氰化物污染土壤防渗结构制造技术

技术编号:20892538 阅读:182 留言:0更新日期:2019-04-17 14:26
本实用新型专利技术提供了一种氰化物污染土壤防渗结构,包括土壤装载箱,该土壤装载箱为集装箱,土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层;土壤装载箱底部设置架设有集水层,集水层底部与土壤装载箱密封连接,集水层的夹层为防腐层和防水层;集水层上表面设置有循环汇水槽;土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱,澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器,集水层的排水口与澄清容器连接,澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接。本实用新型专利技术所述的氰化物污染土壤处理系统设置在独立的集装箱式土壤装载箱内,污染土壤与地表及地面水体完全分离,土壤装载箱进行防腐处理和防水处理,避免污染土壤在淋洗过程中渗透外溢。

【技术实现步骤摘要】
氰化物污染土壤防渗结构
本技术属于土壤修复
,尤其是涉及一种氰化物污染土壤防渗结构。
技术介绍
目前对含氰化物污染土壤的修复方法主要包括光照法、植物修复法、生物修复法、直接化学氧化法及焚化法,受限于处理周期和处理时效,当前对含氰化物污染土壤的修复方法多采用直接化学氧化法和焚化法。在直接化学氧化法的施工过程中,需要对污染土壤的基础承载设施进行良好的防渗处理,避免由于氰化物溶于水后自污染土壤转移至周围环境造成二次污染。
技术实现思路
有鉴于此,本技术旨在提出一种氰化物污染土壤防渗结构,以解决氰化物污染土壤易对周围环境造成二次污染的问题。为达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种氰化物污染土壤防渗结构,包括土壤装载箱,该土壤装载箱为集装箱,土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层;土壤装载箱底部设置架设有集水层,集水层底部与土壤装载箱密封连接,集水层的夹层为防腐层和防水层;集水层上表面设置有循环汇水槽,循环汇水槽呈回字形分布在集水层表面,循环汇水槽在土壤装载箱中心位置处设置排水口,废液在循环汇水槽中自高向低直流至排水口,循环汇水槽具有倒置的梯形槽壁;土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱,澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器,集水层的排水口与澄清容器连接,澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接;土壤装载箱在集水层下部空间的箱体上设置有装配门,装配门的门框上设置有密封条。进一步的,所述土壤装置箱的箱体内表面设置有双层防腐层和双层防水层,防腐层和防水层交叉设置。进一步的,所述循环汇水槽的坡度为3°-5°。进一步的,所述澄清容器为方形密封箱体,澄清容器置于土壤装载箱中心位置处,解毒容器为密封盘管,密封盘管盘绕设置在澄清容器外围,沉淀箱为可自装配门进出的密封罐。进一步的,所述沉淀箱设置在移动架或移动轨道上。进一步的,土壤装载箱顶部设置有进料口,土壤装载箱内设置有淋洗系统和循环系统。相对于现有技术,本技术所述的氰化物污染土壤防渗结构具有以下优势:氰化物污染土壤处理系统设置在独立的集装箱式土壤装载箱内,污染土壤与地表及地面水体完全分离,土壤装载箱进行防腐处理和防水处理,避免污染土壤在淋洗过程中渗透外溢,将澄清、解毒、沉淀进一步设置在独立的密封容器中,进一步提高了污染土壤的隔绝程度,避免了处理周期较长的澄清、解毒及沉淀流程中废水的外渗问题。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解,本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造,并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中:图1为本技术实施例所述的土壤装载箱内集水层的示意图;图2为本技术实施例所述的土壤装载箱内循环汇水槽的示意图;图3为本技术实施例所述的土壤装载箱的装配示意图一;图4为本技术实施例所述的土壤装载箱的装配示意图二。附图标记说明:10-土壤装载箱;11-集水层;12-循环汇水槽;13-排水口;14-防腐层;15-防水层;16-澄清容器;17-解毒容器;18-沉淀箱;19-装配门。具体实施方式需要说明的是,在不冲突的情况下,本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术创造。本技术方案所要解决的技术问题是:目前对含氰化物污染土壤的修复方法主要包括光照法、植物修复法、生物修复法、直接化学氧化法及焚化法,受限于处理周期和处理时效,当前对含氰化物污染土壤的修复方法多采用直接化学氧化法和焚化法。在直接化学氧化法的施工过程中,需要对污染土壤的基础承载设施进行良好的防渗处理,避免由于氰化物溶于水后自污染土壤转移至周围环境造成二次污染。为了解决上述技术问题,本实施例提供了一种氰化物污染土壤防渗结构,包括土壤装载箱10,该土壤装载箱10为集装箱,土壤装载箱10的箱体内表面均设置防腐层14和防水层15;土壤装置箱的箱体内表面设置有双层防腐层14和双层防水层15,防腐层14和防水层15交叉设置;土壤装载箱10底部设置架设有集水层11,集水层11底部与土壤装载箱10密封连接,集水层11的夹层为防腐层14和防水层15;如图1所示,集水层11上表面设置有循环汇水槽12,循环汇水槽12呈回字形分布在集水层11表面,循环汇水槽12在土壤装载箱10中心位置处设置排水口13,循环汇水槽12的坡度为3°-5°,废液在循环汇水槽12中自高向低直流至排水口13,如图2所示,循环汇水槽12具有倒置的梯形槽壁;如图3所示,土壤装载箱10底部装载有澄清容器16、解毒容器17和沉淀箱18,澄清容器16、解毒容器17和沉淀箱18均为独立的密封容器,集水层11的排水口13与澄清容器16连接,澄清容器16与解毒容器17、沉淀箱18顺序连接;如图4所示,澄清容器16为方形密封箱体,澄清容器16置于土壤装载箱10中心位置处,解毒容器17为密封盘管,密封盘管盘绕设置在澄清容器16外围,沉淀箱18为可自装配门19进出的密封罐;沉淀箱18设置在移动架或移动轨道上;土壤装载箱10在集水层11下部空间的箱体上设置有装配门19,装配门19的门框上设置有密封条。土壤装载箱10顶部设置有进料口,土壤装载箱10内设置有淋洗系统和循环系统,即土壤装载箱10内部形成完整的氰化物淋洗处理系统。该实施例所提供的技术方案的技术效果是:氰化物污染土壤处理系统设置在独立的集装箱式土壤装载箱10内,污染土壤与地表及地面水体完全分离,土壤装载箱10进行防腐处理和防水处理,避免污染土壤在淋洗过程中渗透外溢,将澄清、解毒、沉淀进一步设置在独立的密封容器中,进一步提高了污染土壤的隔绝程度,避免了处理周期较长的澄清、解毒及沉淀流程中废水的外渗问题。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已,并不用以限制本专利技术创造,凡在本专利技术创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氰化物污染土壤防渗结构,包括土壤装载箱,其特征在于:该土壤装载箱为集装箱,土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层;土壤装载箱底部设置架设有集水层,集水层底部与土壤装载箱密封连接,集水层的夹层为防腐层和防水层;集水层上表面设置有循环汇水槽,循环汇水槽呈回字形分布在集水层表面,循环汇水槽在土壤装载箱中心位置处设置排水口,废液在循环汇水槽中自高向低直流至排水口,循环汇水槽具有倒置的梯形槽壁;土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱,澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器,集水层的排水口与澄清容器连接,澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接;土壤装载箱在集水层下部空间的箱体上设置有装配门,装配门的门框上设置有密封条。

【技术特征摘要】
1.氰化物污染土壤防渗结构,包括土壤装载箱,其特征在于:该土壤装载箱为集装箱,土壤装载箱的箱体内表面均设置防腐层和防水层;土壤装载箱底部设置架设有集水层,集水层底部与土壤装载箱密封连接,集水层的夹层为防腐层和防水层;集水层上表面设置有循环汇水槽,循环汇水槽呈回字形分布在集水层表面,循环汇水槽在土壤装载箱中心位置处设置排水口,废液在循环汇水槽中自高向低直流至排水口,循环汇水槽具有倒置的梯形槽壁;土壤装载箱底部装载有澄清容器、解毒容器和沉淀箱,澄清容器、解毒容器和沉淀箱均为独立的密封容器,集水层的排水口与澄清容器连接,澄清容器与解毒容器、沉淀箱顺序连接;土壤装载箱在集水层下部空间的箱体上设置有装配门,装配门的门框上设置有密封条。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:王秀梅张计武邱沙陈志国高亚龙金文强张荣贾新昆石永兴马文强徐莉莉
申请(专利权)人:天津华勘环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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