一种碳纤维布生产的涂胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳纤维布生产的涂胶设备，包括支撑座和电动机，所述支撑座的顶端设置有工作台，所述工作台的两侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动轮，所述电动机通过皮带传动连接有主动轮，所述电动机通过皮带与主动轮转动连接，所述传送带的另一端设置有从动轮。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过设置有毛刷和出浆口，由于出浆口设置在工作台的正上方，在涂胶过程中通过毛刷可以进行均匀涂胶，通过设置有刮板，在毛刷均匀涂胶后，还能通过刮板将表面多余的胶浆刮除，且抚平其表面，通过设置有夹板，可以防止在涂胶过程中碳纤维布移动导致皱褶后涂抹不均匀，该实用新型专利技术简单方便，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维布生产的涂胶设备
本技术涉及生产装置
，特别涉及一种碳纤维布生产的涂胶设备。
技术介绍
碳纤维本身用处不大，但能与树脂、金属、陶瓷、碳、玻璃等材料复合，从而改进原有材料的强度、模量、密度、抗疲劳、耐腐蚀等特性，从而可以取代或部分取代某些金属材料或非金属材料碳纤维有很好抗拉强度和弹性模量，并具有自润滑性，摩擦系数小，耐磨性能好。涂胶对于碳纤维布来说是十分有必要的，但是现在的涂胶技术都是人工手动去进行的，这样操作有时候还会导致涂胶不均匀，不仅费时费力，且工作效率还低。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种碳纤维布生产的涂胶设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种碳纤维布生产的涂胶设备，包括支撑座和电动机，所述支撑座的顶端设置有工作台，所述工作台的两侧设置有传送带，所述传送带的一端设置有主动轮，所述电动机通过皮带传动连接有主动轮，所述电动机通过皮带与主动轮转动连接，所述传送带的另一端设置有从动轮，所述主动轮的一端通过传送带与从动轮转动连接，所述传送带两端设置有夹板，所述工作台的顶端两端设置有悬梁，所述悬梁的一侧设置有放置口，所述悬梁的底端一端通过扭簧设置有刮板，所述悬梁的底端另一端设置有胶浆箱，所述胶浆箱的底端中部设置有出浆口，所述悬梁的底端中部通过转轴转动连接有毛刷台，所述毛刷台的底端设置有毛刷。进一步地，所述刮板为不锈钢材质，所述刮板与工作台之间存在0.5到1mm的间隙，所述刮板的底端为半圆形结构，所述刮板为可拆卸结构。进一步地，所述毛刷的材质为尼龙，所述毛刷的底端与工作台的表面相接触。进一步地，所述胶浆箱呈圆桶结构，所述胶浆箱的材质为铝合金。进一步地，所述夹板共设置有四个，所述夹板的一端还设置弹簧夹。进一步地，所述传送带为PVC传送带，所述传送带与工作台设置在同一水平面。进一步地，所述出浆口为环形结构，所述出浆口设置在工作台的正上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过设置有毛刷和出浆口，由于出浆口设置在工作台的正上方，在涂胶过程中通过毛刷可以进行均匀涂胶，通过设置有刮板，在毛刷均匀涂胶后，还能通过刮板将表面多余的胶浆刮除，且抚平其表面，通过设置有夹板，可以防止在涂胶过程中碳纤维布移动导致皱褶后涂抹不均匀，该技术简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图。图2为本技术的刮板的局部结构示意图。图3为本技术的工作台的俯视图。图中：1、刮板；2、扭簧；3、悬梁；4、毛刷台；5、转轴；6、胶浆箱；7、放置口；8、从动轮；9、夹板；10、出浆口；11、毛刷；12、支撑座；13、传送带；14、电动机；15、皮带；16、主动轮；17、工作台。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种碳纤维布生产的涂胶设备，包括支撑座12和电动机14，所述支撑座12的顶端设置有工作台17，所述工作台17的两侧设置有传送带13，所述传送带13的一端设置有主动轮16，所述电动机14通过皮带15传动连接有主动轮16，所述电动机14通过皮带15与主动轮16转动连接，所述传送带13的另一端设置有从动轮8，所述主动轮16的一端通过传送带13与从动轮8转动连接，所述传送带13两端设置有夹板9，所述工作台17的顶端两端设置有悬梁3，所述悬梁3的一侧设置有放置口7，所述悬梁3的底端一端通过扭簧2设置有刮板1，所述悬梁3的底端另一端设置有胶浆箱6，所述胶浆箱6的底端中部设置有出浆口10，所述悬梁3的底端中部通过转轴5转动连接有毛刷台4，所述毛刷台4的底端设置有毛刷11。其中，所述刮板1为不锈钢材质，所述刮板1与工作台17之间存在0.5到1mm的间隙，所述刮板1的底端为半圆形结构，所述刮板1为可拆卸结构。其中，所述毛刷11的材质为尼龙，所述毛刷11的底端与工作台17的表面相接触。其中，所述胶浆箱6呈圆桶结构，所述胶浆箱6的材质为铝合金，利用圆桶结构的胶浆箱6，可以最大限度的存储胶浆。其中，所述夹板9共设置有四个，所述夹板9的一端还设置弹簧夹。其中，所述传送带13为PVC传送带，所述传送带13与工作台17设置在同一水平面。其中，所述出浆口10为环形结构，所述出浆口10设置在工作台17的正上方。需要说明的是，本技术为一种碳纤维布生产的涂胶设备，在使用过程中，操作人员从放置口7放入碳纤维布，将碳纤维布放置在工作台17上通过夹板9将碳纤维布进行固定，当固定完碳纤维布之后，电动机14带动皮带15进行工作，皮带15带动主动轮16从而使传送带13和从动轮8工作，在传送带13传输过程中，胶浆箱6通过出浆口10往碳纤维布上持续倒下胶浆，当碳纤维布经过毛刷11时，由于转轴5的惯性，毛刷11可以起到刷印均匀的作用，当通过刮板1时，由于扭簧2的压力，刮板1可以使碳纤维布上的多余的胶浆刮下且抚平其表面，由此完成碳纤维布的涂胶。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳纤维布生产的涂胶设备，包括支撑座（12）和电动机（14），其特征在于：所述支撑座（12）的顶端设置有工作台（17），所述工作台（17）的两侧设置有传送带（13），所述传送带（13）的一端设置有主动轮（16），所述电动机（14）通过皮带（15）传动连接有主动轮（16），所述电动机（14）通过皮带（15）与主动轮（16）转动连接，所述传送带（13）的另一端设置有从动轮（8），所述主动轮（16）的一端通过传送带（13）与从动轮（8）转动连接，所述传送带（13）两端设置有夹板（9），所述工作台（17）的顶端两端设置有悬梁（3），所述悬梁（3）的一侧设置有放置口（7），所述悬梁（3）的底端一端通过扭簧（2）设置有刮板（1），所述悬梁（3）的底端另一端设置有胶浆箱（6），所述胶浆箱（6）的底端中部设置有出浆口（10），所述悬梁（3）的底端中部通过转轴（5）转动连接有毛刷台（4），所述毛刷台（4）的底端设置有毛刷（11）。

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维布生产的涂胶设备，包括支撑座（12）和电动机（14），其特征在于：所述支撑座（12）的顶端设置有工作台（17），所述工作台（17）的两侧设置有传送带（13），所述传送带（13）的一端设置有主动轮（16），所述电动机（14）通过皮带（15）传动连接有主动轮（16），所述电动机（14）通过皮带（15）与主动轮（16）转动连接，所述传送带（13）的另一端设置有从动轮（8），所述主动轮（16）的一端通过传送带（13）与从动轮（8）转动连接，所述传送带（13）两端设置有夹板（9），所述工作台（17）的顶端两端设置有悬梁（3），所述悬梁（3）的一侧设置有放置口（7），所述悬梁（3）的底端一端通过扭簧（2）设置有刮板（1），所述悬梁（3）的底端另一端设置有胶浆箱（6），所述胶浆箱（6）的底端中部设置有出浆口（10），所述悬梁（3）的底端中部通过转轴（5）转动连接有毛刷台（4），所述毛刷台（4）的底端设置有毛刷（11）。2.根据权利要求1所述的一种碳纤维布...

【专利技术属性】
技术研发人员：张武棠，
申请(专利权)人：厦门兴隆星碳纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35