一种空心复合绝缘子组装机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种空心复合绝缘子组装机，包括一组装支架；一安装在组装支架上的绝缘芯棒内筒支撑组件，所述绝缘芯棒内筒支撑组件包括一对V形支撑座，该V形支撑座由一升降机构驱动上下升降；一安装在组装支架上的法兰定位组件，所述法兰定位组件包括一对位于绝缘芯棒内筒支撑组件两侧的法兰定位板，法兰定位板与组装支架之间活动配合，在法兰定位板上安装有法兰定位缸，法兰定位缸的活塞缸上连接有一法兰定位杆。本实用新型专利技术的优点在于：通过绝缘芯棒内筒支撑组件及法兰定位组件之间的配合，从而实现了两个法兰之间的定位安装，而且两个法兰可同时与绝缘芯棒内筒进行装配，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空心复合绝缘子组装机
本技术涉及空心复合绝缘子加工领域，特别涉及一种空心复合绝缘子组装机。
技术介绍
空心复合绝缘子由绝缘芯棒内筒、端头法兰、硅橡胶伞套组成，硅橡胶伞套由二个以上的硅橡胶伞套段连接而成，相邻的两硅橡胶伞套段之间的连接结构为台阶式搭接结构，即前一次加工完成的伞套段的尾部为外直径小于伞套段外直径的台阶式前段搭接环，前段搭接环上涂覆有胶黏剂，后一次加工完成的伞套段的前段为内直径与搭接环相匹配的后段搭接环，前段搭接环与后段搭接环由胶黏剂黏合联接。其搭接结构增大了搭接粘结面积，在硅橡胶伞套承受轴向拉力时，加强了两模伞套之间的连接强度，因硅橡胶收缩而产生拉薄和拉裂现象大大降低，从而保障了空心复合绝缘子的电气性能，延长了其使用寿命。目前，在空心复合绝缘子加工的过程中，当绝缘芯棒内筒上粘接上伞套以后，需要在两端胶装上法兰，胶装法兰时，法兰对应有安装孔，空心复合绝缘子的法兰安装孔有对穿的要求，而在进行胶装法兰时，需要先将法兰固定在绝缘芯棒内筒的两端，然后再进行注胶处理。在将法兰固定在绝缘芯棒内筒两端时，通常采用的是人工压接的方式，不仅需要消耗大量的人工劳动力，而且法兰在装配时，对于法兰安装孔还具有对穿的要求，因此装配前后都需要来回的检测，以确保法兰安装孔对穿，非常的麻烦，装配效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种装配方便、效率高的空心复合绝缘子组装机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种空心复合绝缘子组装机，其创新点在于：包括一组装支架；一安装在组装支架上的绝缘芯棒内筒支撑组件，所述绝缘芯棒内筒支撑组件包括一对V形支撑座，该V形支撑座由一升降机构驱动上下升降；一安装在组装支架上的法兰定位组件，所述法兰定位组件包括一对位于绝缘芯棒内筒支撑组件两侧的法兰定位板，法兰定位板与组装支架之间活动配合，在法兰定位板上安装有法兰定位缸，且两个法兰定位板上的法兰定位缸均位于两个法兰定位板相邻的一侧，法兰定位缸的活塞缸上连接有一法兰定位杆。进一步的，所述升降机构为：V形支撑座通过一支撑座安装板安装在组装支架上，在支撑座安装板上具有一上下贯穿支撑座安装板的升降丝杠，升降丝杠的底端与一升降电机相连，并由升降电机驱动进行转动，升降丝杠的顶端连接有一回转轴承，在回转轴承的外侧套装有一固定座，该固定座与V型支撑座相连。进一步的，所述法兰定位板与组装支架之间的连接具体为：在组装支架上端具有一对活动导轨，在活动导轨上具有与之配合的活动滑块，所述活动滑块与法兰定位板的底端相固定，且两个法兰定位板分别由独立的驱动缸驱动相互靠近或远离。进一步的，所述法兰定位缸有一对，分布在法兰定位板的斜对角线上，所述法兰定位缸为旋转气缸。进一步的，所述法兰定位缸的中部位置还具有一校准孔。本技术的优点在于：在本技术中，通过绝缘芯棒内筒支撑组件及法兰定位组件之间的配合，从而实现了两个法兰之间的定位安装，而且两个法兰可同时与绝缘芯棒内筒进行装配，提高了工作效率。对于升降机构的设置，通过升降丝杠、升降电机、回转轴承的配合，从而实现了V形支撑座的上下高度的调节，为后续的自动压接提供了基础，同时，也实现了根据不同绝缘芯棒内筒的口径来调节高度，通用性更强。法兰定位板与组装支架之间的连接，采用活动导轨、活动滑块及驱动缸之间的配合，在法兰与绝缘芯棒内筒之间插接固定时，可实现了自动压接，减少人工劳动，提高工作效率。对于法兰定位缸的设置，将其分布在法兰定位板的斜对角线上，这样只需两个法兰定位缸即可实现对法兰的定位固定，减少法兰定位缸的数量，节约成本。对于校准孔的设置，则是为了方便调节V形支撑座的高度，以方便后续的安装。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的空心复合绝缘子组装机的示意图。具体实施方式下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本技术，但并不因此将本技术限制在所述的实施例范围之中。如图1所示的一种空心复合绝缘子组装机，包括一组装支架1，该组装支架1为一上端开口的空心长方体结构。一安装在组装支架1上的绝缘芯棒内筒支撑组件，绝缘芯棒内筒支撑组件包括一对V形支撑座2，该V形支撑座2由一升降机构驱动上下升降。升降机构为：V形支撑座2通过一支撑座安装板21安装在组装支架1上，在支撑座安装板21上具有一上下贯穿支撑座安装板21的升降丝杠22，升降丝杠22的底端与一升降电机23相连，并由升降电机23驱动进行转动，升降丝杠22的顶端连接有一回转轴承，在回转轴承的外侧套装有一固定座24，该固定座24与V型支撑座2相连。对于升降机构的设置，通过升降丝杠22、升降电机23、回转轴承的配合，从而实现了V形支撑座2的上下高度的调节，为后续的自动压接提供了基础，同时，也实现了根据不同绝缘芯棒内筒的口径来调节高度，通用性更强。一安装在组装支架1上的法兰定位组件，法兰定位组件包括一对位于绝缘芯棒内筒支撑组件两侧的法兰定位板3，法兰定位板3为一正方形板，法兰定位板3与组装支架1之间活动配合，法兰定位板3与组装支架1之间的连接具体为：在组装支架1上端具有一对活动导轨4，在活动导轨4上具有与之配合的活动滑块5，活动滑块5与法兰定位板3的底端相固定，且两个法兰定位板3分别由独立的驱动缸6驱动相互靠近或远离。法兰定位板3与组装支架1之间的连接，采用活动导轨4、活动滑块5及驱动缸6之间的配合，在法兰与绝缘芯棒内筒之间插接固定时，可实现了自动压接，减少人工劳动，提高工作效率。在法兰定位板3上安装有法兰定位缸7，且两个法兰定位板3上的法兰定位缸7均位于两个法兰定位板3相邻的一侧，法兰定位缸7的活塞缸上连接有一法兰定位杆8。法兰定位缸7有一对，对称分布在法兰定位板3的斜对角线上，法兰定位缸7为旋转气缸。对于法兰定位缸7的设置，将其分布在法兰定位板3的斜对角线上，这样只需两个法兰定位缸7即可实现对法兰的定位固定，减少法兰定位缸的数量，节约成本。法兰定位缸7的中部位置还具有一校准孔9。对于校准孔9的设置，则是为了方便调节V形支撑座2的高度，以方便后续的安装。支撑座安装板21与活动导轨4之间的连接为：在支撑座安装板21的底端还安装有与活动导轨4之间滑动配合的滑块25，对于支撑座安装板21与活动导轨4之间也采用滑动配合的方式，从而可根据绝缘芯棒内筒的长度的不一致，来由人工调节两个支撑座安装板21之间的间距，以确保对绝缘芯棒内筒的支撑，避免绝缘芯棒内筒的中间或两侧出现向下坍塌的现象，而影响到后续法兰的装配。工作原理：首先，根据需要装配的绝缘芯棒内筒的长度调节两个支撑座安装板21之间的间距，然后，将绝缘芯棒内筒的两侧支撑在V形支撑座2上，再通过升降电机23驱动升降丝杠22上下活动来调节V形支撑座2的高度，并通过校准孔9来判断绝缘芯棒内筒的中心是否与校准孔9一致，若一致，则绝缘芯棒内筒的高度以校准，然后再分别将两个法兰安装在法兰定位板3上，并利用法兰定位杆8实现法兰的装夹固定，最后，分别由两个驱动缸6驱动两个法兰定位板3向绝缘芯棒内筒方向靠近，直至将法兰压接在绝缘芯棒内筒上，完成法兰的装配。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空心复合绝缘子组装机，其特征在于：包括一组装支架；一安装在组装支架上的绝缘芯棒内筒支撑组件，所述绝缘芯棒内筒支撑组件包括一对V形支撑座，该V形支撑座由一升降机构驱动上下升降；一安装在组装支架上的法兰定位组件，所述法兰定位组件包括一对位于绝缘芯棒内筒支撑组件两侧的法兰定位板，法兰定位板与组装支架之间活动配合，在法兰定位板上安装有法兰定位缸，且两个法兰定位板上的法兰定位缸均位于两个法兰定位板相邻的一侧，法兰定位缸的活塞缸上连接有一法兰定位杆。

【技术特征摘要】
1.一种空心复合绝缘子组装机，其特征在于：包括一组装支架；一安装在组装支架上的绝缘芯棒内筒支撑组件，所述绝缘芯棒内筒支撑组件包括一对V形支撑座，该V形支撑座由一升降机构驱动上下升降；一安装在组装支架上的法兰定位组件，所述法兰定位组件包括一对位于绝缘芯棒内筒支撑组件两侧的法兰定位板，法兰定位板与组装支架之间活动配合，在法兰定位板上安装有法兰定位缸，且两个法兰定位板上的法兰定位缸均位于两个法兰定位板相邻的一侧，法兰定位缸的活塞缸上连接有一法兰定位杆。2.根据权利要求1所述的空心复合绝缘子组装机，其特征在于：所述升降机构为：V形支撑座通过一支撑座安装板安装在组装支架上，在支撑座安装板上具有一上下贯穿支撑座安装板的升降丝杠，升降丝杠...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德进，刘铁桥，张斌，张达武，纪福俊，章玉秀，朱勇飞，王丹丹，秦锦华，
申请(专利权)人：江苏祥源电气设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32