一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置，接近开关A竖直安装在联轴器轴头处的工作辊的安装座上，联轴器轴头安装有接近开关A的凸起扁感应板；两导向杆和液压缸的缸体分别竖直固定在底座的两端和中心；液压缸活塞上端铰接固定在滑动支座的底面中心；滑动支座的两端部的滑孔可滑动地套在导向杆上部；导向杆下部固定有安装上、下接近开关B、C的L型支架；滑动支座的上端面中心固定有半圆形支架；液压缸的进、出油端分别通过电磁阀A、B连接在液压站；电机编码器的另两个控制信号输出端分别连接电磁阀A、B的信号输入端。本实用新型专利技术对联轴器定位，定位准确度高，使换辊工作变得简单，缩短了换辊时间，提高了铝箔轧机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置
本技术涉及一种适用于铝箔轧机的工作辊更换时对工作辊联轴器进行快速准确定位的定位装置。
技术介绍
目前，国、内外大部分铝箔轧机的工作辊都需要定期进行维护或更换，因此换辊工作是比较频繁的。换辊过程比较繁琐，需要吊车将铝箔轧机上使用的工作辊吊装移走后，再将新的工作辊安装上，为了容易将吊车的吊钩安装到铝箔轧机上的工作辊上，最好使工作辊的轴头的凸起扁处于水平位置，否则吊车吊钩很难进行对位安装，需要多次转动对准轴头，给换辊工作带来很大的麻烦。由于现有的铝箔轧机的工作辊的停止转动工作仅靠联轴器的端头和接近开关进行检测，误差较大，很难进行准确定位，工作辊停止转动时不能保证其轴头的凸起扁处于水平位置，换辊时间长，导致铝箔轧机的工作效率低。
技术实现思路
本技术目的是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置，使用该定位装置对联轴器定位，定位准确度高，使换辊工作变得简单，缩短了换辊时间，提高了铝箔轧机的工作效率。为实现上述目的，本技术采用的技术解决方案是：一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置，包括两个对称置于联轴器两端轴头正下方的定位支撑座和接近开关A；所述的接近开关A为信号控制接近开关，其竖直安装在联轴器轴头处的工作辊的安装座上，联轴器轴头安装有接近开关A的凸起扁感应板；接近开关A的检测工作信号输入端连接在铝箔轧机的电机编码器的控制信号输出端，其信号输出端连接在电机编码器的电机停止运行的信号输入端；所述的定位支撑座包括底座、液压缸、两导向杆、滑动支座和上、下接近开关B、C；两导向杆分别竖直固定在底座的两端，液压缸的缸体竖直固定在底座的中心，其活塞上端铰接固定在滑动支座的底面中心；两导向杆上部细、下部粗；滑动支座的两端部开有与导向杆上部相匹配的滑孔，其端部可滑动地套在导向杆上部；导向杆下部固定有L型支架，上、下接近开关B、C安装在L型支架的竖壁上，滑动支座端头为上、下接近开关B、C的感应板；下接近开关C正对滑动支座的最低位置，上接近开关B正对滑动支座的最高位置；滑动支座的上端面中心固定有开有架置联轴器轴头的U型槽的半圆形支架；液压缸的进油端和出油端分别通过电磁阀A、B连接在液压站；电机编码器的另两个控制信号输出端分别连接电磁阀A、B的信号输入端。当铝箔轧机的电机编码器检测到联轴器转速降到预定速度（一般为1-3rpm）时发出控制信号给轧机操作系统，操作系统发出指令控制接近开关A开始检测工作，当联轴器轴头的吊装受力面处于水平状态时，触发到接近开关A，使接近开关A发出信号给轧机操作系统，控制电机停止转动。这时，电机编码器还输出信号给电磁阀A，电磁阀A开启进液压油，滑动支座沿两导向杆上升，直至半圆形支架顶在联轴器轴头的定位面上，这时滑动支座正对接近开关C，接近开关C发出信号，电磁阀A关闭，停止进油，保持这个状态。由于滑动支座的半圆形支撑槽顶在联轴器轴头的定位面上，即便联轴器轴头依惯性有继续转动的趋势，也被滑动支座硬性停留在这个位置，所以，本技术定位非常准确度，且定位快速，为换辊工作提供了极大的方便，缩短了换辊时间，提高了铝箔轧机的换辊工作效率。当换辊完成后，电磁阀B开启工作，液压缸回撤，当滑动支座正好对准下接近开关C，下接近开关C发出信号给电机编码器，电机编码器控制电磁阀B关闭，恢复原始状态。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的俯视图；图3为联轴器一端轴头与本技术位置关系示意图。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图1、图2和图3所示，本实施例包括两个对称置于联轴器两端轴头8正下方的定位支撑座和接近开关A6。所述的接近开关A6为信号控制接近开关，其竖直安装在联轴器轴头8下方安装座上，联轴器轴头8安装有接近开关A6的凸起扁感应板7。接近开关A6的检测工作信号输入端连接在铝箔轧机的电机编码器的控制信号输出端，其信号输出端连接在电机编码器的电机停止运行的信号输入端。所述的定位支撑座包括底座1、液压缸2、两导向杆3、滑动支座4和上、下接近开关B9、C5。两导向杆3分别竖直固定在底座1的两端，液压缸2的缸体竖直固定在底座1的中心，其活塞上端铰接固定在滑动支座4的底面中心。两导向杆3上部细、下部粗。滑动支座4的两端部开有与导向杆3上部相匹配的滑孔，其端部可滑动地套在导向杆3上部。导向杆3下部固定有L型支架10，上、下接近开关B9、C5安装在L型支架10的竖壁上，滑动支座4端头为上、下接近开关B9、C5的感应板。下接近开关C5正对滑动支座4的最低位置，上接近开关B9正对滑动支座4的最高位置。滑动支座4的上端面中心通过螺丝固定有开有架置联轴器轴头8的U型槽的半圆形支架11。液压缸2的进油端和出油端分别通过电磁阀A、B连接在液压站。电机编码器的另两个控制信号输出端分别连接电磁阀A、B的信号输入端。上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员可以根据本专利的描述做等同技术改变，其都由本专利的保护范围所覆盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置，其特征在于：包括两个对称置于联轴器两端轴头正下方的定位支撑座和接近开关A；所述的接近开关A为信号控制接近开关，其竖直安装在联轴器轴头处的工作辊的安装座上，联轴器轴头安装有接近开关A的凸起扁感应板；接近开关A的检测工作信号输入端连接在铝箔轧机的电机编码器的控制信号输出端，其信号输出端连接在电机编码器的电机停止运行的信号输入端；所述的定位支撑座包括底座、液压缸、两导向杆、滑动支座和上、下接近开关B、C；两导向杆分别竖直固定在底座的两端，液压缸的缸体竖直固定在底座的中心，其活塞上端铰接固定在滑动支座的底面中心；两导向杆上部细、下部粗；滑动支座的两端部开有与导向杆上部相匹配的滑孔，其端部可滑动地套在导向杆上部；导向杆下部固定有L型支架，上、下接近开关B、C安装在L型支架的竖壁上，滑动支座端头为上、下接近开关B、C的感应板；下接近开关C正对滑动支座的最低位置，上接近开关B正对滑动支座的最高位置；滑动支座的上端面中心固定有开有架置联轴器轴头的U型槽的半圆形支架；液压缸的进油端和出油端分别通过电磁阀A、B连接在液压站；电机编码器的另两个控制信号输出端分别连接电磁阀A、B的信号输入端。...

【技术特征摘要】
1.一种铝箔轧机的工作辊联轴器的定位装置，其特征在于：包括两个对称置于联轴器两端轴头正下方的定位支撑座和接近开关A；所述的接近开关A为信号控制接近开关，其竖直安装在联轴器轴头处的工作辊的安装座上，联轴器轴头安装有接近开关A的凸起扁感应板；接近开关A的检测工作信号输入端连接在铝箔轧机的电机编码器的控制信号输出端，其信号输出端连接在电机编码器的电机停止运行的信号输入端；所述的定位支撑座包括底座、液压缸、两导向杆、滑动支座和上、下接近开关B、C；两导向杆分别竖直固定在底座的两端，液压缸的缸体竖直固定在底座的中心，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨瑞峰，宋杏梅，刘登魁，
申请(专利权)人：涿神有色金属加工专用设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13