直流电压型自耦变压器制造技术

技术编号:20892558 阅读:17 留言:0更新日期:2019-04-17 14:27
本实用新型专利技术公开了一种直流电压型自耦变压器,包括变压器壳体,所述变压器壳体顶部开设有进风口,所述变压器壳体内壁中部安装有固定板,所述固定板中部安装有灭弧盒,所述变压器壳体底部安装有支撑板,本实用新型专利技术结构科学合理,使用安全方便,电弧通过动触头进入灭弧栅片内部,被灭弧栅片分割成很多短弧,交流电流过零时的近阴极效应和栅片的冷却去游离作用,促使电弧很快熄灭,灭弧会减少触点触头的损耗,保持电路良好接触,减少对电路的损坏,通过将进气口开设在灭弧盒的侧壁上,使得进气口与排气口位置错开,从而克服灭弧室内电弧直接连到排气口外的危险,并且还可稀释灭弧室内电离气体,使得灭弧更加快速。

【技术实现步骤摘要】
直流电压型自耦变压器
本技术涉及变压器
,具体为一种直流电压型自耦变压器。
技术介绍
自耦的耦是电磁耦合的意思,普通的变压器是通过原副边线圈电磁耦合来传递能量,原副边没有直接电的联系,自耦变压器原副边有直接电的联系,它的低压线圈就是高压线圈的一部分,但是目前的自耦变压器没有相关的灭弧装置,当部分绕组短路时,绕组间会产生电弧,如果不及时对绕组进行灭弧处理,电弧会使绝缘保护层产生损坏,且由于高、中和低压绕组的自耦联系,当一侧落入一个波幅与该绕组绝缘水平相适应的雷电冲击波时,另一侧出现的过电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平,进而导致自耦变压器发生漏电和短路事故,自耦变压器运行时会产生热量,热量过高,会导致自耦变压器内部元件损坏,进而造成自耦变压器无法正常运行。
技术实现思路
本技术提供一种技术方案,可以有效解决上述
技术介绍
中提出目前的自耦变压器没有相关的灭弧装置,当部分绕组短路时,绕组间会产生电弧,如果不及时对绕组进行灭弧处理,电弧会使绝缘保护层产生损坏,且由于高、中和低压绕组的自耦联系,当一侧落入一个波幅与该绕组绝缘水平相适应的雷电冲击波时,另一侧出现的过电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平,进而导致自耦变压器发生漏电和短路事故,自耦变压器运行时会产生热量,热量过高,会导致自耦变压器内部元件损坏,进而造成自耦变压器无法正常运行的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直流电压型自耦变压器,包括变压器壳体,所述变压器壳体顶部开设有进风口,所述变压器壳体内壁中部安装有固定板,所述固定板中部安装有灭弧盒,所述变压器壳体底部安装有支撑板,所述支撑板两侧均开设有移动槽,所述移动槽中部安装有滑块,所述滑块中部安装有绝缘板,所述绝缘板顶端连接有尼龙绳,所述支撑板中部开设有凹槽,所述凹槽中部安装有绕组,所述凹槽底端安装有移动板,所述移动板底端粘结有复位弹簧,所述变压器壳体内壁顶端安装有导热块,所述导热块顶端安装有石墨散热片,所述石墨散热片顶端设置有散热管道,所述变压器壳体底端两侧均开设有散热口。优选的,所述灭弧盒一侧开设有进气口,所述灭弧盒另一侧开设有排气口,所述灭弧盒中部安装有灭弧栏片,所述灭弧栏片底端两侧均安装有固定块,所述灭弧栏片一侧安装有动触头,所述动触头底端连接有铁片,所述铁片一侧安装有静触头。优选的,所述排气口和进气口之间的位置交叉开设。优选的,所述灭弧栏片和固定块之间组成一个灭弧腔室。优选的,所述进风口内壁中部安装有纱网。优选的,所述支撑板和变压器壳体之间通过螺钉连接。优选的,所述绝缘板和尼龙绳之间通过瞬干胶粘结连接。与现有技术相比,本技术的有益效果:本技术结构科学合理,使用安全方便:1、设置了支撑板和绝缘板,当绕组放入到凹槽内部时,绕组挤压移动板,使移动板挤压弹簧向下移动,移动板两侧的尼龙绳拉动绝缘板,对绕组进行隔绝,进而降低了多个绕组间磁场的相互干扰,进一步增加了绕组的绝缘性。2、设置了灭弧栏片、静触头和动触头,电弧通过动触头进入灭弧栅片内部,被灭弧栅片分割成很多短弧,交流电流过零时的近阴极效应和栅片的冷却去游离作用,促使电弧很快熄灭,灭弧后会减少触点触头的损耗,能保持电路的良好接触,减少对电路的损坏,通过将进气口开设在灭弧盒的侧壁上,使得进气口与排气口的位置错开,从而克服灭弧室内电弧直接连到排气口外的危险,并且还可稀释灭弧室内电离气体,使得灭弧更加快速。3、设置了导热块和石墨散热片,导热块吸附变压器壳体内部的热量,将热量传导给石墨散热片,石墨散热片将自耦变压器产生的热量散发到散热管道内部,外界的湿气从进风口进入到散热管道内部,从散热口排出,对变压器壳体进行第一次降温,散热管道内部暖气流遇见外界的冷气流,形成水滴,通过水渍在散热管道内部,进而给自耦变压器外壳进行二次降温,进一步降低自耦变压器内部的温度。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术支撑板的安装结构示意图;图3是本技术散热管道的安装结构示意图;图4是本技术灭弧盒的结构示意图;图中标号:1、变压器壳体;2、进风口;3、固定板;4、灭弧盒;5、绝缘板;6、支撑板;7、移动槽;8、滑块;9、灭弧栏片;10、尼龙绳;11、绕组;12、凹槽;13、移动板;14、复位弹簧;15、导热块;16、石墨散热片;17、散热管道;18、散热口;19、进气口;20、固定块;21、动触头;22、铁片;23、静触头;24、排气口。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例:如图1-4所示,本技术提供一种技术方案,一种直流电压型自耦变压器,包括变压器壳体1,变压器壳体1顶部开设有进风口2,为了防止外界的灰尘和纸屑进入到散热管道17内部,使得散热管道17堵塞,进风口2内壁中部安装有纱网,变压器壳体1内壁中部安装有固定板3,固定板3中部安装有灭弧盒4,变压器壳体1底部安装有支撑板6,为了防止支撑板6在变压器壳体1内部晃动,使得绕组11碰撞,防止发生雷电冲击波现象,使支撑板6和变压器壳体1之间通过螺钉连接,支撑板6两侧均开设有移动槽7,移动槽7中部安装有滑块8,滑块8中部安装有绝缘板5,为了防止绝缘板5掉落,使得为了绝缘板5和尼龙绳10之间掉落,进而使得绝缘板5无法隔离绕组,绝缘板5和尼龙绳10之间通过瞬干胶粘结连接,绝缘板5顶端连接有尼龙绳10,支撑板6中部开设有凹槽12,凹槽12中部安装有绕组11,凹槽12底端安装有移动板13,移动板13底端粘结有复位弹簧14,变压器壳体1内壁顶端安装有导热块15,导热块15顶端安装有石墨散热片16,石墨散热片16顶端设置有散热管道17,变压器壳体1底端两侧均开设有散热口18。灭弧盒4一侧开设有进气口19,灭弧盒4另一侧开设有排气口24,为了防止灭弧盒4内部电弧从进气口19直接连到排气口24外侧,造成漏电危险,排气口24和进气口19之间的位置交叉开设,灭弧盒4中部安装有灭弧栏片9,为了更好的灭弧,加快灭弧的速度,灭弧栏片9和固定块20之间组成一个灭弧腔室,灭弧栏片9底端两侧均安装有固定块20,灭弧栏片9一侧安装有动触头21,动触头21底端连接有铁片22,铁片22一侧安装有静触头23。本技术的工作原理及使用流程:自耦变压器在实际使用过程中,将绕组11放置在支撑板6上的凹槽12内部,绕组11的重量挤压移动板13,使移动板13挤压复位弹簧14,进而使得绕组11沿着凹槽12内部移动,移动板13两侧的尼龙绳10拉动绝缘板5向上移动,绝缘板5沿着移动槽7内部移动,由于高、中和低压绕组11的自耦联系,当一侧落入一个波幅与该绕组11绝缘水平相适应的雷电冲击波时,另一侧出现的电压冲击的波幅则可能超出该绝缘水平,从而导致绝缘层损坏,使绝缘板5覆盖在绕组11表面,进一步增加绕组11的绝缘性,进一步保护了绕组11,启动自耦变压器,启动时多个绕组11间的相互干扰,会产生电弧,电弧进入从动触头21进入到灭弧栏片9内部,通过灭弧栏片9被分割成很多短弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直流电压型自耦变压器,包括变压器壳体(1),其特征在于:所述变压器壳体(1)顶部开设有进风口(2),所述变压器壳体(1)内壁中部安装有固定板(3),所述固定板(3)中部安装有灭弧盒(4),所述变压器壳体(1)底部安装有支撑板(6),所述支撑板(6)两侧均开设有移动槽(7),所述移动槽(7)中部安装有滑块(8),所述滑块(8)中部安装有绝缘板(5),所述绝缘板(5)顶端连接有尼龙绳(10),所述支撑板(6)中部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)中部安装有绕组(11),所述凹槽(12)底端安装有移动板(13),所述移动板(13)底端粘结有复位弹簧(14),所述变压器壳体(1)内壁顶端安装有导热块(15),所述导热块(15)顶端安装有石墨散热片(16),所述石墨散热片(16)顶端设置有散热管道(17),所述变压器壳体(1)底端两侧均开设有散热口(18)。

【技术特征摘要】
1.一种直流电压型自耦变压器,包括变压器壳体(1),其特征在于:所述变压器壳体(1)顶部开设有进风口(2),所述变压器壳体(1)内壁中部安装有固定板(3),所述固定板(3)中部安装有灭弧盒(4),所述变压器壳体(1)底部安装有支撑板(6),所述支撑板(6)两侧均开设有移动槽(7),所述移动槽(7)中部安装有滑块(8),所述滑块(8)中部安装有绝缘板(5),所述绝缘板(5)顶端连接有尼龙绳(10),所述支撑板(6)中部开设有凹槽(12),所述凹槽(12)中部安装有绕组(11),所述凹槽(12)底端安装有移动板(13),所述移动板(13)底端粘结有复位弹簧(14),所述变压器壳体(1)内壁顶端安装有导热块(15),所述导热块(15)顶端安装有石墨散热片(16),所述石墨散热片(16)顶端设置有散热管道(17),所述变压器壳体(1)底端两侧均开设有散热口(18)。2.根据权利要求1所述的一种直流电压型自耦变压器,其特征在于,所述灭弧盒(4)一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕军
申请(专利权)人:杭州智频科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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