管道内防腐涂层喷涂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道内防腐涂层喷涂机，包括多边形齿轮组、转动电机一和链板，所述转动电机一与多边形齿轮组传动连接，链板有套设在多边形齿轮组的外侧，链板的外侧开设有弧形凹槽，链板的竖直上方设置有下料筒，所述链板的一侧设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动电机二，转动电机二的输出轴连接有连杆一，连杆一远离转动电机二的一侧垂直固定连接有圆杆，圆杆的外侧滑动套设有套环，所述套环远离转动电机二的一侧固定连接有连杆二，连杆二为L形结构。本实用新型专利技术使得机器对管道进行内侧进行防腐涂抹的效率更高，且能够对海绵套进行自动加液，提高了防腐液的使用效率，保证了涂抹的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
管道内防腐涂层喷涂机
本技术涉及管道防腐
，尤其涉及一种管道内防腐涂层喷涂机。
技术介绍
避免管道，遭受土壤、空气和输送介质腐蚀的防护技术。输送油、气的管道大多处于复杂的土壤环境中，所输送的介质也多有腐蚀性，因而管道内壁和外壁都可能遭到腐蚀。一旦管道被腐蚀穿孔，即造成油、气漏失，不仅使运输中断，而且会污染环境，甚至可能引起火灾，造成危害。防止管道腐蚀是管道工程的重要内容。现在人们在对管道的内壁进行涂抹防腐涂料时，常常是通过人力来完成这一过程，效率极低，且对滚轮进行润湿时，较为不便，且润湿不够均匀，且较为浪费涂料，满足不了人们在生产生活中的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道内防腐涂层喷涂机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：管道内防腐涂层喷涂机，包括多边形齿轮组、转动电机一和链板，所述转动电机一与多边形齿轮组传动连接，链板有套设在多边形齿轮组的外侧，链板的外侧开设有弧形凹槽，链板的竖直上方设置有下料筒，所述链板的一侧设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动电机二，转动电机二的输出轴连接有连杆一，连杆一远离转动电机二的一侧垂直固定连接有圆杆，圆杆的外侧滑动套设有套环，所述套环远离转动电机二的一侧固定连接有连杆二，连杆二为L形结构，所述转动电机二的一侧设置有水平柱，水平柱的一侧开设有圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的顶部开设有开口一，圆柱形滑槽内滑动连接有插杆，连杆二远离套环的一端延伸至圆柱形滑槽内并与插杆滑动连接；水平柱的柱体开设有空腔，空腔围绕在圆柱形滑槽的周围，空腔的顶部开设有连接孔，水平柱的顶部一侧设置有储液箱，储液箱的底部与空腔连通，空腔内壁靠近圆柱形滑槽的一侧滑动卡设有隔板，所述隔板和空腔的内壁均开设有漏孔，圆柱形滑槽的竖直一侧内壁开设有侧孔，侧孔内滑动连接有推板，推板为丁字结构，推板与圆柱形滑槽的竖直一侧内壁之间固定连接有复位弹簧，推板的一端延伸至空腔内并与隔板的一侧固定连接。优选的，所述弧形凹槽的一侧开设有开口二，插杆的外侧套设有海绵套，且插杆的一端穿过开口二延伸至弧形凹槽内。优选的，所述侧孔的内壁开设有环形卡槽，环形卡槽内卡设有滑动密封圈，滑动密封圈的内侧与推板的板体滑动密闭连接。优选的，所述圆杆滑动连接在套环的内侧。优选的，所述储液箱与连接孔之间连接有连接管，连接管的管体设置有阀门。优选的，所述漏孔有若干个，且等距均匀设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过增设多边形齿轮组、转动电机一、链板、下料筒、转动电机二、连杆一、圆杆、套环、连杆二、水平柱、储液箱、阀门、插杆、隔板、推板、复位弹簧、滑动密封圈和海绵套，以及各部件之间的相互协作，使得机器对管道进行内侧进行防腐涂抹的效率更高，且能够对海绵套进行自动加液，提高了防腐液的使用效率，保证了涂抹的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。附图说明图1为本技术提出的管道内防腐涂层喷涂机的部分的主视结构示意图；图2为本技术提出的管道内防腐涂层喷涂机的部分的主视结构示意图；图3为本技术提出的管道内防腐涂层喷涂机的部分的侧视剖面结构示意图；图4为本技术提出的管道内防腐涂层喷涂机的A部分的细节放大结构示意图；图5为本技术提出的管道内防腐涂层喷涂机的部分的主视剖面结构示意图。图中：1多边形齿轮组、2转动电机一、3链板、4下料筒、5转动电机二、6连杆一、7圆杆、8套环、9连杆二、10水平柱、11储液箱、12阀门、13插杆、14隔板、15推板、16复位弹簧、17滑动密封圈、18海绵套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，管道内防腐涂层喷涂机，包括多边形齿轮组1、转动电机一2和链板3，转动电机一2与多边形齿轮组1传动连接，链板3有套设在多边形齿轮组1的外侧，链板3的外侧开设有弧形凹槽，链板3的竖直上方设置有下料筒4，链板3的一侧设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动电机二5，转动电机二5的输出轴连接有连杆一6，连杆一6远离转动电机二5的一侧垂直固定连接有圆杆7，圆杆7的外侧滑动套设有套环8，套环8远离转动电机二5的一侧固定连接有连杆二9，连杆二9为L形结构，转动电机二5的一侧设置有水平柱10，水平柱10的一侧开设有圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的顶部开设有开口一，圆柱形滑槽内滑动连接有插杆13，连杆二9远离套环8的一端延伸至圆柱形滑槽内并与插杆13滑动连接；水平柱10的柱体开设有空腔，空腔围绕在圆柱形滑槽的周围，空腔的顶部开设有连接孔，水平柱10的顶部一侧设置有储液箱11，储液箱11的底部与空腔连通，空腔内壁靠近圆柱形滑槽的一侧滑动卡设有隔板14，隔板和空腔的内壁均开设有漏孔，圆柱形滑槽的竖直一侧内壁开设有侧孔，侧孔内滑动连接有推板15，推板15为丁字结构，推板15与圆柱形滑槽的竖直一侧内壁之间固定连接有复位弹簧16，推板15的一端延伸至空腔内并与隔板14的一侧固定连接，弧形凹槽的一侧开设有开口二，插杆13的外侧套设有海绵套18，且插杆13的一端穿过开口二延伸至弧形凹槽内，侧孔的内壁开设有环形卡槽，环形卡槽内卡设有滑动密封圈17，滑动密封圈17的内侧与推板15的板体滑动密闭连接，圆杆7滑动连接在套环8的内侧，储液箱11与连接孔之间连接有连接管，连接管的管体设置有阀门12，漏孔有若干个，且等距均匀设置。本技术的工作原理是：工作时，下料筒4内的管道依次进入弧形凹槽内，并在转动电机一2的带动下移动至插杆13的一侧，转动电机二5带动连杆一6转动，圆杆7在套环8内进行竖直往复运动，同时套环8进行水平往复运动，连杆二9带动插杆13进行水平往复运动，并对依次经过的管道内壁进行涂抹，极大的提高了涂抹效率，当插杆13每进行一次涂抹操作后，回收到圆柱形滑槽内，并推动圆柱形滑槽一端的推板15，推板15带动隔板14移动，隔板14与空腔内壁上的漏孔连通，空腔内的液体通过漏孔与海绵套18接触，对海绵套18进行润湿，保证了涂抹的效果，本技术使得机器对管道进行内侧进行防腐涂抹的效率更高，且能够对海绵套进行自动加液，提高了防腐液的使用效率，保证了涂抹的效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管道内防腐涂层喷涂机，包括多边形齿轮组（1）、转动电机一（2）和链板（3），其特征在于，所述转动电机一（2）与多边形齿轮组（1）传动连接，链板（3）有套设在多边形齿轮组（1）的外侧，链板（3）的外侧开设有弧形凹槽，链板（3）的竖直上方设置有下料筒（4），所述链板（3）的一侧设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动电机二（5），转动电机二（5）的输出轴连接有连杆一（6），连杆一（6）远离转动电机二（5）的一侧垂直固定连接有圆杆（7），圆杆（7）的外侧滑动套设有套环（8），所述套环（8）远离转动电机二（5）的一侧固定连接有连杆二（9），连杆二（9）为L形结构，所述转动电机二（5）的一侧设置有水平柱（10），水平柱（10）的一侧开设有圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的顶部开设有开口一，圆柱形滑槽内滑动连接有插杆（13），连杆二（9）远离套环（8）的一端延伸至圆柱形滑槽内并与插杆（13）滑动连接；水平柱（10）的柱体开设有空腔，空腔围绕在圆柱形滑槽的周围，空腔的顶部开设有连接孔，水平柱（10）的顶部一侧设置有储液箱（11），储液箱（11）的底部与空腔连通，空腔内壁靠近圆柱形滑槽的一侧滑动卡设有隔板（14），所述隔板和空腔的内壁均开设有漏孔，圆柱形滑槽的竖直一侧内壁开设有侧孔，侧孔内滑动连接有推板（15），推板（15）为丁字结构，推板（15）与圆柱形滑槽的竖直一侧内壁之间固定连接有复位弹簧（16），推板（15）的一端延伸至空腔内并与隔板（14）的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.管道内防腐涂层喷涂机，包括多边形齿轮组（1）、转动电机一（2）和链板（3），其特征在于，所述转动电机一（2）与多边形齿轮组（1）传动连接，链板（3）有套设在多边形齿轮组（1）的外侧，链板（3）的外侧开设有弧形凹槽，链板（3）的竖直上方设置有下料筒（4），所述链板（3）的一侧设置有涂抹机构，涂抹机构包括转动电机二（5），转动电机二（5）的输出轴连接有连杆一（6），连杆一（6）远离转动电机二（5）的一侧垂直固定连接有圆杆（7），圆杆（7）的外侧滑动套设有套环（8），所述套环（8）远离转动电机二（5）的一侧固定连接有连杆二（9），连杆二（9）为L形结构，所述转动电机二（5）的一侧设置有水平柱（10），水平柱（10）的一侧开设有圆柱形滑槽，圆柱形滑槽的顶部开设有开口一，圆柱形滑槽内滑动连接有插杆（13），连杆二（9）远离套环（8）的一端延伸至圆柱形滑槽内并与插杆（13）滑动连接；水平柱（10）的柱体开设有空腔，空腔围绕在圆柱形滑槽的周围，空腔的顶部开设有连接孔，水平柱（10）的顶部一侧设置有储液箱（11），储液箱（11）的底部与空腔连通，空腔内壁靠近圆柱形滑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔令军，
申请(专利权)人：长兴飞祥钣金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33