一种防噪音变压器制造技术

技术编号:20892551 阅读:22 留言:0更新日期:2019-04-17 14:26
本实用新型专利技术涉及变压器制造技术领域,涉及一种防噪音变压器,包括变压器本体,变压器本体底部设有四个可伸缩底座,变压器本体内设有阻尼网框,阻尼网框与变压器本体内侧壁之间设有防噪音组件,防噪音组件包括从内到外依次设置的隔板、第一吸音板及第二吸音板,隔板内填充有降噪海绵,所述第一吸音板和第二吸音板之间设有吸音扩容组件;变压器本体内设有温度传感器,变压器本体顶部设有吸风扇;本实用新型专利技术中变压器工作过程中噪音对周围环境影响小且变压器在不同固定面上的固定稳定性高。

【技术实现步骤摘要】
一种防噪音变压器
本技术涉及一种变压器,属于变压器制造
,更具体地说,本技术涉及一种防噪音变压器。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯);主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等;按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器(电炉变、整流变、工频试验变压器、调压器、矿用变、音频变压器、中频变压器、高频变压器、冲击变压器、仪用变压器、电子变压器、电抗器、互感器等)。变压器在工作过程中,冷却风扇和油泵在工作过程中会振动产生噪声,对变压器周围的环境造成严重的影响,噪音的长期产生会影响正常的生产工作,同时,还会对人们的身体产生不良影响,给人们的生活带来许多的不便,因此,我们需要一种能够减小变压器工作过程中噪声的变压器;同时,现有技术中的变压器在安装过程中由于不同的地面可能存在凹凸不平的情况,变压器在安装过程中就会出现安装不平或安装不稳定的现象;为了解决这个问题,我们通常的做法是在在变压器的底部塞垫块来实现变压器的安装的水平,但是,塞垫片的方式不方便对变压器进行固定,变压器在工作过程中可能由于振动导致变压器移动,从而造成安全隐患;因此,我们需要一种新的方式来解决这些问题。
技术实现思路
基于以上技术问题,本技术提供了一种防噪音变压器,从而解决了以往变压器工作过程中产生噪音影响周围环境、危害人们身体健康及变压器固定不稳定的技术问题。为解决以上技术问题,本技术采用的技术方案如下:一种防噪音变压器,包括变压器本体,所述变压器本体底部设有四个可伸缩底座,变压器本体内设有阻尼网框,阻尼网框与变压器本体内侧壁之间设有防噪音组件,防噪音组件包括从内到外依次设置的隔板、第一吸音板及第二吸音板,所述隔板内填充有降噪海绵,所述第一吸音板和第二吸音板之间设有吸音扩容组件;所述变压器本体内设有温度传感器,变压器本体顶部设有吸风扇。在以上技术方案基础上:所述隔板与第一吸音板之间留有噪音吸收腔。在以上技术方案基础上:所述吸音扩容组件包括若干块均匀设置的第三吸音板和第四吸音板,第三吸音板向上倾斜并固定在第一吸音板上,第四吸音板向下倾斜并固定在第二吸音板上,第三洗衣板和第四吸音板之间交错设置。在以上技术方案基础上:所述第三吸音板与第一吸音板之间的夹角等于第四吸音板与第二吸音板之间的夹角。在以上技术方案的基础上:所述可伸缩底座包括固定筒,固定筒的一端与变压器本体固定连接,固定筒内通过转动杆连接有转动齿轮,转动杆的一端与固定筒的内壁转动连接,转动杆的另一端穿出固定筒;所述固定筒内设有移动杆,移动杆的上固定有与转动齿轮啮合的齿条,移动杆底部贯穿固定筒后连接有固定板,固定板上开设有螺纹孔。在以上技术方案基础上:所述变压器本体上设有控制器,控制器上设有显示屏和控制按钮,所述显示屏与温度控制器信号连接,所述控制按钮与吸风扇信号连接。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,隔板中的降噪海绵可以对变压器工作过程中产生的噪音进行第一次吸音降噪,通过隔板的噪音再依次通过第一吸音板、吸音扩容组件及第二吸音板对噪音进行进一步的吸音降噪,从而保证进入环境中的噪音小,防止噪音影响周围环境,保证人们的身体健康;2、本技术中,通过隔板进入噪音吸收腔的噪音部分通过第二吸音板进入吸音扩容组件中,另一部分噪音在第二吸音板的作用下反射到隔板上,反射过程中部分噪音转变为动能消耗掉,部分噪音进入隔板中被降噪海绵进行再次吸音降噪;因此,噪音吸收腔的设置可以增加噪音的降噪方式,增强降噪效果;3、本技术中,第三吸音板和第四吸音板的设置可以增加第一吸音板和第二吸音板之间吸音板的数量,从而增加吸音效果;因此,本技术可以在减少占用面积的基础上增加吸音效果;4、本技术中,可伸缩底座的设置可以在安装变压器的过程中根据环境对底座进行调节,从而使变压器在不同的地方均可以保持水平,克服地面不平造成变压器安装不稳定的困难,保证变压器的稳定性;5、本技术中,吸风扇的设置可以对变压器进行降温,防止变压器内温度过高造成变压器的损坏,从而延长变压器的使用寿命。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是变压器本体的正视图;图3是变压器本体的俯视图;图4是可伸缩底座的结构示意图;图中标记:1-变压器本体;2-可伸缩底座;2.1-固定筒;2.2-转动齿轮;2.3-转动杆;2.4-移动杆;2.5-齿条;2.6-固定板;2.7-螺纹孔;3-阻尼网框;4-隔板;5-第一吸音板;6-第二吸音板;7-降噪海绵;8-温度传感器;9-吸风扇;10-噪音吸收腔;11-第三吸音板;12-第四吸音板;13-控制器;13.1-显示屏;13.2-控制按钮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。本技术的实施方式包括但不限于下列实施例。具体实施例实施例1如图1-4所示,一种防噪音变压器,包括变压器本体1,所述变压器本体1底部设有四个可伸缩底座2,变压器本体1内设有阻尼网框3,阻尼网框3与变压器本体1内侧壁之间设有防噪音组件,防噪音组件包括从内到外依次设置的隔板4、第一吸音板5及第二吸音板6,所述隔板4内填充有降噪海绵7,所述第一吸音板5和第二吸音板6之间设有吸音扩容组件;所述变压器本体1内设有温度传感器8,变压器本体1顶部设有吸风扇9;本实施例使用时,阻尼网框3的主要作用时当电力系统受到一个扰动的时候,阻尼网框3给电力系统一个阻尼作用,使电力系统逐步稳定下来,保证电力系统的稳定性;隔板4、第一吸音板5及第二吸音板6会对变压器工作过程中产生的噪音经过多次吸收降噪,从而保证变压器本体1外的噪音小,防止噪音影响周围环境,保证人们的身体健康;本实施例中,温度传感器8可以检测变压器本体1内的温度,防止温度过高造成变压器的损坏;吸风扇9可以对变压器进行降温,延长变压器的使用寿命;本实施例中,降噪海绵7主要利用声波在海绵内的来回反射来达到降噪、隔音的效果。实施例2在实施例1的基础上,如图1-4所示,所述隔板4与第一吸音板5之间留有噪音吸收腔10;本实施例使用时,通过隔板4进行第一次吸音后的声波进入噪音吸收腔10中,进入噪音吸收腔10内的噪音部分通过第二吸音板6吸收并进入吸音扩容组件中,另一部分噪音在第二吸音板6的作用下反射到隔板4上,反射过程中部分噪音转变为动能消耗掉,部分噪音进入隔板4中被降噪海绵7进行再次吸音降噪;因此,噪音吸收腔10的设置可以增加噪音的降噪方式,增强降噪效果。实施例3在实施例1-2的基础上,如图1-4所示,所述吸音扩容组件包括若干块均匀设置的第三吸音板11和第四吸音板12,第三吸音板11向上倾斜并固定在第一吸音板5上,第四吸音板12向下倾斜并固定在第二吸音板6上,第三洗衣板和第四吸音板12之间交错设置;第三吸音板11与第一吸音板5之间的夹角等于第四吸音板12与第二吸音板6之间的夹角;本实施例使用时,通过噪音吸收腔10后的噪音依次通过第一吸音板5、第三吸音板11、第四吸音板12及第二吸音板6进行吸音降噪,进行进一步的吸音降噪处理;此过程中,第三吸音板11和第四吸音板12的设置可以增加第一吸音板5和第二吸音板6之间吸音板的数量,增加声波吸收和反射路径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防噪音变压器,包括变压器本体(1),其特征在于:所述变压器本体(1)底部设有四个可伸缩底座(2),变压器本体(1)内设有阻尼网框(3),阻尼网框(3)与变压器本体(1)内侧壁之间设有防噪音组件,防噪音组件包括从内到外依次设置的隔板(4)、第一吸音板(5)及第二吸音板(6),所述隔板(4)内填充有降噪海绵(7),所述第一吸音板(5)和第二吸音板(6)之间设有吸音扩容组件;所述变压器本体(1)内设有温度传感器(8),变压器本体(1)顶部设有吸风扇(9)。

【技术特征摘要】
1.一种防噪音变压器,包括变压器本体(1),其特征在于:所述变压器本体(1)底部设有四个可伸缩底座(2),变压器本体(1)内设有阻尼网框(3),阻尼网框(3)与变压器本体(1)内侧壁之间设有防噪音组件,防噪音组件包括从内到外依次设置的隔板(4)、第一吸音板(5)及第二吸音板(6),所述隔板(4)内填充有降噪海绵(7),所述第一吸音板(5)和第二吸音板(6)之间设有吸音扩容组件;所述变压器本体(1)内设有温度传感器(8),变压器本体(1)顶部设有吸风扇(9)。2.根据权利要求1所述的一种防噪音变压器,其特征在于:所述隔板(4)与第一吸音板(5)之间留有噪音吸收腔(10)。3.根据权利要求2所述的一种防噪音变压器,其特征在于:所述吸音扩容组件包括若干块均匀设置的第三吸音板(11)和第四吸音板(12),第三吸音板(11)向上倾斜并固定在第一吸音板(5)上,第四吸音板(12)向下倾斜并固定在第二吸音板(6)上,第三洗衣板和第四吸音板(12)之间交错设置。4.根据权利要求3所述的一种防噪音变压器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁军
申请(专利权)人:成都华变电气有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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