一种抗钻电子锁芯制造技术

本发明专利技术提供一种抗钻电子锁芯，包括锁壳，在锁壳的端面中部设置有至少两个T型触头和至少两个抗钻销，所述T型触头和所述抗钻销采用合金材料，所述T型触头和所述抗钻销在所述锁壳端面上的面积之和占所述锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间。本发明专利技术中的抗钻电子锁芯，抗钻电子锁芯在端面设置有T型触头和抗钻销，且T型触头和抗钻销采用高强度的合金结构，在降低锁芯整体成本的情况下，大大提升了锁芯的抗钻能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗钻电子锁芯
本专利技术涉及电子锁具领域，具体涉及一种抗钻电子锁芯。
技术介绍
在日常生活中，门锁是保证财产安全和隐私安全的重要屏障，随着社会的发展，门锁对安全性和便捷性方面的要求也日益提高，电子锁具作为一种常用锁具，一般都是有电子驱动部分和机械传动两大部分组成，通过电子驱动部分的驱动带动机械传动部分实现开锁和上锁的功能。但目前抗钻电子锁芯的抗钻能力低下，在使用电钻对电子锁芯进行撬锁操作的时候，普通的电子锁芯在电钻的暴力拆解下，在三分钟以内就被破坏，撬锁时间较短，盗贼很容易通过暴力破坏，打开房门。鉴于上述不足，本专利技术创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本专利技术。
技术实现思路
为解决上述电子锁芯抗钻能力低下的问题，本专利技术采用的技术方案在于，提供一种抗钻电子锁芯，包括锁壳，在锁壳的端面中部设置有至少两个T型触头和至少两个抗钻销，所述T型触头和所述抗钻销采用合金材料，所述T型触头和所述抗钻销在所述锁壳端面上的面积之和占所述锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间。进一步的，所述T型触头的直径介于1.5mm-3mm之间。进一步的，所述抗钻销的直径介于1mm-2mm之间。进一步的，所述两个T型触头之间的距离介于t-2t之间，t为抗钻销的直径。进一步的，所述两个抗钻销之间的距离介于t-3t之间，t为抗钻销的直径。进一步的，所述锁壳包括锁壳盖、锁壳体和齿轮座，在所述锁壳体和齿轮座之间设置有控制组件，所述控制组件上两端设置有接触片，所述接触片分别与所述锁壳体、所述齿轮座和所述控制组件接触。进一步的，所述T型触头插入所述锁壳体的底部与所述接触片接触，并将所述接触片压紧在所述控制组件上。进一步的，所述锁壳上设置滑动腔，所述滑动腔内安装固定片与驱动块，所述滑动腔一侧设置有凸起的滑条，另一侧设置有滑槽，所述固定片包括底片和滑片，所述底片与所述驱动块保持相对固定，所述滑片安装在所述滑槽内，所述驱动块底部设置有滑道，所述滑道与所述滑条相匹配。进一步的，所述底片上设置有卡片，所述卡片可以翻转到所述底片的上面或下面，所述驱动块上设有与所述卡片配合的卡槽，在所述锁壳上设有使所述卡片翻转向下卡入所述卡槽的安装孔。进一步的，所述锁壳上设置有密封组件，所述密封组件为橡胶材料或泡沫材料。与现有技术比较本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术中的抗钻电子锁芯在端面设置有T型触头和抗钻销，且T型触头和抗钻销采用高强度的合金结构，在降低锁芯整体成本的情况下，大大提升了锁芯的抗钻能力，T型触头和抗钻销在锁壳端面上的面积之和占锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间，在钻头钻入过程中，既能对钻头产生较大的阻碍效果，又降低了生产成本，在实际的检测过程中，普通的电子锁芯的抗钻开启时间在三分钟以内，而本专利技术中的抗钻锁芯的抗钻开启时间相比于普通电子锁芯的开启时间提升了近两倍，极大的提升了电子锁芯的安全性；2.本专利技术中的T型触头插入锁壳中与锁壳内部的接触片进行接触，并将接触片牢牢的压紧在控制组件上，使得接触片与控制组件的能够紧密的连接，同时也减少了将接触片焊接在控制组件上的操作步骤，大大的提升了锁芯的装配时间。附图说明图1为抗钻电子锁芯的整体结构爆炸图；图2为抗钻电子锁芯的抗钻结构爆炸图；图3为抗钻电子锁芯的壳体底面正视图；图4为抗钻电子锁芯的锁壳盖爆炸图；图5为传动组件的结构爆炸图；图6为抗钻电子锁芯闭锁状态下的局部结构剖视图；图7为抗钻电子锁芯打开状态下的局部结构剖视图；图8为抗钻电子锁芯的驱动块装配结构爆炸图图9为抗钻电子锁芯的局部剖视图；图10为抗钻电子锁芯的控制组件部分的结构剖视图；图11为抗钻电子锁芯整体结构的剖视图。附图标记说明：1110-从动齿轮，1120-螺旋驱动齿轮，1121-齿轮部，1122-蜗杆部，1130-驱动卡簧，1131-斜下部，1132-横部，1133-斜上部，1134-直部，1140-限位块，1150-第二复位弹簧，1210-锁壳盖，1211-卡位容纳腔，1212-限位容纳腔，1214-插槽，1215-第一柱孔，1220-锁壳体，1221-滑动腔，1222-滑槽，1223-安装孔，1224-T形槽，1225-销槽，1230-齿轮座，1231-弹簧限位板，1232-限位条，1233-电机容纳腔，1234-齿轮保护壳，1235-控制组件容纳腔，1310-电机，1311-驱动齿轮，1320-控制组件，1321-接触片，1330-驱动块，1331-滑动部，1332-插杆部，1333-卡槽，1340-第一复位弹簧，1350-固定片，1351-底片，1352-滑片，1353-卡片，1360-限位钢珠，1370-T型触头，1371-头部，1372-杆部，1380-第四密封圈，1390-抗钻销，1410-卡位销，1411-卡位头，1412-插销杆，1420-第三复位弹簧，1510-第一密封圈，1520-第二密封圈，1530-第三密封圈。具体实施方式以下结合附图，对本专利技术上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。实施例一本专利技术提供一种抗钻电子锁芯，如图1-3所示，包括锁壳，在锁壳的端面中部设置有至少两个T型触头1370和至少两个抗钻销1390，T型触头1370和抗钻销1390采用合金材料，T型触头1370和抗钻销1390在锁壳端面上的面积之和占锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间。其中，若T型触头1370和抗钻销1390在锁壳端面上的面积之和占锁壳的端面面积的比例小于1/10，则在实际使用的情况中，对锁芯的整体抗钻效果提升较低，电钻可以迅速穿透锁芯的端面，对锁芯进行破坏，若T型触头1370和抗钻销1390在锁壳端面上的面积之和占锁壳的端面面积的比例大于2/3，则在实际使用的情况中，相对于整体成本的正比提高，锁芯对于电钻的抗钻时间提升较小，不符合工业上的生产制造。在本实施例中，T型触头1370的个数设置为两个，抗钻销1390的个数同样设置为两个，两个T型触头1370和两个抗钻销1390之间构成四边形的结构，较佳的，两个抗钻销1390之间的连线与两个T型触头1370之间的连线垂直，两个抗钻销1390和两个T型触头1370之间构成的结构为菱形，在实际使用过程中，菱形结构的抗钻效果最好，同时外观也较为美观。在其他实施例中，T型触头1370设有个多个，在锁壳端面呈其他多边形或不规则形状布置，抗钻销1390也同样设置有多个，在锁壳端面呈其他多边形或不规则形状布置。本专利技术中的抗钻电子锁芯在端面设置有T型触头1370和抗钻销1390，且T型触头1370和抗钻销1390采用高强度的合金结构，在降低锁芯整体成本的情况下，大大提升了锁芯的抗钻能力，在实际的检测过程中，普通的电子锁芯的抗钻开启时间在三分钟以内，而本专利技术中的抗钻锁芯的抗钻开启时间相比于普通电子锁芯的开启时间提升了近两倍，极大的提升了电子锁芯的安全性。实施例二如实施例一所述的抗钻电子锁芯，在本实施例中，T型触头1370包括圆柱形的头部1371和杆部1372，头部1371的直径较杆部1372的直径大，在锁壳的底部端面设置有与T型触头1370个数相对应的T形槽1224，且T形槽1224与T型触头1371的结构相匹配，在T型触头1370插入T形槽1224中后，头部1371与其周围的锁壳底面保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗钻电子锁芯，其特征在于，包括锁壳，在锁壳的端面中部设置有至少两个T型触头(1370)和至少两个抗钻销(1390)，所述T型触头(1370)和所述抗钻销(1390)采用合金材料，所述T型触头(1370)和所述抗钻销(1390)在所述锁壳端面上的面积之和占所述锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间。

【技术特征摘要】
1.一种抗钻电子锁芯，其特征在于，包括锁壳，在锁壳的端面中部设置有至少两个T型触头(1370)和至少两个抗钻销(1390)，所述T型触头(1370)和所述抗钻销(1390)采用合金材料，所述T型触头(1370)和所述抗钻销(1390)在所述锁壳端面上的面积之和占所述锁壳的端面面积的比例介于1/10至2/3之间。2.根据权利要求1所述的抗钻电子锁芯，其特征在于，所述T型触头(1370)的直径介于1.5mm-3mm之间。3.根据权利要求1所述的抗钻电子锁芯，其特征在于，所述抗钻销(1390)的直径介于1mm-2mm之间。4.根据权利要求1所述的抗钻电子锁芯，其特征在于，两个相邻所述T型触头(1370)之间的距离介于t-2t之间，t为所述抗钻销(1390)的直径。5.根据权利要求1所述的抗钻电子锁芯，其特征在于，两个相邻所述两个抗钻销(1390)之间的距离介于t-3t之间，t为抗钻销(1390)的直径。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的抗钻电子锁芯，其特征在于，所述锁壳包括锁壳盖(1210)、锁壳体(1220)和齿轮座(1230)，在所述锁壳体(1220)和齿轮座(1230)之间设置有控制组件(1320)，所述控制组件(1320)上两端设置有接触片(1321)，所述接触片(1321)分别与所述锁壳体(1220)、所述齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志刚，王志文，韦方俊，柴多意，
申请(专利权)人：宁波瑞奥物联技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33