干式喷漆室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干式喷漆室，包括喷漆室本体，所述喷漆室本体顶部设有静压室，所述喷漆室本体底部设有动压室；所述静压室通过进气管与外界连通，所述进气管上设有脱脂棉过滤层，所述静压室和喷漆室本体之间设有格栅，所述格栅内填充活性炭；所述动压室通过出气管与外界连通，所述出气管上设有引风机；所述动压室和喷漆室本体之间设有若干漆雾吸收孔。本实用新型专利技术的干式喷漆室，在一些实施方式中，通过静压室从外界引入空气，通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。在一些实施方式中，还具石灰回收装置。

【技术实现步骤摘要】
干式喷漆室
本技术属于汽车涂装领域，具体涉及干式喷漆室。
技术介绍
喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。干式喷漆室是相对于湿式喷漆室而言的，干式喷漆室是喷漆室的一种类型，因其漆雾分离装置在分离漆雾的过程中不使用水，采用的是干式的方式分离漆雾而得名。喷漆室是专供喷涂液态涂料的、结构及装备最复杂的涂装室，是涂装车间必备的关键设备。现有的湿式喷漆室，在分离漆雾的过程中需要大量的水，运行中出现消耗的水量大、捕捉漆雾率低、水泵及水声噪音大、水的污染及水花飞溅等问题，特别是混杂漆雾的废水排量大，污染环境严重。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种干式喷漆室，运行过程不需要用来捕获漆雾，而是用介质过滤吸附漆雾，具体结构如下：干式喷漆室，其中，包括喷漆室本体，所述喷漆室本体顶部设有静压室，所述喷漆室本体底部设有动压室；所述喷漆室本体上部设有横向滑杆，所述横向滑杆上设有滑块，所述滑块上设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的尾端设有喷头夹；所述喷漆室本体的底部设有工作台；所述静压室通过进气管与外界连通，所述进气管上设有脱脂棉过滤层，所述静压室和喷漆室本体之间设有格栅，所述格栅内填充活性炭；所述动压室通过出气管与外界连通，所述出气管上设有引风机；所述动压室和喷漆室本体之间设有若干漆雾吸收孔。可选的，所述漆雾吸收孔内设有挡漆折流板，所述挡漆折流板之间填充有多孔石灰袋，所述多孔石灰袋内盛有石灰。可选的，所述动压室内表面设有漆雾吸收层，所述漆雾吸收层包括金属网、位于所述金属网的挂钩和挂于所述挂钩上的盛有石灰的多孔石灰袋。可选的，所述喷漆室本体内设有静电除尘装置。可选的，还包括石灰回收装置，所述石灰回收装置包括密封的加热炉，所述加热炉内设有支撑网和加热炉丝，所述加热炉顶部设有馏分孔，所述馏分孔连接附带冷凝器的馏分收集器。在本技术的描述中，术语“前端”、“底部”、“一端”、“外”、“水平”、“内”、“上”、“上部”、“后端”、“两端”、“水平”、“下方”、“内部”、“下端”、“下方”、“下部”、“上方”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。有益效果：本技术的干式喷漆室，在一些实施方式中，通过静压室从外界引入空气，通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。固定喷洗头的喷头夹可以上下左右自由调节，以适应工作台上的工件。在一些实施方式中，还具石灰回收装置，可以收集馏分，可以作为资源利用，同时不排放废弃污染环境，同时石灰的吸附能力得到恢复，可以进行重复利用。附图说明图1为本技术干式喷漆室的结构示意图；图2为本技术干式喷漆室的挡漆折流板的结构示意图；图3为本技术干式喷漆室的石灰回收装置的结构示意图以上附图中各图的比例尺并不统一，为了观看清楚，各图是在已有基础上进行适当的缩放。图中，喷漆室本体2、静压室1、动压室3、横向滑杆21、滑块22、电动伸缩杆23、喷头夹24、工作台25、进气管11、脱脂棉过滤层12、格栅13、引风机32、漆雾吸收孔26、挡漆折流板27、加热炉40、支撑网41、加热炉丝42、馏分收集器43。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。干式喷漆室，如图1所示，包括喷漆室本体2，所述喷漆室本体2顶部设有静压室1，所述喷漆室本体2底部设有动压室3；所述喷漆室本体2上部设有横向滑杆21，所述横向滑杆21上设有滑块22，所述滑块22上设有电动伸缩杆23，所述电动伸缩杆23的尾端设有喷头夹24；所述喷漆室本体2的底部设有工作台25；所述静压室1通过进气管11与外界连通，所述进气管11上设有脱脂棉过滤层12，所述静压室1和喷漆室本体2之间设有格栅13，所述格栅13内填充活性炭；所述动压室3通过出气管31与外界连通，所述出气管31上设有引风机32；所述动压室3和喷漆室本体2之间设有若干漆雾吸收孔26。本技术的干式喷漆室，通过静压室从外界引入空气，通过动压室向外排出空气。漆雾的捕获靠漆雾吸收孔内的吸附介质。固定喷洗头的喷头夹可以上下左右自由调节，以适应工作台上的工件。可选的，结合图2所示，所述漆雾吸收孔26内设有挡漆折流板27，所述挡漆折流板27之间填充有多孔石灰袋，所述多孔石灰袋内盛有石灰。挡漆折流板可以改变漆雾的流向，增大接触面积，增大捕获效率。石灰装在多孔石灰袋中，既方便吸附捕获漆雾，又方便饱和吸附的石灰的批次更换。可选的，所述动压室3内表面设有漆雾吸收层，所述漆雾吸收层包括金属网、位于所述金属网的挂钩和挂于所述挂钩上的盛有石灰的多孔石灰袋。动压室也设有多孔石灰袋，可以进一步增大吸附量，对喷漆室本体的空气进行缓冲，防止含有漆雾的空气逃逸出去。可选的，所述喷漆室本体2内设有静电除尘装置。不同于湿式喷漆室，干式喷漆室中粉尘颗粒浓度容易升高，高浓度的粉尘容易导致爆炸，静电除尘可以消除这一隐患。可选的，结合图3所示，还包括石灰回收装置，所述石灰回收装置包括密封的加热炉40，所述加热炉40内设有支撑网41和加热炉丝42，所述加热炉40顶部设有馏分孔，所述馏分孔连接附带冷凝器的馏分收集器43。干式喷漆室的漆雾吸附的石灰，用量比较大，做好石灰的重复利用，不仅环保，而且可以降低成本。吸附漆雾的石灰在加热炉中，盛放在耐热容器中，置于支撑网上，靠加热炉丝加热，释放吸附的漆雾，分解一部分漆雾，另一部通过冷却而被馏分收集器收集，可以作为资源利用，同时不排放废弃污染环境。同时石灰的吸附能力得到恢复，可以进行重复利用。综上所述，仅为本技术之较佳实施例，不以此限定本技术的保护范围，凡依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本技术专利涵盖的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.干式喷漆室，其特征在于，包括喷漆室本体(2)，所述喷漆室本体(2)顶部设有静压室(1)，所述喷漆室本体(2)底部设有动压室(3)；所述喷漆室本体(2)上部设有横向滑杆(21)，所述横向滑杆(21)上设有滑块(22)，所述滑块(22)上设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的尾端设有喷头夹(24)；所述喷漆室本体(2)的底部设有工作台(25)；所述静压室(1)通过进气管(11)与外界连通，所述进气管(11)上设有脱脂棉过滤层(12)，所述静压室(1)和喷漆室本体(2)之间设有格栅(13)，所述格栅(13)内填充活性炭；所述动压室(3)通过出气管(31)与外界连通，所述出气管(31)上设有引风机(32)；所述动压室(3)和喷漆室本体(2)之间设有若干漆雾吸收孔(26)。

【技术特征摘要】
1.干式喷漆室，其特征在于，包括喷漆室本体(2)，所述喷漆室本体(2)顶部设有静压室(1)，所述喷漆室本体(2)底部设有动压室(3)；所述喷漆室本体(2)上部设有横向滑杆(21)，所述横向滑杆(21)上设有滑块(22)，所述滑块(22)上设有电动伸缩杆(23)，所述电动伸缩杆(23)的尾端设有喷头夹(24)；所述喷漆室本体(2)的底部设有工作台(25)；所述静压室(1)通过进气管(11)与外界连通，所述进气管(11)上设有脱脂棉过滤层(12)，所述静压室(1)和喷漆室本体(2)之间设有格栅(13)，所述格栅(13)内填充活性炭；所述动压室(3)通过出气管(31)与外界连通，所述出气管(31)上设有引风机(32)；所述动压室(3)和喷漆室本体(2)之间设有若干漆雾吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁燕生，
申请(专利权)人：常州海登赛思涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32