),电器控制柜(8),门板(9),合页(10),液压机组(11)、底座结构(12)和芯模托板(13),所述的液压自动旋转夹具(1)分别与油泵(2)的输出轴螺栓连接;所述的油泵(2)分别与驱动电机(3)的输出轴螺栓连接;所述的油泵(2)和驱动电机(3)的下部螺栓连接有连接板;所述的连接板的下部左右两侧分别螺栓安装有移动滑块(4);所述的移动滑块(4)卡接在滑轨(5)的上部;所述的滑轨(5)分别螺栓安装在底座结构(12)的上部左右两侧;所述的芯模托板固定安装在滑轨的上部;所述的控制面板结构(6)抱箍安装在油泵(2)和驱动电机(3)的上部;所述的绕线滚轮结构(7)螺栓安装在底座结构(12)的上部中间位置;所述的电器控制柜(8)分别螺栓安装在底座结构(12)的下部左右两侧;所述的电器控制柜(8)和电器控制柜(8)之间通过合页(10)进行连接;所述的门板(9)分别铰接在电器控制柜(8)的正表面;所述的液压机组(11)螺栓安装在底座结构(12)下部左侧的电器控制柜(8)内部;所述的绕线滚轮结构(7)包括箱盖(71),绕线轮本体(72),滑动箱体(73),底板(74),带有滑轮的滑块(75)和钢轨(76),所述的箱盖(71)铰接在滑动箱体(73)的上部;所述的绕线轮本体(72)轴接在滑动箱体(73)的内部;所述的滑动箱体(73)的下部螺栓安装有底板(74);所述的底板(74)的下部左右两侧分别螺栓安装有带有滑轮的滑块(75);所述的带有滑轮的滑块(75)卡接在钢轨(76)的上部。2.如权利要求1所述的电容管绕线机,其特征在于,所述的控制面板结构(6)包括控制按键(61),显示屏(62)和电路板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴伊莉薛军飞
申请(专利权)人:无锡联友塑业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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