曲面玻璃面板喷涂用夹具制造技术

一种曲面玻璃面板喷涂用夹具，包括基座，沿所述基座的一侧表面凸出设置有弹性凸体，所述弹性凸体顶面向弹性凸体内部凹陷形成有与所述曲面玻璃面板大小相适配且用以弹性夹持曲面玻璃面板的卡掣槽，所述卡掣槽底部呈曲面状且该曲面状的卡掣槽的曲率与曲面玻璃面板的曲率大小相同，在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽的周围的槽壁弹性紧密卡掣位于所述卡掣槽内的曲面玻璃面板；在制作曲面玻璃面板遮蔽区时，采用本实用新型专利技术的喷涂用夹具可防止曲面玻璃面板被划伤以及喷涂时溢墨的不良现象。

【技术实现步骤摘要】
曲面玻璃面板喷涂用夹具
本技术涉及一种夹具，尤其是一种在曲面玻璃面板表面喷涂油墨形成遮蔽层时用以夹持曲面玻璃面板的夹具。
技术介绍
电子产品触摸屏用的玻璃面板，通常用于对触摸屏进行外部保护作用，其常见的为呈平面状的玻璃面板，随着科学技术的发展，为提高产品的外形美观，近年来玻璃面板出现了3D曲面状；但无论平板状的玻璃面板还是曲面玻璃面板，其表面区域通常都包括可视区和遮蔽区，其中，所述遮蔽区位于曲面玻璃面板靠近周边位置，可视区为透明状位于遮蔽区内。在制作玻璃面板的遮蔽区时，传统2D平面状的玻璃面板一般是采用丝网印刷的方式，把油墨等不透明材料印刷在玻璃面板周边处；但因曲面玻璃面板的表面为曲面，采用传统丝网印刷工艺对其进行丝网印刷时，其采用的刮刀装置很难对曲面玻璃面板进行刮压，尤其是四边弯曲状的玻璃面板或对曲面玻璃面板边缘进行印刷时，采用传统的丝网印刷工艺无法进行。为实现在曲面玻璃面板周边制作遮蔽区，技术人员引进了喷涂工艺，即采用喷涂设备通过喷涂的方式把油墨喷涂在曲面玻璃面板周边和边缘处；虽然喷涂工艺能实现曲面玻璃面板遮蔽区的制作，因在对曲面玻璃面板时，需要喷涂用夹具对曲面玻璃面板进行夹持固定，而传统的喷涂用夹具采用铝合金材质而制成，其表面虽然经过抛光处理；但在实践中发现，该铝合金材质制成的喷涂用夹具在对曲面玻璃面板进行夹持时，很容易造成曲面玻璃面板刮伤，导致产品不良率上升；另外，喷涂用夹具自身材料性质已决定了在其对曲面玻璃面板进行夹持固定时，喷涂用夹具与曲面玻璃面板之间存在有缝隙，这样，在对曲面玻璃面板进行喷涂时，油墨等喷涂用涂料很容易溢出至曲面玻璃面板的使用面，致使曲面玻璃面板使用面受到污染，产生不良品。因此，结合以上传统喷涂用夹具存在的技术缺陷，有必要对传统曲面玻璃面板喷涂用夹具结构做出改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种曲面玻璃面板喷涂用夹具，该喷涂用夹具在制作曲面玻璃面板遮蔽区时，可防止曲面玻璃面板被划伤以及喷涂时溢墨的不良现象。为解决上述技术问题，本技术的曲面玻璃面板喷涂用夹具采用下述技术方案：本技术的曲面玻璃面板喷涂用夹具，包括呈平板状的基座，沿所述基座的一侧表面凸出设置有由弹性塑胶材料制成的弹性凸体，所述弹性凸体顶面向弹性凸体内部凹陷形成有与所述曲面玻璃面板大小相适配且用以弹性夹持曲面玻璃面板的卡掣槽，所述卡掣槽底部呈曲面状且该曲面状的卡掣槽的曲率与曲面玻璃面板的曲率大小相同，在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽的周围的槽壁弹性紧密卡掣位于所述卡掣槽内的曲面玻璃面板。根据本技术的设计构思，本技术所述基座在与所述卡掣槽的底部位置相对应处开设有至少一个通孔。根据本技术的设计构思，本技术所述卡掣槽的底部位置亦开设有通孔，所述卡掣槽的通孔与所述基座上的通孔相贯通。根据本技术的设计构思，本技术所述基座由硬度大于所述弹性凸体硬度的材料而制成且所述弹性凸体与所述基座的可拆卸连接。根据本技术的设计构思，本技术所述弹性凸体具有多个，该多个弹性凸体均布在所述基座的同侧表面，各弹性凸体均向其自身内部凹陷形成有与所述曲面玻璃面板大小相适配且用以弹性夹持曲面玻璃面板的卡掣槽，所述基座在与各个卡掣槽的底部位置相对应处亦开设有通孔。与现有技术相比，本技术曲面玻璃面板喷涂用夹具具有下述有益效果：（1）由于本技术的设置有弹性凸体，弹性凸体凹陷形成卡掣槽，也就是说，卡掣槽为弹性槽，在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽的周围的槽壁可弹性紧密卡掣曲面玻璃面板，与传统金属制成的喷涂用夹具相比，本技术在对曲面玻璃面板进行夹持过程中，不会对曲面玻璃面板硬度较大而对曲面玻璃面板造成划伤；（2）在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽周围的槽壁与曲面玻璃面板为弹性卡掣连接，卡掣槽周围的槽壁与曲面玻璃面板配合紧密，在对位于卡掣槽内的曲面玻璃面板表面进行喷涂油墨形成遮蔽区时，因卡掣槽周围槽壁与曲面玻璃面板之间无缝隙，因此，油墨等不透明涂料不会溢流到曲面玻璃面板的另外一侧表面，进而提高了产品良率；（3）由于本技术在基座开设有通孔,当曲面玻璃面板喷涂完成时,可通过该通孔对位于所述卡掣槽内的曲面玻璃面板施加推力，曲面玻璃面板在外力推动下，脱离所述卡掣槽；（4）由于本技术可以在同一个基座上设置多个卡掣槽，因此，采用本技术的夹具对曲面玻璃面板喷涂时，可一次完成多片曲面玻璃面板的喷涂，加工效率比较高。附图说明图1为本技术第一实施例的立体结构示意图，图中示出了喷涂用夹具基座表面设置一个卡掣槽的结构；图2为本技术第二事实例的立体结构示意图，图中示出了喷涂用夹具基座表面设置多个卡掣槽的结构。本技术标号所示部件名称明细如下：1基座11通孔2弹性凸体21卡掣槽。具体实施方式本技术所述的曲面玻璃面板喷涂用夹具，其主要是在对电子设备用触控面板曲面玻璃面板的遮蔽区进行喷涂制作时，用于对曲面玻璃面板进行夹持固定；因传统曲面玻璃面板喷涂用夹具易造成曲面玻璃面板刮伤，在喷涂时因产生溢墨而致使曲面玻璃面板非喷涂面受到污染，成品良率低。为提高产品制作产品效率，防止在喷涂工艺时曲面玻璃面板被刮伤或非喷涂面受到污染，本技术对传统的曲面玻璃面板喷涂用夹具结构做出了改进，具体改进后的结构如下：参见图1和图2，本技术的曲面玻璃面板喷涂用夹具，包括基座1，所述基座1呈平板状，在基座1的一侧表面凸出设置有弹性凸体2，为在弹性凸体2损坏时，便于对弹性凸体2进行维修，所述弹性凸体2与基座1优选可拆卸连接。所述弹性凸体2采用弹性塑胶材料所制成，为对曲面玻璃面板进行夹持固定，本技术的弹性凸体2的顶面向弹性凸体2内部凹陷形成用以夹持固定曲面玻璃面板的卡掣槽21，该卡掣槽21的大小与与所述曲面玻璃面板大小相适配，卡掣槽21底部呈曲面状，且该曲面状的卡掣槽21的曲率与曲面玻璃面板的曲率大小相同，这样，当在曲面玻璃面板制作遮蔽区时，把曲面玻璃面板放置于所述卡掣槽21内时，所述卡掣槽21的周围的槽壁弹性紧密卡掣曲面玻璃面板。因卡掣槽21与曲面玻璃面板的连接为弹性卡掣，弹性卡掣时二者配合紧密而在卡掣槽21周围槽壁与曲面玻璃面板之间无缝隙，因此，在对位于卡掣槽21内的曲面玻璃面板表面进行喷涂油墨形成遮蔽区时，油墨等不透明涂料不会溢流到曲面玻璃面板的另外一侧表面，进而使曲面玻璃面板的产品良率得以提高。另外，为便于喷涂完成的曲面玻璃面板从卡掣槽21内取出，本技术的基座1优选采用金属板、PMMA等金属或硬度较高的塑胶板而制成，即基座1材质的硬度大于所述弹性凸体2材质硬度；同时，在所述基座1上开设有通孔11，所述通孔11与所述卡掣槽21的底部位置相对应，通孔11的数量可以是一个或多个，没有具体数量的限制；在需对位于卡掣槽21内的曲面玻璃面板取出时，通过所述通孔11向位于卡掣槽21底部施加推力，而卡掣槽21底部推力推动曲面玻璃面板从卡掣槽21内脱离。作为优选的，本技术在卡掣槽的底部也可对应开设通孔，并使卡掣槽的通孔与所述基座1上的通孔11相贯通，这样，在对曲面玻璃面板施加外力时，可使外力直接作用于曲面玻璃面板处，使曲面玻璃面板脱离该卡掣槽21。如图1所示，作为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种曲面玻璃面板喷涂用夹具，包括呈平板状的基座，其特征在于，沿所述基座的一侧表面凸出设置有由弹性塑胶材料制成的弹性凸体，所述弹性凸体顶面向弹性凸体内部凹陷形成有与所述曲面玻璃面板大小相适配且用以弹性夹持曲面玻璃面板的卡掣槽，所述卡掣槽底部呈曲面状且该曲面状的卡掣槽的曲率与曲面玻璃面板的曲率大小相同，在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽的周围的槽壁弹性紧密卡掣位于所述卡掣槽内的曲面玻璃面板。

【技术特征摘要】
1.一种曲面玻璃面板喷涂用夹具，包括呈平板状的基座，其特征在于，沿所述基座的一侧表面凸出设置有由弹性塑胶材料制成的弹性凸体，所述弹性凸体顶面向弹性凸体内部凹陷形成有与所述曲面玻璃面板大小相适配且用以弹性夹持曲面玻璃面板的卡掣槽，所述卡掣槽底部呈曲面状且该曲面状的卡掣槽的曲率与曲面玻璃面板的曲率大小相同，在曲面玻璃面板位于所述卡掣槽内时，所述卡掣槽的周围的槽壁弹性紧密卡掣位于所述卡掣槽内的曲面玻璃面板。2.如权利要求1所述的曲面玻璃面板喷涂用夹具，其特征在于，所述基座在与所述卡掣槽的底部位置相对应处开设有至少一个通孔。3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗汝安，郑嘉浩，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44